浅析公路工程施工中沥青路面的施工技术

文 / 豫新华通路桥集团有限公司 韩世峰 张亚婷

引言

近年来，随着人民生活水平的不断提高，我国私家车越来越多，给我国公路沥青路面带来了很大的压力。

沥青路面的施工技术将直接影响到整个公路的施工质量。在铺设沥青路面时，影响沥青质量的环节有很多，必须确保技术成熟和加工现代化，只有通过有效的施工组织才能保证沥青的质量。我们需要尽快掌握这些工艺，并将其应用于沥青施工现场，以不断提高公路质量和经济效益。

公路沥青路面的特点

中国交通运输业的发展伴随着中国社会经济发展，因此，公路建设的范围越来越大。在当今的道路建设中，沥青混凝土路面技术常用于建筑行业。

沥青是矿物材料的混合物，使路面能够承受载荷和自然影响。它使路基光滑，灰尘少，不透水，经久耐用，并且提高了轮胎和地面之间的抓地力。然而，沥青路面存在一些常见的问题。 如果沥青混合料中含有不合格的材料、路面承载力过大或沉降等情况，沥青路面很容易开裂，造成压缩、油袋、车辙、淹水、开裂等，影响路面的正常使用。公路沥青路面的水损害是指在外界温度较高的条件下，由于水的增多以及道路荷载过大而造成的影响。地表水渗入沥青，导致渗透压增加，使集料与沥青面层的附着力大大降低。此外，沥青路面出现车辙是一种累积的永久变形，其深度主要受道路施工、交通流量等因素的影响。

公路工程沥青路面施工技术

施工前的材料准备

沥青涂层前的原材料包括沥青、细骨料、粗骨料、填料等。沥青是一种粘合剂，路面的高温变形与沥青的性能密切相关。粗骨料骨架起支撑作用，填料起填充作用。沥青的质量取决于当地气候条件、交通条件等。

结合施工经验，控制沥青质量应在投标和订购环节以及日常储存和使用环节。将投标沥青产品的技术性能放在首位，防止投标人恶意低价竞标。

本项目加工的基层沥青和其他材料在进入施工现场前，应进行必要地认证检查。现场沥青材料由监理单位进行复验。经站长签字确认后方可使用。合格的沥青应妥善存放，差异较大的材料应进行部分抽样检验，不符合试验报告指标要求的材料应拒收。

沥青混凝土路面的压实技术和接缝施工

为了提高沥青混凝土路面的耐久性，膨胀和压实是配合比设计的两个重要步骤。如果混合部分不够紧密，则会减少抹灰工作。压实的目的是减少混合料中的空洞，提高沥青覆盖层的耐久性。

摊铺时，摊铺混合料的宽度应保持在10-20cm，此时，约5-10cm的路面层以接缝的形式重叠，最后进行碾压，以清除接缝。

水平接缝：由3m的直尺从纵向延伸处铺设的道路。最后该位置是悬臂裂缝处理的一部分。

继续摊铺时，必须清理接缝处的灰尘。碾压时采用钢压路机进行横向碾压，从第一道摊铺的横向裂缝逐渐移动到新的摊铺层。

沥青混合料路面摊铺

沥青混合料路面摊铺是施工的重要组成部分。路面均匀性和减少离析是沥青路面施工的关键控制点。

沥青的分离过程分为分级分离和温度分离。分级分离包括由进料系统产生的分离和由螺旋输送器和熨衣板产生的分离。

在我国大部分沥青路面工程中，拌和能力与摊铺能力不匹配。从试验部分的运行速度来看，摊铺机的速度很难以匀速运行，因此对垃圾进料速度的标定不能保证沥青混合料的进入。螺杆的安装位置和摊铺机的固位方法会导致摊铺机路面纵向分离。当螺旋不连续运行时，加速和减速将分离材料的上下层。布料的螺旋部分不整齐，用于使螺旋粉末中的材料均匀。

沥青混合料摊铺质量和数量控制摊铺机的选择和参数设置以及摊铺机的均匀性。通过对摊铺机设计过程地改进，有效地提高了摊铺过程的质量控制。

沥青拌和碾压

沥青涂层的最后一步是沥青的混合和碾压。良好的道路压实度是非常重要的，在过去，压实在我国沥青路面混合料中得到了广泛的应用。

振动压路机的压缩能力取决于压路机的重量和钢轮的振动。轮胎沿轮胎辊前部形成，并与主轴对齐，以获得更大的压实度。混合料滚动状态反馈的沥青涂层性能直接影响沥青混合层的凝结质量。

压实的可变性，包括：包括压缩温度、压缩机械和施工均匀性。随着温度的升高，沥青混合料的塑性增加，骨料更容易压实。但是，在振动压路机运行期间，内部振动压路机的工作频率与地面接触频率不同步，导致钢轮与地面相互作用，部分压实度不合格。

随着科学技术的进步，沥青混合料碾压的质量控制并没有得到提高，碾压过程的质量控制正朝着智能化、自控化的方向发展。

公路工程施工中沥青路面质量控制

沥青路面施工的关键内容

上述方法可以提高沥青路面施工技术的效率，提高路面的整体质量。但在实际设计中，我们也应注意一些细节，加强其质量管理和控制，最大限度地减少设计中可能存在的隐患。

1.摊铺前，确保沥青路面干净整洁。

2.填筑时，确保填料质量符合施工标准的要求，填料质量符合施工标准的要求。如果填料的数量和质量不合格，则可能导致道路结构不稳定。

3. 应以标准方式处理路面裂缝，以提高路面质量，减少通车后路面损坏的发生。

原材料的质量控制非常重要

原材料是路面施工质量的物质基础。在沥青路面施工中，沥青、砂、石屑、矿粉等原材料是必不可少的，其质量也必须得到保证。因此，必须在采购、储存、检验和索赔方面进行严格的质量控制。当然，另一方面，质量是保证的条件。为了合理控制成本支出，我们需要做好市场工作。

为了了解市场对原材料的供求情况，我们必须选择经过国家质量数量检验的常规产品，并根据不同的材料选择合适的运输方式，以确保材料的安全和质量。检查来料的型号、数量和规格，并进行测试和抽样。

其次，根据材料的性质和储存性质对材料进行分类和分布。由于储存不当，影响施工进度，造成材料浪费和资金浪费。

最后，施工人员根据标准材料收集程序将原材料与设计要求进行比较。质量符合施工设计要求，可取得所需材料，填写相关收据，登记材料进出仓库。

加强施工设备和施工人员的管理

施工设备是路面施工的重要组成部分。如果施工设置出现问题，将导致路面质量问题。设备应定期维护和维修，以防止施工期间出现设备故障。

同时，施工单位应确保施工人员的技术水平达到标准，提供技术培训，并确保施工程序严格按照标准和规范进行。

沥青路面质量检验与评价

此次沥青路面质量控制主要是对原材料和沥青混合料进行检测。 综合检测可以避免施工现场原材料不合格的发生，也可以有效提高沥青混合料的搅拌和碾压效率。 尤其要注意沥青路面的碾压试验，碾压均匀，直至碾压过程完成，它有助于提高质量。

沥青面层质量标准是控制施工质量的重要依据。 在施工过程中，主要检查沥青混合料的温度和原材料的质量。 禁止不合格材料进入现场，为以后的施工提供基本保障。

持续改进技术控制方法

鉴于沥青施工过程的复杂性，需要进行质量控制，分析质量控制的主要因素，提高质量控制水平是沥青施工质量的重要保证。

建立全面系统的建筑质量监控体系，同时建立基于概率和统计的质量控制体系。这对于更加客观、全面地检测评价路面施工质量具有重要意义。为沥青路面质量控制提供基础数据支持，为今后工程验收提供可靠的参考依据。

结语

沥青施工也是当今交通发展中常见的一种施工方式。在建造道路结构时，施工人员必须掌握合格的施工技术，才能顺利完成道路施工的沥青路面。同时，施工人员必须按照施工要求及相关质量要求进行施工，才能保证道路的耐久性。在道路沥青的整个施工过程中，结合施工现场的实际情况，体现道路施工的科学性和合理性，加强对当前施工现场的监测，改善沥青面层的整体发展状况。