小麦机收损失的原因及减损策略探讨

1 小麦机收损失的引发因素

1.1 收割机械运行状态差

受机械设备维护保养意识淡薄、维护保养技术手段不科学、机械设备使用年限过长等因素的影响，很多小麦联合收割机都存在零部件老化、参数设置不当等问题，导致收割机械未能达到最佳的运行状态，在一定程度上增大小麦机械收割过程中的损失率。

1.2 收割作业时间不适宜

在实际机收作业过程中，普遍存在以下情况：农户会在小麦处于过熟状态时再进行机收，以此省略小麦晾晒环节；晴好天气下，农机手会在上午开展完熟状态小麦的机收作业，以此增加作业量，获得更多的酬劳；阴雨天气来临前，农户为了抢收，会在早晚时分对成熟度不足的小麦进行机收作业。而处于过熟状态的小麦，茎秆含水量较少，脆性较大，不仅折断、掉穗的几率较大，而且小麦籽粒更易脱落，若此时进行机收作业，会增大田间落粒量。而在小麦成熟度不足、麦穗潮湿、籽粒蜡熟等情况下进行机收作业，不仅会产生夹带损失，还会因联合收割机脱粒滚筒对麦穗的作用力过大、作用时间过长而增大小麦籽粒的破碎量，严重影响收获质量。由此可见，作业时间选择不当是导致机收损失增大的一个重要因素

。

另外，预约裁定诉讼的司法审查还应包括事实审，主要审查的是纳税人的交易事项是否符合预约裁定的条件。在预约裁定诉讼的事实审查中，着重审查纳税人已进行交易的具体内容、是否属于一系列交易事项的一部分以及与已进行交易有关的事实等内容，以便对预约裁定是否适用于该交易作出准确判断。需要说明的是，预约裁定司法审查中的法律审与事实审并非存在着泾渭分明的界限。

1.3 收割作业操作不规范

1.3.1 行进路线选择不当

“一带一路”建设下，中国与沿线国家和地区的经济、文化沟通越来越密切，开拓“一带一路”沿线国家与地区的出口市场，相对减少了对美国市场的依赖度，实施了市场多元化战略。“一带一路”沿线国家市场潜力巨大,2016年“一带一路”沿线国家GDP总额为12万亿美元，约占世界 GDP总额的16%，人口总和为32.1亿，约占世界总人口的43.4%，对外贸易额的全球占比约为21.7%。

根据设计的3组试验，可得到试验结果见图3～图5。图3～图5中曲线显示的是船舶减速概率随船舶减速影响参数的变化关系，横坐标表示不同的船舶减速影响参数，纵坐标为船舶减速概率。仿真试验结果采用2种方案统计:一条曲线统计在整个仿真时间内所有发生减速的船舶数目与总船舶数目的比值，该曲线反映的是在试验条件下航道内的船舶减速状况；另一条曲线在统计结果时不计入因船舶减速连锁效应影响下的减速船舶，该曲线用来验证船舶减速概率模型的精度。从图3～图5中可知:3艘船舶减速影响因子与船舶减速概率相关性较好，其取值的增加都会使航道内发生减速的船舶比例增大。

该问题主要有以下两个常见表现：首先，联合收割机行进路线不合理，存在车轮碾压未收割小麦等情况，引发作物倒伏、掉穗、脱粒、漏割等问题，导致机收损失增大；其次，收割机行进过程中，掉头转弯过于频繁，在转弯收割的过程中，农机手会采用减小油门的方式降低收割机的行进速度。而减小油门的同时，会导致收割机脱分机构的转速下降，使得穗头在籽粒未全部脱净的情况下就被抛出，在一定程度上增大小麦机收作业的损失量

。

1.3.2 作业速度过快

2.4.1 科学选择行进路线

在最科学、适宜的时间节点开展小麦机收作业，是降低机收损失的一项有效措施。通常情况下，当小麦处于蜡熟末期至完熟期时，其生物特征最有利于机收作业，在此时期开展机收作业，不仅产量更高，而且籽粒品质最好。此外，还应在综合考虑栽培条件、品种特性、天气状况等因素的基础上，科学选取机收时间，通过收割顺序的合理安排，做到因地制宜、适时抢收，以此最大限度保证颗粒归仓，实现机收减损目标。例如，大面积机收作业宜在小麦蜡熟中期开展、小面积机收作业宜在蜡熟末期开展，以此确保大部分作物均在适收期内收获；当遇到雨季提前、作物品种不佳、急需抢种下茬作物等情况时，可酌情提前机收时间；对于留种用的地块，宜在小麦处于完熟期时进行机收

。

1.3.3 工作部件调整不到位

小麦机收过程中，需要根据待收作物特征、实际作业施工条件对联合收割机的凹板间隙进行手动调节。然而，受机械构造设计、调节方法、农机手专业技术能力等因素的影响，该调节过程普遍存在操作繁琐、精确度不高的问题。若使用凹板间隙较小的联合收割机收割较为干燥的小麦，就会增大收割机清选系统的工作负荷，从而增大收割机筛孔堵塞故障的发生几率，导致小麦籽粒洒落，增加小麦机收的损失量

。

2.4.3 科学调整工作部件

目前，常见的机收行进路线有梭形收割、反时针向心回转、顺时针向心回转三种形式，实际作业过程中，应根据地块具体情况科学选择适宜的行进方式。对于缺少机耕道的地块，应先割出地头，以便收割机进行转弯。机收过程中，当收割机行进至地头时，应快速升高割台，以防割台内穗头、籽粒在惯性作用下甩落田间。机收过程中，严禁边转弯边收割，以防车轮、分禾器压倒待割小麦，发生漏割问题。此外，收割机转弯时应利用变速杆进行减速，严禁在脱分装置运转过程中通过控制油门进行减速。

1.4 品种特性不宜机收

农户所种植的小麦品种存在生长高度差异性明显、茎秆脆性大、穗头易掉落等问题，导致机收作业过程中，容易出现漏割、籽粒大量掉落等问题，一定程度上增大机收损失。

2 小麦机收减损的有效路径

2.1 做好收割前的准备工作

做好小麦联合收割机日常维护、保养、检修工作，使其处于最佳运行状态，是降低机收损失的重要措施。具体而言，在进行小麦机收前，应做好以下准备工作。

在小麦机收作业季到来前，农户或农机维护管理技术人员，应按照产品说明书、农机维护保养制度、相关维护保养技术规范中的要求对联合收割机进行一次全面的运行状态检测和维护保养，以此保证联合收割机处于最佳的功能状态。对于经过大修保养或重新安装的收割机，应按照“先局部后整体”的原则，对各功能机构和零部件的运转情况进行检测，以此保证收割机各项功能正常，具备良好的机收作业能力

。

2.1.1 机具维护与保养

2.1.2 机具检查与调试

实施小麦机收作业前，农户或农机维护管理技术人员，一方面要结合实际作业条件对收割机各功能机构的运行参数进行科学设置与调节，并对机械设备进行全面的检查，如检查发动机机油、冷却液是否适量，轮胎气压、各传动皮带的张紧度、仪表板各指示等是否正常，重要部位螺栓、螺母有无松动等；另一方面要做好油料、易损零部件、常用维修工具的配备工作，增强田间维修能力，实现收割机械简单故障的及时排除，从而最大限度保障机收作业的持续性和高效性，以此降低机收损失。

2.1.3 代表性地块试割

完成准备工作后，农户或农机手应选择一块具有代表性的地块进行机收试验。收割的作业长度以50 m为宜，行进速度根据实际的地块条件和作物情况确定。试割过程中，一方面要仔细观察收割机的运行状态，针对出现的跑粮、堵草、漏割问题，及时进行原因分析和故障排除；另一方面，将试割作业质量与小麦机收作业质量标准进行对比，对含杂率、破损率、损失率进行科学评估，在此基础上，对风扇风量、筛子开度、割刀间隙、脱粒间隙等参数指标进行优化调整，直至试割质量达到规定的质量标准

。

2.2 科学选取适宜收获时间

农机手为增加作业量，获得更多报酬，会在机收作业过程中存在违反机收作业操作规范、标准，擅自提高收割机行进作业速度的情况。此时，会因收割机械喂入量过大而发生排草夹带损失，使小麦机收损失量增大。

为了让教学设计的高立意在课堂中落实，让学生的脑子动起来就成为了必须．如果我们强调思维的高立意，而学生却因为没有思维的原料和载体不能开展思维，那么再高的立意只能成教者的一厢情愿．正如爱因斯坦所说“一个空洞的头脑是不能进行思维的”一样，我们必须让学生的脑子里有足够思维的材料，怎么办？“低起点”是实现这一目标的必然策略，通过低起点的设计，可让绝大部分学生头脑不再空洞，可让同学们的大脑有足够加工的原料，如此难度的教学设计，课堂后气氛却如此活跃，不能不说是低起点的功劳．

2.3 明确机收作业质量标准

明确小麦机收作业质量标准，既能够为农户或农机管理人员在试割环节对联合收割机各项运行参数进行科学调试提供充分、科学的参考依据，又能够为当前联合收割机运行状态、小麦机收作业质量的评估提供系统化标准，从而更好地帮助农户提高小麦机收作业质量，控制机收损失量。据《全喂入联合收割机技术条件》JB/T5117—2017中的作业要求，小麦机收作业质量应符合表1所示标准。此外，进一步提高下茬作物的出芽率，可在联合收割机上加装秸秆粉碎及抛撒装置，使收割机在行进收割的过程中，能够将剩余秸秆粉碎并均匀抛撒在田间

。

2.4 提高机收作业的规范性

机收作业过程中，农机手对机械设备操作的规范性，将直接影响小麦机收作业的质量。因此，提高机收作业的规范性，是实现机收减损的重要措施。对农户和农机手而言，在操作小麦联合收割机作业过程中，应注重以下要点的把握。

是冰川湖湖浪对基岩及陡壁冲蚀作用的结果，和韩同林教授所认定的河北丰宁平顶山山麓地带冰湖浪形成的湖蚀龛相似。仅见于朗乡花岗岩石林地质公园，数量较多，可达60～70余处，最大的冰壁龛为朗乡花岗岩石林公园主峰792高地上的冰壁龛，由一连串4个较大的冰壁龛连接在一起，其底部是一组略向北倾斜的平直节理，单体呈半月型，高1.7～1.9 m，宽3～4 m，水平延深0.8～1.2 m，内壁光滑，构成“鳄鱼头”景观。另外的冰壁龛也构成多种奇特的景观，如朗乡地质公园的“雄狮怒吼”等。

该问题主要有以下两个常见表现：一是因割台高度调整不当，物料喂入不均匀而引发的夹带损失。当收割机行进作业过程中，出现割台堆积、脱谷室伴有“咕咚、咕咚”声音时，说明收割机出现物料投入不均匀的问题，此时，脱谷室中会突然投入一堆小麦物料，导致滚筒转速迅速下降，从而发生排草夹带损失；二是因割台调节过高，而引发的漏割损失。因收割时，小麦的生长高度存在差异性，且收割机经过田埂时割台会发生明显的上下波动，若割台高度调节过高，便会显著增大漏割几率，从而增大机收损失

。

2.4.2 合理控制作业速度

一方面，在实施机收前，应根据待收地块作物干湿程度、自然高度、实际产量及收割机自身喂入量等因素，科学制定适宜的机收作业速度，并确保作业过程中，收割机发动机的实际转速低于额定转速，实际行进速度不高于预定速度；另一方面，若机收地块存在作物湿度大、植株大而密等情况，应酌情适当降低作业速度。

1.3.4 割台调整不当

提高机收脱净率、降低破碎率是实现机收减损的重要措施，而脱粒滚筒的导流板角度、脱粒间隙及转速对脱净率和破碎率具有决定性的影响，因此，在进行小麦机收过程中，应在确保破碎率符合相关质量标准前提下，通过科学调整出口、入口间隙比(宜设为1∶4)，缩小滚筒与凹板间隙，增大滚筒转速等措施，提高小麦机收的脱净率，从而达到减少机收损失的目的。

实验材料有芹菜、芦蒿、无机碱,实验仪器有电动搅拌机(7312-I型,上海标本模型厂制造)、恒温水浴锅(HH-S,)、旋转粘度计(NDJ-1型，上海昌吉地质仪器有限公司)、电子分析天平(AB204-N型，梅特勒-托利多仪器有限公司).

2.4.4 合理调整割台高度

在产品质量信用评价体系中，其信用意愿更多侧重于与产品质量相关的内容。依据现代质量观，产品质量一般包括两个阶段：一是适用性，主要反映了消费者对产品的接受程度；二是符合性，主要反映了消费者对于产品标准的要求程度。两者相辅相成、辩证统一。因此，产品的信用意愿最低要求是企业依据相关标准进行生产，所生产的产品完全达到标准要求，产品性能满足消费者合理预期。[9-11]在此基础上，若企业的技术水平较高，生产条件优良，可以按照高于相关标准的要求进行生产，并将其作为产品品牌建设的宣传内容之一。由此可见，产品质量信用意愿包括企业执行的产品标准和标准水平情况，以及企业兑现消费者合理预期情况。

调节收割机割台高度时，应注意以下技术要点：1)一般情况下，割台高度调节至距地5～15 cm范围内，若待收地块地表起伏较明显或有高留茬需求，可适当提高割台高度，但必须保证高度≤25 cm；2)对拨禾轮进行科学调节，通常情况下，其转速为机械行进速度的1.1～1.2倍；高度设置应以拨禾板位于待割作物高度的2/3为宜；前后位置设置应在弹齿不碰刀的情况下，尽可能后移，若机收地块作物密度较大可适当前移，以增强扶禾能力；3)割台喂入搅龙片与底板之间的距离宜为10 mm；伸缩齿尖与喂入链的间距宜在25～45 mm范围内

。

在PHC管桩空芯内靠近桩端处安装用2根钢筋做成的十字交叉钢箍，十字交叉钢箍与PHC管桩钢筋笼绑扎牢固，把铠装光缆绑扎到十字交叉钢箍上.铠装光缆在引出桩身内壁的地方弯折过大时，加设强度较高的不锈钢管进行保护.

2.5 加强农机农艺的融合

除上述措施方法外，加强农机农艺的融合也是小麦机收减损的重要举措。在农机方面，应加强智能化小麦联合收割机的研发和引进力度。积极进行机电一体化技术、人工智能技术等前沿性信息技术与联合收割机融合应用，以此增强收割机械的运行数据监测、故障智能检测与排除、工作状态智能化调节等功能，全面提升收割机械的作业质量和效率，显著降低机收作业的损失量。在农艺方面，加强小麦品种的培育和推广，鼓励和引导各地区农户种植根系发达、抗倒伏能力强、茎秆坚韧、成穗率高、易于田间管理的小麦品种，如西农511、小麦金麦1号等。通过种植适于机收的小麦品种，有效降低机收损失量，实现小麦机收减损目标

。

3 结语

综上所述，受收割机械运行状态差、收割作业时间不适宜、收割作业操作不规范、品种特性不宜机收等因素的影响，我国很多农户在进行小麦机收作业时，存在较大的损失量。针对上述情况，小麦种植户、农机管理维护技术人员及农机手，应通过做好收割前的准备工作、科学选取适宜收获时间、明确机收作业质量标准、提高机收作业的规范性、加强农机农艺的融合等措施予以有效应对，提升小麦机收质量和水平，切实实现机收减损目标。

[1] 郝才林,姜韶梅,吴雪松.小麦机收减损技术[J].山东农机化,2021(5):44-45.

[2] 蒙凯,崔临平.陕西省三原县小麦玉米机收减损技术应用探讨[J].农业机械,2021(10):72-73.

[3] 夏放.主攻农机化薄弱环节 推进粮食机收减损技术应用[J].农机科技推广,2021(7):19-21.

[4] 王俊梅.小麦机收损失的原因及减损措施[J].农机科技推广,2021(7):38-39.

[5] 倒伏小麦机收减损操作要点[J].农业机械,2021(7):44.

[6] 王帮高.小麦收获减损：“老麦客”为你支妙招[J].农业机械,2021(7):43-44.

[7] 小麦机械化收获减损技术指导意见[J].农业机械,2021(7):55-57.

[8] 陈瑞新.小麦机收减损作业注意事项及建议[J].农机科技推广,2021(6):40+44.

[9] 吉蕾蕾.严控机收损耗 确保颗粒归仓[J].当代农机,2021(6):12.

[10] 温青玉,张康逸,王燕芳,等.小麦青麦仁收获机械化技术探究[J].农业开发与装备,2021(3):21-23.