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大坡度小转弯长距离盾构机平移技术

2022-07-13郭明华

石油化工建设 2022年5期
关键词:锦城滚轮井口

郭明华

中铁十六局集团地铁工程有限公司 北京 100124

在城市轨道交通建设中,施工环境日趋复杂,盾构机在到达接收后,因接收端条件限制不能直接拆解盾构机时,需要运用盾构机的平移技术将设备直接平移到满足吊装条件的井口。本文主要依据成都地铁5 号线10 标工程盾构机平移案例,阐述了盾构机在大坡度小转弯长距离的施工条件下,如何安全快速的平移盾构机,为同类条件下的盾构机平移施工提供技术参考。

1 工程概况

成都地铁5 号线10 标工程元华南、北出入线分别起于锦城湖站、锦城大道站,北出入线在下穿绕城高速及剑南大道后下穿锦城湖,南出入线在下穿剑南大道后下穿锦城湖。两条线在进入湖区后并行沿绕城高速南侧敷设,后以250m 曲线半径拐入车辆段,最大纵坡为33‰,两条线出洞后需平移122.3m 到达盾构吊出井口,平移涵洞的尺寸为6.8m×6.8m,空间狭小,盾构机平移时,两侧平均剩余空间仅为250mm,平移出洞后盾构机具备吊装条件,见图1。

图1 盾构平移施工段平面示意图

2 本次盾构机平移的难点

(1)平移坡度大:由于平移施工段最大纵坡为33‰,考虑盾构机平移选用何种方式的同时,采取有效的施工安全措施,防止盾构机沿纵坡方向溜车发生安全事故。

(2)小转弯半径平移线路:出入线盾构平移施工段的转弯半径为250m,同时平移区域空间狭小,盾构机重量大、体积大,平移时的方向需要严格把控,并且钢轨铺设方向应与线路方向一致。

(3)长距离平移:盾构机到达后需要平移122.3m 才能到达吊装井口,按照一般的平移方法,平移时间长,影响整体施工进度。

3 盾构机具体平移方案

3.1 盾构平移方案概述

盾构机到达接收井,推上接收架,完全脱离管片,再把盾体部分与连接桥断开。在盾体下部,前盾及中盾上各焊接两对滚轮,通过铺设钢轨,用千斤顶把盾体推到接收井位置,前进过程中保证与车站侧墙的间距,保证盾体与车站侧墙最少有200mm 间隙,盾体平移至吊出井口后将盾构机刀盘和前盾送到接收架上,割除前面的一对滚轮,继续推进至中盾到达接收架时,割除后一对滚轮,然后盾构主机推上托架,依次拆解吊装至地面。

连接桥和后配套台车部分通过电瓶车头拉出,到达接收井位置,依次拆解吊出地面。盾构平移机具配置见表1。盾构机平移工艺流程见图2。

图2 盾构机平移流程

表1 盾构平移机具配置表

3.2 具体施工步骤

(1)盾构机进入接收井破除洞门后,停机清理渣土。利用导轨防止盾体栽头,导轨采用2 根3m 的50kg/ m 轨道,间距10cm 并排平铺,一端伸入钢环内,一端延伸至接收井,并在接收井一端用膨胀螺栓固定,且在轨面上涂抹黄油,便于刀盘在导轨上滑动。

(2)把盾构机完全推进至接收架上,将盾构机主机与连接桥断开,将连接桥前部使用200H 钢进行支撑。

(3)在接收架前方位置开始,沿着平移线路方向铺设2.8m 间距的50 轨道,且固定好,直到平移终点位置。

(4)将盾构机前移,当前盾推出接收架2m 左右时,停止推进,把滚轮放置在预先铺设的轨道上,测量滚轮与前盾的位置关系,确定盾体焊接位置,开始焊接前盾2 组滚轮。焊接完成后,继续将盾构机前移,距离前轮2.35m的中盾位置,在预先铺设的轨道上放2 组滚轮,测量滚轮与中盾的位置关系,确定盾体焊接位置,开始焊接后轮,保证前后轮在一条直线上,要求焊接位置对称,焊缝饱满,焊接质量满足要求,并对焊接部位进行超声波探伤,确保焊接质量,见图3。

图3 滚轮、千斤顶及支撑安装位置

(5)在中盾两侧的滚轮后方焊接液压千斤顶的支架,以及制作液压千斤顶可拆卸的后顶座支撑及接力杆,见图4、图5、图6。由于平移线路段为33‰的上坡,盾体自重约为 312t, 盾构机沿斜坡向下重力的分力为F1=Gsinθ=312×0.033=10.296t,由此可见为防止盾构机延斜坡往下溜,必须设置防溜装置,并在左右两侧轮子后方分别放置一个,跟随盾构机向前移动,见图7。

图4 盾构机受力示意图

图5 反力支座示意图

图6 接力杆示意图

图7 防溜装置示意图

(6)在盾体两侧各安装一个100t 液压千斤顶,开始顶推,完成一次顶进行程后,增加接力杆,继续顶推。在顶推过程中,由于线路是250m 的转弯且两侧空间狭小,所铺设的轨道很容易偏移,使盾构机碰到侧墙,所以在盾构机向前顶推的过程中,还要准备一组100t 液压千斤顶,调整滚轮下方轨道偏移。

(7)用此方法,一直将盾构机顶进至吊出井口,到达事先放置的接收架位置。

(8)继续平移,使盾构机刀盘及部分前盾推上接收架,直到前滚轮位置停下,割除前滚轮。

(9)继续推进盾构机至后滚轮位置,停下割除后滚轮。继续将盾构机完全推上接收架,拆去平移轨道和平移反力装置,完成整个平移工作。

4 结语

本次盾构机采用焊接滚轮的方式进行平移,从施工准备到完成平移仅用7d 时间,实际推进122.3m 仅用3d 时间,平均每天推进约41m,与传统平移方法相比,可大大缩短施工工期,同时可操作性强,为其他类似项目的盾构机平移、转弯施工提供技术参考。

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