用双氧水氧化—铁盐沉淀法从含砷废水中去除砷试验研究
2022-08-09陈芳芳
陈芳芳,陈 辉
(1.江西科技学院 现代教育技术中心,江西 南昌 330098;2.江西科技学院 教务处,江西 南昌 330098)
有色金属冶炼过程中,大部分砷固定在玻璃渣中[1-3],或以粉尘形式捕获[4-7]。但厂区少量含砷粉尘飘落地面,经雨水洗涤后进入雨水中,产生大量含砷废水。这种废水中砷含量相对较高,需要处理后排放。
目前,从含砷废水中去除砷主要有化学沉淀(中和、硫化)法及吸附法[8-11]。但这些方法都存在处理成本高、产生含砷废物,以及造成二次污染等问题。研究含砷废水的无害化处置对环境保护有重要意义。
含铁材料对砷有较强的亲和力,因此具有较高的除砷潜力[12-15],但主要用于高砷废水的处理,对于低浓度含砷废水的应用较少。试验研究了采用氧化—铁盐法从低浓度含砷废水中去除砷,以期为冶炼厂区含砷雨水的处理提供参考。
1 试验部分
1.1 试验原料
含砷废水:某冶炼厂区雨水渗透土壤产生的含砷废水,也称“低砷雨水”,pH=4.89,主要化学成分见表1。
表1 含砷废水的主要化学成分 mg/L
试剂:硫酸铁,双氧水,均为国药试剂集团有限公司,分析纯。
1.2 试验原理与方法
含砷废水中加入双氧水和硫酸铁,其中亚砷酸根离子与双氧水反应生成砷酸根离子,砷酸根离子与铁离子反应生成砷酸铁固体而沉淀。部分硫酸铁水解生成氢氧化铁胶体,少部分砷被氢氧化铁胶体吸附而被除去。主要化学反应如下:
取100 mL含砷废水于500 mL烧杯中,放入水浴锅中加热,根据n(H2O2)/n(As)和n(Fe)/n(As) 配比加入双氧水和硫酸铁,在一定搅拌速度下反应一定时间后过滤,分析滤液中砷质量浓度,计算砷去除率。
2 试验结果与讨论
2.1 双氧水用量对除砷的影响
含砷废水体积100 mL,搅拌速度100 r/min,同时缓慢加入双氧水和硫酸铁,硫酸铁用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,60 ℃下反应2.0 h,双氧水用量对除砷的影响试验结果如图1所示。
图1 双氧水用量对除砷的影响
2.2 硫酸铁用量对除砷的影响
含砷废水体积100 mL,搅拌速度100 r/min,同时缓慢加入双氧水和硫酸铁,双氧水用量n(H2O2)/n(As)为1.1/1,60 ℃下反应2 h,硫酸铁用量对除砷的影响试验结果如图2所示。可以看出:随n(Fe)/n(As)增大,废水中砷质量浓度降低;n(Fe)/n(As)=1.3/1时,砷质量浓度降至0.12 mg/L。硫酸铁用量较低时,反应产物Fe(AsO3)3和Fe(OH)3的量较少,砷去除率较低;随硫酸铁用量增加,Fe(AsO3)3和Fe(OH)3产生量增大,废水中砷更多被沉淀剂吸附。综合考虑,确定n(Fe)/n(As)=1.3/1为宜。
图2 硫酸铁用量对除砷的影响
2.3 搅拌速度对除砷的影响
含砷废水体积100 mL,边搅拌边缓慢加入双氧水和硫酸铁,双氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸铁用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,60 ℃下反应2.0 h,搅拌速度对除砷的影响试验结果如图3所示。
图3 搅拌速度对除砷的影响
2.4 温度对除砷的影响
含砷废水体积100 mL,搅拌速度100 r/min,同时缓慢加入双氧水和硫酸铁,双氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸铁用量n(Fe)/n(As) =1.3/1,反应时间2.0 h,温度对除砷的影响试验结果如图4所示。
图4 温度对除砷的影响
2.5 反应时间对砷去除率的影响
含砷废水体积100 mL,搅拌速度100 r/min,同时缓慢加入双氧水和硫酸铁,双氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸铁用量n(Fe)/n(As) =1.3/1,温度60 ℃,反应时间对除砷的影响试验结果如图5所示。
图5 反应时间对砷去除率的影响
由图5看出:随反应时间延长,废水中砷质量浓度降低;反应2.0 h时,砷质量浓度降至0.12 mg/L 并趋于稳定。随反应时间延长,砷酸铁沉淀反应更完全,更有利于除砷。综合考虑,确定反应时间以2.0 h最佳。
2.6 综合稳定性验证试验
根据条件试验确定的适宜条件为:搅拌速度100 r/min,双氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸铁用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,温度60 ℃,反应时间2.0 h。在此条件下进行扩大试验,对 2.0 L含砷废水进行5次重复试验,结果如图6所示。
图6 综合稳定性验证试验结果
由图6看出:5次扩大试验后,废水中砷质量浓度均在0.15 mg/L以下,除砷效果较好;说明此法较为稳定,除砷后的废水可达标排放。
3 结论
采用双氧水氧化—铁盐沉淀法从冶炼厂区含砷废水中除砷是可行的。适宜条件下,脱砷后废水中砷质量浓度在0.20 mg/L以下。相较于传统的石灰、石灰—铁盐沉淀法,此法产出的铁砷渣量少,处理后废水符合排放标准(<0.3 mg/L)。方法简单有效,可用于低浓度含砷废水中砷的去除。