花生全程机械化生产现状与农机农艺联合推广的可行途径

申东亮

(驻马店市农业机械技术中心，河南 驻马店 463000)

0 引言

花生是我国重要的经济作物之一，也是我国栽培面积最大、最广泛的油料作物，辽宁、吉林、山东、河南、河北、四川、江苏、广东、广西等地均为我国重要的花生产地。我国花生栽培技术相对成熟，具有高产特征，花生产业具有良好的经济附加值。花生作物出油率高、富含营养物质，近年来社会需求量明显提高。随着我国农业机械化技术的快速普及，农业机械的应用有效缓解了农村地区劳动力不足问题，为农业生产高效率开展奠定了有利基础。对于花生栽培而言，全程机械化已成为未来生产实施的必然方向，合理应用农机化技术将会对花生产业未来发展产生显著影响。

1 花生产业及机械化情况

1.1 花生产业现状

我国具有悠久的花生栽培历史，且花生单位面积产能和年产量均处于国际领先水平，花生是我国最重要的油料作物，其栽培面积约占油料栽培总面积的34%～36%，其产量超过油料作物总产量的50%。“十四五”发展阶段，为进一步适应市场需求，我国花生的栽培面积持续稳定扩大，图1、图2为2015—2021年我国花生栽培面积及产量发展情况。2021年我国花生栽培面积达475万hm2，同比增长0.41%，花生产量达到1 820万t，同比增长1.15%，花生栽培面积和产量均持续提升的同时，花生的单位面积产能也在逐渐提升，这与机械化生产的发展存在密切联系[1]。

图2 2015—2021年我国花生年产量

1.2 花生生产机械化特征

现阶段，我国花生栽培仍存在独立经营、生产面积小、生产方式落后等问题，虽然整体的机械化程度有所提高，但很多地区仍以人工劳作为主，花生生产的机械化装备普及程度仍有待提升。花生生产的主要工序包括耕整地、播种、植保、收获、产后加工等，此外还需要进行铺膜、施肥、灌溉等工作，要实现花生的全程机械化生产，需要的农机装备种类和数量较多。目前，花生全程机械化生产所需的装备总体分为两大类，一是常规的通用农机装备，如耕整地机具、播种机、施肥机、灌溉设备、植保机械等；二是专用农机装备，如花生收割机、花生加工处理设备等。整体上看，通用农机装备的普及和推广应用较好，机型选择较多，购机与用机过程体验更好，使用、维护、保养、维修都相对更容易。而花生生产的专用农机装备，如摘果机械、干燥机械、脱壳机械、分级机械等设备种类较少，用机过程的使用维护与售后维修等过程也不够便捷[2]。

1.3 阻碍因素

1.3.1 机械化生产基础薄弱

花生生产与玉米、水稻、小麦等主要粮食作物相比，其机械化技术的发展和应用时间更短，机械化普及的受重视程度也相对不足。从2020年的统计数据看，花生生产的综合机械化率仅为63.96%，相对于玉米(89.76%)、水稻(84.35%)、小麦(97.19%)等作物的机械化普及率明显偏低，相对于棉花(83.98%)、大豆(86.70%)等经济作物也处于弱势。花生生产所需的专用机械设备在可靠性、适用性、精确性等方面仍有较大提升空间。

1.3.2 农机农艺融合程度不高

花生在我国的栽培分布很广，南方、北方、中原地区均有花生的重要产区，花生栽培方式也呈现多样化特征，在品种选择、种植方式等方面存在很大差异，不同地区播种、收获的时节不同，农艺技术的多样化导致对农机的需求不统一，同一种农业机械在不同农田的作业质量也会产生差异，对农业机械的合理选型增加了难度。

1.3.3 生产经营规模偏小

尽管近年来农业生产经营的土地面积呈现连片化和扩大化趋势，但花生在生产经营中小面积独资经营方式仍占较大比例，对先进中大型设备的推广应用形成了阻滞，小面积耕地不利于先进中大型设备的性能发挥。

1.3.4 基础设施与配套服务不足

机械化生产区周边的公路条件、机耕道路、卫星信号、电力水利等基础设施建设仍不充分，很多地区存在农机维修点不足、农机维修能力不足、售后服务不及时等问题，阻碍了全程机械化的发展[3]。

2 农机农艺联合推广思路

2.1 耕整地技术推广

耕整地是花生栽培的基础，在推广先进适用耕整地机型的同时，还要重视耕整地模式和机械使用方式的合理性。花生栽培的机械化耕整地最适宜条件是在平坦的大面积耕地中进行，大部分沙土、沙壤土耕地均适宜机械化耕整地作业，而黏重土壤耕整地质量会下降，盐碱地、涝洼地种植时花生产量会明显降低。现阶段使用较多的耕整地机械包括灭茬机、旋耕机、铧式犁、联合整地机、秸秆还田机等。在耕整地机械设备选用时要根据农艺要求，考虑是否需要进行深翻、灭茬等操作。耕整地设备的使用应严格按照农艺要求，通常采用耕整地与施肥同步进行，常规翻耕深度在20～25 cm，深松深度25～35 cm，要求耕整均匀、施肥量适宜，耕后土壤平整、透气性好、且具有良好保墒能力。

2.2 播种技术推广

根据不同地区的生产习惯，花生播种也存在一定的差异性，按照不同的播种时节，花生播种主要分为春播、夏播两种，部分地区也存在秋播、冬播，根据耕作差异，花生播种还分为平作、垄作、覆膜平作、覆膜垄作、免耕播种等多种形式。花生播种机的推广应根据地区差异因地制宜开展，在进行播种机选型时，要充分考虑起垄状态、覆膜情况，及农艺对于施药、免耕等相关要求，确保播种机功能与农业技术相配套。现阶段，我国自主研发的很多花生专用播种机获得了较好的应用评价，常见机型包括山东莱阳花生机械厂2BFD-2B型花生播种机和2BD-2F型花生播种覆膜机、北京市鸿远农机2BFMHF-4型多功能花生铺膜播种机、青岛万农达2BFD-2C型花生覆膜播种机等20余种机型。图3所示为青岛万农达2BFD-2C型花生覆膜播种机，该机能与8.83 kW(12马力)以上的大部分拖拉机配套，完成2行花生的精量播种，播种量和穴距可调，并在播种的同时进行药物喷施和施肥，作业精确度高，双粒率可达95%以上[4]。

图3 2BFD-2SC型花生覆膜播种机

播种机的规范使用对于后续的机械化收获作业存在一定影响，为保证良好的收获质量，播种的密度应符合收获机作业要求，且播种行要直，若耕地有一定坡度，应采取与坡度平行的方式播种。近年来的生产实践证实，机械覆膜播种能显著提高花生产量，并有利于保护农田土壤，适宜在我国大部分地区推广使用。

2.3 收获技术推广

花生收获机是我国花生机械化生产中的一项重要机型，现阶段，我国的花生收获机技术与发达国家仍存在较大差距，大部分花生产区的机械化收获率仍不足，人工作业及半自动化收获占据很大比例。花生的机械化收获应充分考虑其植株的特殊性，收获机的功能应涵盖挖掘、清土、摘果、清选、收集、秧蔓粉碎等，我国自主研发的很多机型目前功能仍不全面。随着我国花生收获机技术的发展，花生收获机产品的种类正逐渐增多，目前市场上销售的国产花生收获机超过60余种，农业生产中使用的花生收获机典型机型包括AMADAS系列4/6/8行花生收获机、KMC牵引式捡拾型联合收获机等国际机型，以及自主研发的万农达4HQL-2型全喂入花生联合收获机、豪丰4HW-210牵引式全喂入花生收获机、东泰4HL-2B 型花生收获机等。

花生收获机的选型与技术推广应根据地区种植特点选择收获机的类型或功能，小面积耕地选择分段作业的机型，可先进行机械化挖掘后进行机械化采摘；大面积耕地更适宜推广联合收获机。收获机的选型应与播种机相配套，充分考虑地区的耕地种植模式(行距、垄距等)[5]。

2.4 初加工与精加工技术推广

在花生完成机械化收获后，通常需要在产地首先完成部分初加工工作，花生的初加工形式与精加工和后期的产品化特征相关。目前，我国的花生初加工形式包括除杂、脱壳、分级、烘干等技术，上述技术均配套有相应的机械化设备，如花生精筛机、花生脱壳机、花生果仁分级机、烘干机等。上述设备在推广时存在两种情况，一是花生脱壳机、花生果仁分级机等农机产品是专门为花生初加工而设计的，推广时应侧重对比同种产品的性能优劣；二是烘干机产品通常没有花生专用机型，利用谷物烘干机进行烘干，应考察烘干机的烘干工艺，通常要求干燥时花生仁温度小于35 ℃，且每小时水分散失的速度低于0.5%。随着多种经营模式的发展，农村地区对花生的精深加工能力显著提高，花生的精加工设备在花生产地的需求量也明显提升。现阶段，我国农村地区应用的花生精加工设备包括花生磨酱机、花生榨油机、花生烘烤机、花生粉碎机等。在进行花生精加工设备推广时，要充分考虑设备的技术先进性，推广符合食品加工技术标准要求的设备。

3 结语

综上所述，花生生产过程亟需实现全程机械化，这不仅对于提升花生产量有极大裨益，也有利于改善农业生产模式，提高花生产出质量。要进一步提高花生生产的机械化水平，需要农机推广工作加强适用机具的选型，并做好农机农艺的融合，确保推广的农机产品与地区生产习惯相适应，并与地方农机研究部门、农机主管部门合作，做好农机农艺技术培训，确保花生机械化生产的合理开展。条件适宜地区可考虑建立花生全程机械化技术示范基地，利用全面的技术演示和增产增收效果提高农机技术的推广效率，转变传统机械化生产落后、粗放的形式，促进花生全程机械化生产向着高技术、精细化、现代化转型。