纺织品检测的质量控制分析

李科玲，杨玉静，吴永红，肖龙辉

（湖南国标检测科技有限公司，湖南 长沙 410004）

纺织检测机构的产品检测范围涉及到纤维、纱线、面料、服装、家纺家居产品、纺织装饰用品等。作为对社会具有法律效力和公正作用的第三方独立法人，纺织检测机构必须遵照RB/T214 《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和CNAS CL01《检测和校准实验室能力认可准则》的要求，规范地从事检测活动，让检测机构检测结果的科学性、可靠性通过质量控制来得到保证，因而纺织检测的质量控制十分重要。

1 纺织产品质量检测

纺织工业涉及到社会民生，是我国重要的支柱产业。纺织产品是人们的生活必需品，使用率非常高，使用面也很广。纺织产品的质量安全事关人民群众切身利益和企业的可持续发展，同时也是社会关注的热点。从生产的角度来说，我国市场监管部门对生产和流通领域的纤维制品、服装、家居家纺等产品的质量监管，需要通过独立专业的第三方检测机构来进行，纺织产品检测实验室为纺织产品质量安全把关，处于越来越重要的地位。

纺织产品质量检测一般包括纺织产品成分定性定量分析、物理性能、结构外观、制品外观、色牢度、洗涤性能、服用功能性、特殊功能性、生态安全性等项目。检测的产品种类多，检测项目多，检测依据的方法和标准多，检验人员必须对检测工作的全过程进行质量控制。

2 纺织品检测实验室常用的质量控制方法

按规定，纺织检测实验室每年的年初都应制定质量控制方案，通过质量控制方案来指导检测质量控制工作，一般通过内部质量控制和外部质量控制相结合的方式进行。检测人员通过检测来评定一个样品质量合格与否，或评定样品质量是“优等品”“一等品”或是“合格品”中哪个等级，只有检测结果没有误差、或者误差在测量不确定度要求的范围内，给出的检测数据才有足够的效力和权威性。

2.1 内部质量控制范围

内部质量控制的目的是要控制检测误差，提高检测准确性、可靠性。控制要素包含对检测人员的操作质量控制、对检测仪器设备运行的可靠性质量控制、对检测结果有影响的物品（含标准物质）的质量控制、对环境条件的质量控制等。

2.1.1 对检测人员操作的质量控制要求

实验室应对检测人员定期进行技术培训、考核评价和能力监督，重点提高他们的操作技能，关注对于技术人员经验依赖程度高的项目，如：纤维成分分析中物理法、羊毛羊绒手排长度、短纤维含量、感官检验等，安排检测人员定期进行目光统一或校正、操作手法统一等活动。

2.1.2 仪器设备（含量值溯源）的质量控制

为保证仪器设备正常运行及检测结果的量值准确性，应在设备使用周期内定期实施检定/校准，对设备需校准的参数经检定/校准，确认其满足检测要求后方可使用。配置标准溶液使用的天平、砝码、滴定管、容量瓶等也需定期校准。实验室应根据设备的稳定性和使用情况来判断设备是否需要进行期间核查，应重点关注使用频率高，漂移性较大或性能不稳定的设备。

2.1.3 对检测结果有影响的物品（含标准物质）的质量控制

实验室应对包括（但不限于）实验用水、标准样照、标准实物、陪洗织物、灰色样卡、贴衬织物、标准洗涤剂、标准溶液等进行质量控制。对标准物质的验收，相关标准中有技术参数要求的需进行技术性验收，验收合格后方可正常使用。验收合格后的化学试剂和标准物质应遵循说明书中的要求和保存规定贮存。标准物质应置于不受阳光直接照射、远离热源以及干燥洁净环境中保存。凡受光线照射而会分解的标准物质，应贮存于棕色瓶中或以黑色包装纸遮蔽。

2.1.4 对环境条件的质量控制

实验室应确保其工作环境满足检验检测的要求。环境条件要求的根据有：检测方法的要求；检测设备的要求；检测样品的要求；健康环保的要求。

实验室还要对影响检测的环境条件进行定期核查和评价，包括温度、相对湿度是否调整到规定要求；监控设施是否正常使用；环境监控是否及时记录。实验室恒温恒湿室应制定恒温恒湿室管理制度，并定期进行校准和核查，确保室内各区域温湿度满足要求。

2.2 内部质量控制方法

内质量控制方法包括人员操作比对、留样再测、设备比对、目光校对、方法比对、相关性检查、空白试验、加标回收及其他方式，实验室根据拟开展的检验项目的特点结合实验室自身要求进行选择。

人员操作比对是由两人以上对同一样品进行重复检测，纺织实验室中涉及感官检验和手工检验的项目需要定期进行人员比对。对新上岗人员也要定期进行与经验丰富和能力稳定的检测人员的比对。

设备比对是同一检测人员使用不同仪器设备对同一样品使用相同检测方法进行检测，需要评价不同仪器的性能差异，如灵敏度、精密度、抗干扰能力等。

留样复测由同一检测人员对保留样品进行重复检测，该方式要求留存样品具有较好的均匀性、稳定性。

检测方法比对是同一人员用对同一样品用不同分析方法进行检测，比较检测结果的符合程度，以验证检测方法的可靠性。如机织物密度的测定，一般用方法A-织物分解法和方法C-织物密度镜法对同一样品进行检测，互相验证检测结果的准确性。

2.3 外部质量控制方式

外部质量控制一般通过能力验证、测量审核及实验室间比对等方式进行。能力验证是经认可机构批准或由其动作的实验室间比对，按照预先规定的条件，由两个或多个实验室对相同的或类似的被测物品进行检测的组织、实施和评价。测量审核是能力验证的一种，相当于“一对一”的能力验证，是将单个参加者对被测物品进行检测的结果与指定值进行比较和评价的活动。

按照CNAS-RL02《能力验证规则》要求，每年年初，实验室应跟踪CNAS 或CNAS 认可的能力验证提供者发布的和监管部门发布的年度能力验证活动安排，关注与本实验室检测能力相关的能力验证活动。

实验室间比对可以由实验室自己组织，也可以参与大型仪器厂家或国家级检测机构组织的比对，如北京和众视野科技有限公司对购买了该公司生产的纤维细度仪的实验室，组织羊毛与羊绒或其他特种动物纤维纤维含量的比对；中纺标检验认证股份有限公司每年组织全国纺织产品检测实验室进行纺织品起球、色牢度及功能性项目的比对测试。

3 纺织物理项目质量控制方法分析评价

纺织检测中典型物理项目质量控制方法分析评价如表1，对检测过程把控分析，减少检测期间的异常变化。对于质控限的确定，实际工作中一般参考CNAS-TRL-005：2018 《轻纺检测领域质量控制方法》中的方法，也可以采用稳健的数理统计法（t 检验法或F 检验法）对产品质量检测进行分析评价。

表1 纺织物理项目质量控制方法分析评价表

4 纺织化学项目质量控制方法分析评价

纺织检测中典型的化学项目质量控制方法分析评价见表2。对于质控限的确定，标准方法有要求的依据标准方法，如：GB/T7573-2009 中规定，测得的两个pH 测量值之间的差异小于等于0.2，才是有效的测量值；也可以根据多次检测结果的经验值自定质控限，如纤维含量的允差范围，按GB/T 29862-2013 中规定，允差范围偏大，可以根据不同的纤维含量检测方法适当缩小允差范围，得到更高要求的质控结果。

表2 纺织化学项目质量控制方法分析评价表

5 一些典型设备和仪器的质量控制方法

纺织检测中典型设备质量控制分析方法评价一般通过定期核查的方式进行，在规定的时间间隔内，使用相应的核查方法对仪器进行期间核查，及时预防和发现不合格仪器，并避免误用。期间核查的方法也是多样的，有的使用标准样品、实物标准核查，如pH值计采用定值溶液核查；有使用标准量器具核查，如标准砝码等；还有使用仪器自带的设备核查，如纤维细度仪自带测微尺等。

纺织检测中有一些典型通用设备和仪器，如八篮烘箱、天平、纤维细度仪和单纤维电子强力机等。

八篮烘箱要用操作验证设备状态，其最重和最轻的差异，质控限：冷烘箱，≤10mg；热烘箱，≤20mg。

天平，其质控用标准器具验证设备状态，标准法码要采用JJG1036-2008 检定规程和JJG98-2019 检定规程。而对于扭力天平、链条天平，其示值误差、示值变动性均要求小于1 分度。

CU-6 型纤维细度仪的质控办法采用配套器具验证设备状态，仪器附带测微尺校验，质控值小于1um。YG004 型单纤维电子强力机的质控也是用采用配套器具验证设备状态，其依据是GB/T14337-2008，其测量的力（cN）指示误差均为±1%。

6 结语

政府部门、生产企业、流通领域各部门或个体，通过送样委托检测，来确保产品质量安全，特别是婴幼儿及儿童服装安全、学生校服安全等。检测机构检测结果的准确可靠性为守住产品质量安全防线奠定了坚实基础。检测机构自身的质量控制是检测机构的立足之本，检测机构应采取内部质量控制和外部质量控制相结合的方式对检测工作各环节进行质量控制，以保证持续稳定地获得可靠的检测结果，发挥第三方检测机构服务国计民生，提升产品质量安全监管效能。