某汽车液压助力转向泵失效原因分析及改进

刘培培

(安徽德孚转向系统股份有限公司，安徽 芜湖 241199)

转向性能是汽车的主要性能之一，并直接影响汽车的操纵稳定性，对确保汽车的安全行驶、减少交通事故及保护驾驶员人身安全、改善驾驶员工作条件都起着重要作用。转向系统是用来保持或改变汽车行驶方向的专门机构，其作用是使汽车在行驶过程中按照驾驶员的操纵要求适时改变行驶方向，并在受到路面传来的冲击及汽车意外偏离行驶方向时与行驶系统配合保持汽车稳定行驶，对汽车的行驶安全至关重要。该文针对某款汽车液压助力转向泵在测试过程中出现失效的问题，通过原因分析和排查，制定改进措施。

1 原因分析和排查

分别从人(制造产品的人员)、机(制造产品所使用的机器)、料(制造产品所使用的原材料)、法(制造产品所使用的方法)、环(产品制造过程所处的环境)五方面进行汽车液压助力转向泵失效原因分析和排查(见图1)。

图1 引起汽车液压助力转向泵失效的潜在因素及其占比

(1) 人员因素。1) 装配人员技能的影响，其占比为1%；2) 装配过程中有铝屑等杂质混入液压助力转向泵腔体，其占比为2%。

(2) 机器因素。1) 机械加工设备精度的影响，其占比为2%；2) 工装夹具动平衡的影响，其占比为2%。

(3) 原材料因素。1) 配油盘端面凸起的影响，其占比为15%；2) 修理包间隙的影响，其占比为15%；3) 泵体、泵盖同轴度的影响，其占比为15%；4) 泵盖端面凸起的影响，其占比为15%；5) 泵体、泵盖材料硬度的影响，其占比为2%。

(4) 方法因素。1) 加工工艺的影响，其占比为2%；2) 泵体、泵盖结构的影响，其占比为25%。

(5) 环境因素。1) 测试环境温度的影响，其占比为1%；2) 测试液压油温的影响，其占比为1%；3) 测试液压油清洁度的影响，其占比为2%。

综上，在引起汽车液压助力转向泵失效的潜在因素中，泵体和泵盖结构、配油盘端面凸起、修理包间隙、泵体和泵盖同轴度、泵盖端面凸起的占比较高，是导致汽车液压助力转向泵失效的主要因素。

2 改进措施

针对引起汽车液压助力转向泵失效的5个主要原因制定相应改进改措施(见表1)。

表1 引起汽车液压助力转向泵失效的主要原因及改进措施

(1) 泵体、泵盖结构的影响。主要是装配过程中受工装夹具的影响较大，装配完成后泵体、泵盖的同轴度不好控制。通过优化泵体和泵盖的结构设计、增加铝基轴套和衬套，增强泵体、泵盖的稳定性。

(2) 配油盘端面凸起的影响。主要是配油盘平面度不合格，实际生产过程中全检难度较大。针对该问题，设计制作专用检具进行零部件检验，保证零部件合格，同时优化检验作业指导书。

(3) 修理包间隙的影响。通过优化修理包的参数要求及检验作业指导书，保证可加工性的同时保证装配合格。

(4) 泵体、泵盖同轴度的影响。优化工装夹具设计，并增加点检频次，保证泵体、泵盖装配后同轴度合格。

(5) 泵盖端面凸起的影响。该问题由泵盖端面平面度不合格所致。通过优化升级专用检具、优化检验作业指导书，保证泵盖端面平面度合格。

3 改进效果验证

取相同测试样本1 200个，对改进前后不合格数量进行统计，分析改进效果。1 200个样本中，改进前不合格数量为26个，占2.2%；改进后不合格数量为2个，占0.2%。与改进前相比，改进后不合格数量大大降低，证明改进措施正确、有效。

4 结语

通过对某款汽车液压助力转向泵失效原因分析，针对引起失效的主要原因提出改进措施。改进效果验证结果表明改进措施正确、有效，可为相似问题的规避与解决提供指导和依据。