现代高层建筑幕墙施工技术研究

郭宁

（中建二局装饰工程有限公司，北京 100071）

1 引言

幕墙作为高层建筑重要的外围结构，具有提升建筑物美观性的作用。由于幕墙施工需要高空作业，有一定的危险性，若安全防护措施不到位或者技术操作不规范，均会导致安全事故发生。在现代高层建筑项目建设中，如何精准把握幕墙施工技术关键点是目前各施工人员需要考虑的问题。

2 现代高层建筑幕墙类型与施工特点

2.1 幕墙类型

幕墙施工是现代高层建筑工程建设过程中的重要环节，在各种先进技术手段支持下，幕墙施工技术的发展愈加成熟，幕墙类型也变得多样化，出现了如玻璃幕墙、石材板幕墙、金属板等由其他材料制成的幕墙，一般情况下，建设单位可根据高层建筑项目的建设性质以及具体施工设计要求确定幕墙类型。由于幕墙类型不同，所采用的施工技术与设计方式也有较大差异，其中，金属板及玻璃幕墙是目前高层建筑项目建设中使用率较高的幕墙类型，部分类型的幕墙在设计与施工方面也存在相似之处[1]。

相较于其他类型幕墙，玻璃幕墙在实际应用中有良好的美观性与装饰性，是现代高层写字楼项目建设中幕墙类型首选，同时也可以将金属构件融入玻璃幕墙设计中，进而形成多种类型的玻璃幕墙，如点支承玻璃幕墙、框支承玻璃幕墙以及无框玻璃幕墙等，这几种类型的玻璃幕墙均具有较强的透光性，有调节建筑内部采光的作用，还能充分满足建筑物外部美观性要求，在一定程度上能有效降低能源消耗，从而实现现代高层建筑项目建设综合效益最大化目标。玻璃幕墙施工技术流程参考图1。

图1 玻璃幕墙施工技术流程

2.2 幕墙施工特点

2.2.1 高空作业

随着城市化建设的深入，高层及超高层建筑项目数量日益增多，建筑物高度均在24 m 以上，由于幕墙属于高层建筑外部结构，进而在实际幕墙施工作业开展过程中，需要在高空、露天的作业条件下完成施工任务，再加上现代高层建筑自身建设规模较大，施工流程既烦琐又复杂，所以，施工周期相对较长，若安全防护措施不到位，极易导致施工中发生安全事故，造成人员伤亡。

2.2.2 协同性

分包施工是现阶段建筑工程施工中较常使用的施工方式，部分建设单位会选择在此方面极为专业的施工队伍来负责幕墙施工。在实际施工期间，作为分包施工单位，需要与建设单位、工程监理单位、总包项目负责单位等其他相关部门建立良好的沟通关系，目的是与各分项工程的施工作业保持良好协同性，避免受到交叉施工影响而导致安全事故或者施工质量缺陷出现。因此，现代高层建筑幕墙施工作业有较高的协同性要求。

2.2.3 区域性

外部环境因素对现代高层建筑幕墙施工作业开展有极大的影响，如温度条件、雨雪荷载、腐蚀介质等，且在不同建设区域，上述因素所带来的施工影响也各不相同，其施工规范要求也有较大的差异。因此，在实际幕墙施工中，需要结合工程项目建设区域的实际情况制订施工设计方案，确保高层建筑幕墙施工作业顺利开展。

3 现代高层建筑幕墙施工技术关键要点

3.1 测量放线

测量放线是现代高层建筑幕墙施工中最为重要的环节，同时也是幕墙施工技术的关键工序，主要是检验轴线、标高等数值是否与幕墙施工设计规范要求一致，帮助施工人员精准掌握幕墙预埋件的实际情况，尽可能减少施工误差。在进行测量放线时，施工人员需要将现场的测量数据与原始数据进行对比，并向工程监理单位提交现场测量数据，做好数据记录，为后期幕墙施工质量控制工作开展提供参考依据。

3.2 骨架安装

测量放线工序完成后，将进入骨架安装阶段。在骨架安装作业开展前，需要明确高层建筑幕墙施工相关技术规范，严格按照幕墙设计要求合理选择竖骨料，将其放置于连接件中间，并在与竖龙骨相接部位做好防腐措施，通常选择防腐垫片，并利用螺栓对其进行固定，避免因连接不严密而导致骨架安装出现质量问题。具体安装操作时，施工人员需要对照施工设计图完成安装任务，确保主龙骨安装施工的规范性[2]。为了提升骨架安装施工效率与质量，施工人员可结合实际情况选择合适的连接方式，同时做好调平操作处理，避免竖骨料安装标高偏差过大而影响后续次龙骨安装作业开展，偏差应控制在3 mm 以下，立柱最大标高偏差不应超过5 mm。另外，可选择吊锤方式对幕墙结构的主梁垂直度进行控制，确保主龙骨安装施工质量。高层幕墙施工质量允许偏差参考表1。

表1 高层幕墙施工质量允许偏差

针对次龙骨的安装施工，需要将柔性贴片在竖龙骨与横梁之间进行粘贴，再利用材质为不锈钢的螺栓对其进行连接，避免受到腐蚀介质的侵蚀而导致连接结构出现损坏问题。与此同时，也可以将无机富锌漆在骨架表面进行涂刷，达到防雷、防腐目的，结合幕墙施工技术的具体要求确定无机富锌漆涂刷厚度。待次龙骨安装完成后，建设单位应做好质量检验工作，确认是否存在龙骨安装不符合规定要求等情况，并将质检合格报告提交给工程监理单位与总项目负责人，获得批准后方可进入下一阶段施工。立柱与立柱、立柱与横梁、立柱与楼板的连接关系参考图2。

图2 立柱与立柱、立柱与横梁、立柱与楼板的连接关系

3.3 预埋件安装

在实际幕墙施工过程中，预埋件安装质量直接关系着整个现代高层建筑幕墙施工作业开展的安全性，针对预埋件安装，要求掌握与幕墙预埋件相关的所有信息及资料，保证幕墙预埋件安装规范性，且符合现代高层建筑幕墙施工质量要求。在安装预埋件之前，施工人员需要确认预埋件的焊脚、焊缝以及防锈处理是否符合施工技术规范，若存在缺陷问题，应立即联系相关负责人对其进行处理，避免质量未达标的预埋件投入幕墙施工中使用。

首先，在安装幕墙预埋件过程中，为防止出现埋设质量问题，提前做好预埋件定位工作尤为关键。具体应根据幕墙施工技术标准，确定幕墙与主体结构二者连接处的预埋件位置，并对埋设偏差加以控制，实际位置偏差不得超过10 mm。

其次，预埋件埋设应与模板相互紧贴，并将准备好的垫块放置在对应位置，保证预埋件受力均匀。确保预埋件受力均匀是此工序施工最为关键技术要点，对整个幕墙主体结构稳定性、牢固性均有较大的影响。因此，在正式安装施工前，做好幕墙预埋件受力计算非常重要[3]。

施工人员需要检测所安装的预埋件受力是否与施工技术要求相一致，若不符合规定要求，则需要立即进行整改，避免因受力不均而超过自身承载力限值，最终导致幕墙主体结构被破坏，为后期现代高层建筑投入使用埋下风险隐患。

最后，进入混凝土浇筑环节，则需要控制浇筑密实度，避免孔隙过多而影响混凝土浇筑质量，待现代浇筑作业结束后，确认所浇筑的混凝土高度是否超过幕墙预埋件，待检查无任何问题后，方可进入一下阶段施工工序。幕墙预埋件安装结构参考图3。

图3 幕墙预埋件安装结构

3.4 幕墙打胶处理技术

打胶处理是高层建筑幕墙施工最后环节，通过利用打胶处理技术对施工中遗留下的结构缝隙进行填充，为了保证幕墙打胶处理效果，需要配置专业能力较强与高技术水平的施工人员完成此项施工任务，避免因技术操作不规范而导致后期出现幕墙结构渗漏与崩裂等情况。在实际操作过程中，施工人员需要确认幕墙与主体结构之间的结合度，确认是否存在连接不严密问题，待无任何施工质量缺陷后，方可准许开展幕墙打胶处理工作。根据现场实际施工情况，选择合适的密封胶，其中，密封胶质量对高层建筑幕墙整体施工质量有较大的影响，打胶处理的同时，要借助辅助工具将凸出的胶面进行清理，确保幕墙表面平整度。待幕墙打胶处理工序结束后，防止后期出现胶面鼓泡或者胶面严重腐蚀等现象，则需要对其进行干燥与清洁处理，从源头上规避上述情况发展，保障高层建筑幕墙施工质量。

除此之外，在实际施工过程中，建设单位也可以根据高层建筑的特点，结合幕墙施工要求，选择智能幕墙设计，在原有呼吸式幕墙设计的基础上融合计算机技术等，选择具有节能环保作用的幕墙材料，相较于传统幕墙施工技术，智能幕墙能够实现对室内空气、温度以及光线的智能化调节，既能减少能源消耗，又能降低施工成本。

4 结语

综上所述，幕墙施工是目前现代高层建筑工程建设中极为重要的环节，幕墙施工质量不仅关系着建筑物后期使用安全性，对是否能够达到预期装饰效果也有直接影响。因此，在实际幕墙施工过程中，应严格按照幕墙施工技术规范进行操作，加强对关键环节的施工质量把控，同时做好安全防护措施，减少作业风险对人员生命安全的威胁，保障高层建筑幕墙施工顺利开展。