地铁施工中无机水磨石硬底薄贴方法的运用

占小龙

(中电建南方建设投资有限公司，广东 深圳 518000)

0 引言

无机预制水磨石是以水泥或水泥和树脂的混合物为胶粘剂、以天然碎石和砂或石粉为主要骨料，经搅拌、振动或压制成型、养护，表面经研磨或抛光等工序制作而成的建筑装饰材料。由于材料特性，常规施工方法无法满足各方面质量要求，经过对原材料的研究及现场不断试验，得出了硬底薄贴法施工工艺。

1 工法特点

1)取消砂浆找平层，石材直接铺贴在找平完成基层。

2)采用薄贴法直接将板材粘贴在使用水泥基自流平找平的基层，不再需要过厚的胶泥找平，胶泥厚度满足粘结力即可。(胶泥厚度：常规施工方法粘结层40～60 mm，硬底薄贴法9～12 mm)

3)由于薄贴法胶泥较薄，施工质量较易控制，空鼓率低，后期维护较少。

2 工艺原理

2.1 取消砂浆找平层，使用水泥基自流平找平

该硬底薄贴法与常规半干湿贴法对比，通过取消砂浆找平层，避免了板材或基层进水与水泥中的碱性化合物如Ca(OH)2发生化学反应，生成CaCO3沿着水磨石的毛细孔渗出表面，在水磨石表面结晶，形成盐析泛碱现象，造成发黑。由于硬底薄贴法粘结层较薄，需要通过细石混凝土垫层补充装修厚度，并且由水泥基自流平进行基面的找平以达到薄贴平整度的要求。

2.2 减少粘结胶泥层厚度，降低空鼓率

常规铺贴法胶泥较厚，在水磨石背面上胶的过程中容易出现刮涂不饱满、不密实进而出现空鼓现象。薄贴法在满足粘结强度的条件下，合理减少胶泥厚度，降低空鼓率。

3 操作要点

3.1 图纸排版

3.1.1 设备、端口排版

因地面上设备较多，需要各系统单位提前提资并对排版图定位进行审核确认。

地面设备包括地插、地漏、导向标识、闸机、售票机、灯箱立柱、栏杆、客服中心、监察亭、水沟篦子、人防门槛等。

3.1.2 石材排版

1)石材按模数分为标准块、非标块及异形块。

2)石材按用途分为大面石材、导向标识块、屏蔽门指示块、警示条、地漏块、盲道砖、楼梯踏步、楼梯踢步等。

3)按不同分类的石材，模数需要在排版定尺时充分考虑对缝，且屏蔽门提示块及盲道位置等必须满足图纸的规范与要求。

4)排版过程中应注意砖缝、铜条和伸缩缝的宽度预留，以及在出入口斜转角、楼扶梯以及结构柱周边的对缝及砖面尺寸考虑。

3.2 基层清理

1)基面必须干净，无污垢、油污、油脂、蜡状物、养护剂、密封剂等影响粘结强度的杂物，常见的杂物有：浇筑过程中操作不当产生的浮浆、多余的垃圾、膨胀锚栓头、加工机械漏的机油、堵漏的环氧树脂、离壁沟内的淤泥。

2)基层应坚实、平整，无裂缝、浮浆、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。

3.3 一米线复核

1)车站公共区地面铺装前需要与各相关接口单位同时施工，符合相关标准及要求，将车站公共区的一米线进行精确找平、放坡放样。

2)地面铺装一米线重点复核位置：与各设备接口位置和与各不同功能区部位接口位置。

3.4 找平层浇筑

1)按照图纸厚度、标号要求进行混凝土垫层浇筑并找平。

2)自流平施工前将垫层表面打磨平整、吸灰，且不得留有污渍，有起壳、空鼓、裂缝的地方应重点处理。

3)对打磨完成后的地面涂刷界面剂，干燥后进行自流平面层施工。

4)自流平材料应严格按照材料使用说明配比，进行拌和调制，随拌随用，快速施工，防止时间过长影响材料流动性。

3.5 石材铺贴

1)铺贴前应在垫层表面、石材背面涂刷封闭剂，形成隔离层，防止泛碱造成砖面、砖缝发黑，根据专用胶泥使用说明的配合比将胶泥拌和均匀，并且随拌随用。

2)使用齿形镘刀(10 mm×10 mm)的锯齿边以夹角45°梳理胶泥并将胶泥梳理出饱满无间断且相同朝向的锯齿状条纹，用齿形镘刀的直边以大于45°的夹角将水磨石四边的胶泥做出倒角，以免在粘贴时多余的胶泥被挤出，污染水磨石表面，减少清理工作。如图1所示。

图1 背胶刮涂

3)将背面刮好胶泥的石材按照条纹对齐条纹的方式铺贴到基面已经梳理好的胶泥上，条纹不得交叉。使用电动瓷砖振荡器从中间向四周充分揉捻挤压，使胶泥与找平砂浆充分粘结。石材四角调整高度时应轻锤，且水平方向对缝调整时宜使用吸盘作业。

4)石材施工铺贴过程中注意按要求留缝，以利于水分蒸发，抵消膨胀应力，以防地表及结构体自膨胀、收缩导致石材凸起或破裂。留缝宽度为1.5～2 mm，并且使用地砖专用十字卡控制，为保证石材胶泥粘结饱满度，避免空鼓，每粘贴30块应撬开1块检查粘接剂是否饱满。如图2所示。

图2 粘结检查

5)每一批石材铺贴完成后，应设置简易隔离带，半干湿贴法铺贴后3 d内严禁踩踏，不得受到水压冲洗、冲击、震动等。7 d内不得上重物和运输车、进行货物搬运、架设梯子、进行重型设备踩踏等。如有安装脚手架或安装车(1 t以内)走动，通道需要加10 mm以上阻燃板进行保护。

6)石材经过4周充分晾干方可填缝。过早收缝将导致板材与水泥砂浆中含有大量水分，水泥中的碱性物质仍在进行水化反应，碱性物质随着水汽蒸发由板材表面毛孔析出，出现俗称“返碱”的现象，严重影响装饰效果。

3.6 成品保护

1)地砖出厂表面的保护膜应在打磨前再撕除。

2)地砖铺贴完成后对铺贴区域进行隔离，3 d内禁止人员在砖面上走动，并对大面地砖使用15 mm厚阻燃板或透气的材料覆盖(禁止使用薄膜等不透气保护措施覆盖)，用塑料水码进行隔离。

3.7 石材清缝

1)铜条镶嵌打胶、勾缝前使用专用切缝机对石材拼缝、铜条嵌缝、伸缩缝内的砂浆和胶泥进行清理，切缝应平直、宽度一致。如图3所示。

图3 专用切缝机

2)切割机清缝之后使用高压气枪对残留在砖缝内的灰尘进行彻底清理，为避免扬尘对已清完的砖缝造成二次污染，吹缝过程中应做好降尘措施。

3)砖缝内有水的应在干燥后再处理。

3.8 铜条镶嵌

1)铜条镶嵌前应对原材料进行检查，部分铜条会出现弯曲和平直度、厚度不足等情况。

2)在清理完成的砖缝底部使用专用粘结剂进行填充，并使用工具控制厚度，避免粘结剂不足或过厚，造成铜条安装下沉或过高。

3)铜条安装过低，结晶完成后整体砖面会不平整，出现一条明显的下沉砖缝。

4)铜条安装过高，打磨时会将铜条磨破，出现洞口或打磨后出现氧化、泛绿，造成更换返工。

4 质量控制

无机预制水磨石的原材料、成品材料以及配套使用的胶粘剂、硬化剂等，应符合现行国家、行业材料规范。正式施工前应根据工程实际面积开展样板施工，样板验收通过，按照样板标准进行大面施工，并加强过程监控。基面必须坚实、平整、清理干净，否则将影响砂浆或胶泥的粘结效果引起空鼓。装修一米线必须与相关接口共用单位进行对接，对前文提到的重点接口位置进行复核。石材铺贴及养护期内必须进行区域隔离，避免人员踩踏造成成品破坏返工，并做好养护措施。如有成品地面上作业的必须按要求做好保护措施。

1)应避免使用酸、碱性清洗剂。由于再生石板材中集料的主要组成是天然大理石和花岗石，而大理石主要成分为碳酸钙(CaCO3)，故非中性物质会破坏其光泽。市面上的清洁剂为了达到清洁效果，往往采用清洁效果好的酸、碱性物质，长期使用会导致光泽度下降，影响外观。

2)日常若有大面积普通污渍，采用结晶机+粗毛巾或素毛粗垫+稀释的金宝绿水抛洗一遍，禁止湿拖把水拖洗；或者采用干推尘+酒精喷地面后拖除普通污染。

3)正常过道及其他人流量大的区域地面15 d做1次结晶保养，人流量稀少的区域地面30 d做1次结晶保养。

5 安全措施

作业人员进入施工现场，必须按照要求戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳保防护用品。

施工作业前应严格进行安全技术交底，重点宣贯施工质量要点及安全注意事项。若搬运地砖时未注意道路平整与通畅情况，会造成地砖倾覆砸伤人员。现场搅拌胶泥时，严禁湿手操作电箱，避免触电事故。专职电工应按要求连接设备电源，避免发生电路断路或触电安全事故。切割作业时，作业人员应避免与他人交谈或打闹，导致注意力不集中发生机械伤人。使用切割机或手磨机时应检查有无防护罩或安装是否牢固，避免磨片断裂弹出伤人。非操作人员严禁进入研磨机、抛光机行进路线及操作范围。所有设备应由专职电工接线，使用过程中避免电缆拖地、泡水情况。

6 经济效益

当前的地铁工程施工中，地面铺装通常采用无机预制水磨石，其具有硬化地面的作用，而且还可以起到很好的装饰效果。在这个环节的施工中采用硬底薄贴施工工法是非常必要的，主要铺装在地铁的工程公共区及出入口，这些区域的地面都需要大面平整铺贴。通过取消找平砂浆层，减少了材料使用，降低了施工成本。该方法能够有效降低地砖的空鼓率，减少了返工，节省用工用料。通过硬底薄贴与半干湿贴的造价对比，硬底薄贴施工成本节约5元/m2。该工法能够高标准地完成施工，满足质量要求，减少运营过程中的整改维护，提升使用体验。

7 结语

应用硬底薄贴工艺的优势在于取消砂浆找平层，使用水泥基自流平找平，可以减少粘结胶泥层厚度，降低空鼓率。整个施工操作中都要严格按照规定的流程进行，准确把握各个操作要点，做好设计图纸的排版工作，将基层清理干净，做好一米线复核工作，实施找平层的浇筑，然后铺贴石材，注意检查粘结的程度。当所有的这些工作完成之后，还要对成品进行必要的保护，对于石材的缝隙做好清理工作，然后是铜条镶嵌。每个环节都要做到位，一个环节的工作经过检验合格之后才能进入到下一个环节的操作，这样能够有效控制施工质量。需要注意的是，要做好原材料质量控制工作，积极采用环保材料。施工的过程中要采取必要的安全措施，还要注重环境保护，将成本控制在最低，提高经济效益。