山东省2021年度橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查结果分析

杨 凯，李 璠，辛若杰，孙阿超

（青岛市产品质量检验技术研究所，山东 青岛 266101）

2021年第3季度，受山东省市场监督管理局委托，青岛市产品质量检验技术研究所对山东省内橡胶软管和软管组合件生产企业进行了产品质量省级常规监督抽查。本次抽查主要对钢丝编织与钢丝缠绕增强橡胶软管和软管组合件产品进行抽查，具体情况如下。

1 钢丝增强橡胶软管和软管组合件行业概况

橡胶软管和软管组合件是液压传动的重要部件[1-3]。由于其具有优良的耐热、耐油、耐老化、耐高压和脉冲性能，同时弯曲性能优越，因此橡胶软管和软管组合件应用非常广泛，适用于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械以及各工业机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基液体（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体和传动用液体等[4-5]，主要用于矿井液压支架和油田开采。

钢丝增强橡胶软管和软管组合件按照生产工艺主要分为钢丝编织与钢丝缠绕增强橡胶软管和软管组合件2种[6]，均为高压胶管系列产品。该类产品使用条件苛刻，使用期间不得出现渗油、漏油、爆破等现象，否则将酿成重大事故。

目前，山东省橡胶软管和软管组合件生产企业约有75家，主要分布在枣庄、济宁、青岛、烟台、泰安和潍坊等地，以烟台、济宁和枣庄居多，产品以生产油基流体适用的钢丝编织增强橡胶软管及软管组合件为主。橡胶软管和软管组合件行业属于传统制造产业，目前行业处于严重的产能过剩状态，业内小微企业发展不稳定，很多小微企业通过采购其他企业的橡胶软管及金属扣头然后进行组装，一般一个企业仅有几个人和几台设备，产品同质化程度很严重，没有自己的优势产品。部分企业通过低价走量以赚取眼前的利益，没有长远的发展规划，为了获取更多利润甚至采购劣质、低价的原材料及不符合标准的软管，不顾消费者和社会利益，很多产品存在以次充好的现象，对市场良性竞争产生阻碍。

2 橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查情况

2.1 抽查范围

2021年橡胶软管和软管组合件产品计划抽查57批次，实际抽查了35家企业生产的57批次产品。其中包括钢丝编织增强橡胶软管和软管组合件产品20批次、钢丝编织增强橡胶软管产品4批次，钢丝编织增强橡胶软管组合件产品26批次、钢丝缠绕增强橡胶软管和软管组合件产品3批次、钢丝缠绕增强橡胶软管产品1批次、钢丝缠绕增强橡胶软管组合件产品3批次。抽查企业占山东省橡胶软管和软管组合件生产企业的46.7%，企业所在地区涉及青岛、烟台、济宁、潍坊、枣庄、德州、菏泽、济南、泰安、临沂、淄博和威海12个地市。

2.2 抽样方法

事先不通知任何受检或生产企业，随机抽样。抽样地点为生产企业成品仓库或生产车间。抽样产品要求为用于内销、自检合格或以任何方式标明合格的产品，有“试制品”“处理品”标志的产品均不属于抽样范围。封样方式为纸封。

2.3 检验标准及项目

本次抽查所涉及的产品标准共2个，分别是GB/T 3683—2011《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范》和GB/T 10544—2013《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范》。

本次抽查的橡胶软管和软管组合件产品的性能检验项目包括最大工作压力下的长度变化、验证压力、最小爆破压力、最小弯曲半径、脉冲性能、软管组合件的泄漏、低温屈挠性能、层间粘合性能和耐臭氧性能9个项目。

2.4 抽查结果分析

检验发现：35家企业生产的57批次产品中有4家企业生产的5批次产品不合格，生产企业不合格发现率为11.4%，批次不合格发现率为8.8%。不合格项目为脉冲性能（5批）、软管组合件的泄漏（1批）和最小爆破压力（1批）。本次抽查不合格企业主要分布在枣庄、烟台以及潍坊，枣庄的抽查生产企业不合格率为66.7%，产品不合格率为60%；烟台的抽查生产企业不合格率为10%，产品不合格率为7.7%；潍坊的抽查生产企业不合格率为20%，产品不合格率为10%；其余地市抽查生产企业和产品不合格率均为零。抽查结果反映出山东省大中型橡胶软管和软管组合件企业产品质量稳定、合格率高，小微企业产品质量合格率较低。

2.5 历年抽查情况分析

近5年山东省橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查情况如表1所示。

表1 近5年山东省橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查情况

由近5年抽查结果可知：目前山东省橡胶软管和软管组合件行业产品总体质量水平波动较大，企业技术水平参差不齐并且企业对产品质量重视程度不足；5年抽查产品不合格项目均有脉冲性能，该项目作为重要检测项目直接反映了产品的综合性能，然而很多中小型企业没有脉冲性能自检能力，不能对产品性能进行快速检测，反映出企业对于产品综合质量把控不严格；5年抽查不合格产品生产工艺均为钢丝编织，而非钢丝缠绕，这是由于钢丝缠绕是钢丝层与层交叉，可减少钢丝编织时正反向线交织产生摩擦力所造成的摩擦损失，可以更有效地发挥骨架材料的性能，因此钢丝缠绕胶管在承受内压时膨胀、扭转及收缩变形小，表现出更高的耐压强度和耐脉冲性能[7]。但是由于钢丝编织橡胶软管和软管组合件产品的生产成本相对较低，很多企业为了降低成本常选择该类产品。

综上分析，山东省橡胶软管和软管组合件历年抽查都存在不合格产品主要是因为该行业以中小型企业为主，企业存在如下问题：生产管理不完善、通过低价产品争夺市场、存在严重的偷工减料现象、产品质量控制不到位或者根本不进行产品质量检验。

3 发展建议

根据近5年山东省橡胶软管和软管组合件产品质量监督抽查结果，提出行业发展建议。

（1）增加人才投入，不断引进和培养人才，为企业技术创新提供人才储备。在当今激烈的市场竞争中，产品竞争表面上是种类、质量及售后服务等方面的竞争，但归根结底是人才的竞争。人才是企业发展的基础，只有拥有雄厚的人才资源，企业才能做大越强。

（2）加快新旧动能转换，制定产业持续发展策略，坚决淘汰落后的设备、工艺、技术等指标。通过新设备、新工艺、新技术降低生产成本，减少污染排放，提高生产效率，并保证产品高质量使其处于市场竞争的有利位置，使企业走可持续发展道路。

（3）注重创新，加大研发投入，充分应用高新技术在橡胶工业方面的成果，例如新材料技术、纳米技术、计算机技术、信息化技术、光电和机电一体化技术等，改造橡胶软管产品的设计、制造工艺、管理和营销等。通过创新消灭同质化、摆脱低端化，坚定走差异化发展道路。开发新产品，创名牌效应，不断上市满足老百姓需求的新产品，保持市场份额。

（4）优化行业发展，改善产业结构。通过集团化经营优化企业实力，改善产业结构，提高产品竞争力。鼓励企业集团和大中型优秀企业兼并扩张，提高产业集中度以实现规模化生产，降低生产成本，从而改变市场无序竞争状态。