煤矿机电装备技术存在的问题及技术创新实施方案探索

王琳宇 程敬涛 王栋勇

摘  要：我国煤矿资源居世界首位，煤矿开采规模十分巨大，随着工业化时代的到来，对煤炭资源的需求也在不断扩大，对煤矿机电的装备需求也呈现出欣欣向荣的景象。但是目前，外国煤矿机电装备行业缺乏自主创新能力和技术，甚至在关键核心技术方面受制于人，导致外国煤矿机电装备缺乏应有的竞争力，市场占比很小。我国是世界第一制造大国，对煤炭资源需求量巨大，对煤矿机电装备技术进行创新有助于我国煤炭行业的发展，对经济发展也具有非常重要的意义。本文对我国目前煤矿机电装备技术创新的必要性、存在的问题进行了分析，并提出了相应的技术创新实施方案。

关键词：煤矿机电;装备技术;技术创新

自改革开放以来，我国经济发展迅速，对于资源和能源需求也在不断加大，同时我国人口众多，又是第一制造大国，对能源需求一直居于世界前列。其中对于石油和煤炭的需求居于主导地位。目前，随着工业化步伐的不断加大，很大程度上刺激了煤矿机电装备技术的进一步发展。但是，我国重型机电装备技术一直是我国发展的瓶颈，很大程度依赖进口。当下外国煤矿机电装备技术存在的主要问题是技术落后，质量不好且效率低下，很难与国外煤矿机电装备技术进行竞争，难以掌握竞争的主导权。

一、煤矿机电装备技术创新的必要性

当前，随着社会的不断变革和科学技术的不断进步，近半个世纪以来我国经济在各个领域都达到了一个非常高的水平，工业化的不断发展对能源的需求量与日俱增，我国煤矿行业也也发展迅速，有着巨大的发展潜力，并且也取得了一系列重大成就。任何一项技术只有源于自主设计才能增加核心竞争力，才能不断的更新换代，煤矿机电装备技术也不能例外。但是外国煤矿机电制造行业无论从技术层面还是设计层面都比较落后，难以跟上时代步伐。市场调查数据表明，如要提高产品的市场占有额，唯有提高其设计和技术含量。目前，我国已经逐步开始重视在设计产品时增加其技术附加值，也取得了丰硕的科研成果和技术创新成果，但是很少被应有到实际的产品生产中。由于产品的加工设备、设计理念、技术标准、制造工艺及检测技术相对落后，没有掌握关键核心技术，缺乏创新精神，与大多数发达工作有很大的差距，很大程度上影响了外国在煤矿机电行业在国际上的竞争力。我们需要不断的总结经验，加强对先进技术的学习，提高在煤矿机电装备技术方面的实践操作能力，加强理论修养，实现提升技术创新能力的目标。要实现这一目标，首先要了解煤炭机电装备技术初期投资与运营成本、投入与产品、产品性能质量及成本价格之间的关系，重视技术创新意识与创新能力对企业未来发展的重要性，以实现安全、保质保量生产的目标。 其次在对先进技术和装备进行引进的同时也要关注企业自身核心技术现状，对自己的加工工艺不断进行改进。再次还要保障各种监控设备的稳定性和先进性，保证煤矿安全生产所必须的反馈能力和抗震抗灾能力，增强煤矿机电装备行业的核心竞争力。

二、当前我国煤矿机电装备技术现状及原因

新中国成立以来，外国煤矿机电装备技术已经发展了70多年，已经形成了独立完整的工业体系。特别是改革开放以来，我国从国外引进了一大批先进的采煤、运输及挖掘设备和技术，使我国在煤矿机电装备技术能力方面获得了大幅度提升。但是在对先进技术和设备进行大规模引进的同时，我们的技术能力、产品质量，设备性能却还与发达国家有着相當程度的差距，主要原因在于我们的技术和设计人员缺乏必要的创新能力，对煤矿机电设备的改革和创新没有给予充分的重视。

（一） 缺乏技术创新的主要因素

首先，我国工业发展起步较晚，起点相对也比较低，在工业技术方面明显落后于世界先进水平，煤炭机电装备技术方面也不例外。当前，国际上装备制造行业在柔性制造技术方面已经发展到比较高的水平，但我们却仍然处于开始阶段。尤其值得我们反思的是，我们在煤炭制造行业，只注重技术的应用和转化，而忽视了对基础理论的学习和研究，较强的功利性严重制约了我国煤炭机电装备行业的发展前景。其次，很多企业并未对技术探索和创新给予足够的重视，我国装备制造企业对于创新研究的投入经费严重不足，甚至多数企业都没有自己独立的核心研发技术。并且煤矿机电装备行业对市场反应还不够灵敏，对于新产品的研发平均周期长达17个月，而美国等很多发达国家只有3周左右的水平，由此可见差距之大。再次，技术人员素质较差。煤矿机电设备在运行过程中的安全性能与技术人员的素质有直接的关联。从整体水平上看，目前我国煤矿机电技术人员整体素质偏低，技术水平有待提高。[1]虽然也大都接受过岗位培训，但培训缺乏正规性和系统性，培训目的也不明确，难以达到相关技术要求。并且在机电设备管理方面，管理人员也缺乏相应的理论和实践知识，只是依靠自己的经验对设备进行管理和维护，使得违章作业频繁出现，安全事故频频发生。

（二）当前煤矿机电设备现状

1 .煤矿机电设备老化严重。当前，很多煤矿机电装备行业存在有严重的设备老化问题，这主要是由以下两个方面的因素造成的：首先，煤矿企业出现了严重的产能过剩，生产出来的煤炭卖不出去，导致资金短缺，从而对新研发项目投入严重不足，使得设备的使用周期延长，导致设备老化问题。 其次，由于煤矿产业所使用煤矿机电装备在整个操作过程中缺乏相应的配套装备，也一定程度上导致设备的老化。

2.煤矿机电装备缺乏系统的管理。当前，由于煤矿产业对于机电装备缺乏相应的低碳管理技术，并对装备管理重视程度不够，导致缺乏系统而完善的管理体系，使得煤炭装备制造行业的发展面临很大的阻力。

三、技术创新实施方案

（一）采用先进的技术和最新的材料

实践证明，技术程度越先进，产品质量和性能就越好，成本也会降低。除此之外，材料优劣也直接影响到产品性能的稳定性及耐久性。因此，为了保证产品的质量和效应，就必须采用当前最先进的技术和最新的材料。目前，市场上比较受欢迎的材料有有碳纤维复合材料、陶瓷材料，石墨烯材料、超强度聚合材料等[2]，这些材料对改善机械的性能和降低机械的重量都能起到很大的作用。

（二）突破关键技术

当前，我国大多数机电装备生产制造企业尤其煤矿机电装备制造企业都缺乏自主创新精神和创新能力，导致在关键核心技术方面受制于人。习总书记指出，重大核心技术是买不来讨不来的。由于缺乏关键核心技术，我国煤炭机电行业装备购买长期依赖进口，大大提高了购买设备的成本。 目前，煤矿企业现有的生产设备新旧不一，既有上世纪六十年代的设备，也有最新的本世纪的设备。这些装备在技术含量、生产工艺、运行状况及生产效率上差距非常大，对于那些上世纪的大型装备，实际上有很大的技术改造空间。因此，技术人员应该及时抓住现有机遇，对那些老旧设备进行改进，淘汰落后的装备，选择技术含量高，生产效率及性能比较好的装备，突破原有的技术，降低生产中的风险和运营成本，提高装备运行的效率和可靠性。

（三）创设良好的创新氛围

良好的创新氛围和是技术创新重要因素。当前，我国很多企业之所以很难拥有自主研发的核心技术，就在于缺少一个良好的创新氛围，缺乏积极向上研发环境，企业管理人员消极懈怠、得过且过。更为严重的问题是，我国缺乏严格的知识产权保护力度，对知识产权的保护还不够规范，也缺乏一整套的监管制度，导致很多企业虽然窃取了他人的研发成果但也没有受到严惩，任由这种情况发展下去，企业也不再重视技术的创新，这就导致我国在技术创新能力方面远远落后于其他国家。 因此，必须营造积极向上的创新氛围，对科研创新进行严格的规范监督，严格保护自主知识产权，鼓励企业进行自主创新，对给企业做出重大贡献的科研创新成员给予一定的奖励，对剽窃技术成果的企业和个人进行相应的出发，营造良好的技术创新氛围。

（四）培养技术人员的创新素养

高素质的技术人才是煤矿是煤矿企业发展中的重要因素，是实现企业长远发展的根本保障。针对煤矿企业缺乏高素质人才的现状，企业应注重开展有针对性的培训活动，他们哪方面是软肋，就重点展开哪方面的培训，提升技术人员的技术水平。同时，企业还要挣钱员工的工作责任意识，对表现较好的员工，要给予一定的物质和精神奖励，相反，对于责任心不强或者技术能力低下的员工，也要有一定的惩罚措施，通过激励措施端正员工的工作态度，提高他们的工作效率。

切实做好煤矿机电装备技术的技术创新工作需要管理层和技术人员的积极参与，通过丰富的工作经验和知识积累，完善各个部门各个环节的技术创新，淘汰落后的装备、技术及设计理念。这有利于提高我国煤炭机电装备行业在国际竞争中的地位，也能促进我国经济社会不断向前发展。

参考文献：

[1]张海涛.煤矿机电装备技术创新的思考[J].低碳世界，2017（06）.

[2]郑艳娓.煤矿机电装備技术质量创新的思考[J].中国石油和化工标准与质量，2021（07）.

作者简介：

王琳宇（1988-10），男，河南新郑人，汉族，河南理工大学，助理工程师，本科学历，研究方向：矿山机电。