机械工艺技术与工装设计应用研究

陈海珊

摘  要：由于全球范围内的疫情，各国的生产能力都有所下滑，国内的制造业企业要担负起许多的产品制造工作，因此，对机械的需求也随之增长。在这样的环境下，机械工业必须深刻地意识到工业的升级和转变的实际要求，加强对其工艺技术的研发，提高企业的市场竞争力和产业的增值能力，有利于促进我国的工业结构调整和产业结构调整。在此基础上，本文从机械工艺技术和工装设计入手，对其在工装设计中的运用和改善的方法进行了论述，以期对有关单位进行技术改造。

关键词：机械;工艺技术;工装设计

前言

由于机械设备运行的时间较长，机械零件的磨损是不可避免的，加之国内的机械工艺技术人才短缺，造成了机械的发展。由于目前的技术水平较低，还面临着许多有待解决的问题，因此机械加工技术应对其进行深层次的研究，并大力推进其改造与创新。如果不能对机械工艺技术和工装设计进行准确地定位，那么接下来的工作就很可能会出现故障。为确保我国现有的施工质量得到有效地提高，必须引入和使用最好的技术，同时提高工作人员自身的专业水平和整体水平，以适应施工中的个性化需求。

一、机械工艺技术

（一）特种加工以及精密加工技术

在机器零部件加工中，对零部件的精度有很大的影响。在目前的发展时期，工业的快速发展和创新步伐的加速，对机械零部件的精度提出了更高的需求。就机械零部件的精密加工技术而言，加工的精度可以分为精密加工、超精密加工和纳米化加工。利用物理化学的方法，可以达到理想的精确性。在加工过程中，采用电解火花、激光、超声波等多种技术，使零件的精确性得到了提高。而特殊处理是一种高精度的机械加工，其特点在于其特殊的加工目标，其处理的目标通常比较困难，例如：钻石、钛等，都是特殊处理的“对象”[1]。

（二）零部件快速加工成型技术

零部件快速加工成型技术作为一家机械生产企业的核心产业之一，其生产技术的好坏直接关系到一个公司的发展。随着机械加工产业的快速发展，零部件生产逐渐脱离了机械工业。从技术上来说，零件加工是在三维空间的平面上进行的零件处理，所以在这个过程中，必须要拥有强大的三维空间的视觉，才能够准确的把握到每一个部位的变形，从而保证所生产的产品达到预期的效果。目前技术体系中，可以通过叠层实体制造技术以及立体光刻技术来辅助完成零件的应用需求。

（三）微机械加工技术

在当今的机械加工领域中，由于电子技术以及自动化技术的不断发展，微机械加工技术被广泛地运用于现代的机械加工领域，极大地提高了加工的速度和精确性，特别是在使用了大量的传感器在机械加工中，对机械零部件的工艺技术进行了更好的了解，从而可以根据这些信息来调节加工的角度和力量。另外，利用微机械加工技术进行机械加工生产，為实现机械加工过程的创新和发展开辟了一条新途径。如何运用先进的工艺技术，成为推动我国企业发展的重要因素。

二、工装设计要点

（一）定位分析

随着机械加工技术的发展，对机械加工的精确性提出了越来越高的需求，在进行工装设计时应注意位置的解析，正确地选用仪器夹具，以避免在加工中发生不精确的问题。在生产中，要精确地进行加工定位的精确运算，若在制造中产生了加工偏差，则应根据实际加工的状况，对零部件的加工工序进行适当的调整，以保证零部件的生产流程顺利进行。

（二）夹紧力

在机械的工装设计中，考虑到零部件的选用和实际的要求，把设备的使用要求融入到工件加工制造的过程中。保证在加工期间，保证工件的稳固，并正确使用不同的夹具。另外，在加工中，有关工作人员应根据加工要求合合理地配置各类辅助设备，以保证夹紧力的方位保持一致，避免由于夹持不牢固而造成零部件的变形。在机械加工中，应对环境温度、物性引力等因素都会对切削精度造成一定的影响。所以在加工的时候，必须对周围的环境条件进行合理的调节，使其与工件的取向关系得到合理的调节，以提高机械加工的精确性。

（三）刀具的安装和使用

目前，各大公司对工件的精确度要求很高，所以，在零部件进行加工时，必须保证零部件的正确定位，以保证刀具安装的正确使用。在编制工装设计方案中，有关人员要依据加工的工艺需求和设备类型，决定零部件的装配方位和尺寸。如果在加工时需要对凹槽进行加工，需要根据刀具的方位和安装的定位来确定，根据实际的工艺条件，合理地调节加工的布置，保证加工工件达到品质的需要。在刀具的使用中，必须保证工艺的标准化，保证产品的质量，提高加工设备的选用和计划的科学性和合理性。在选用刀具时，必须保证辅助工具种类和加工需求的协调一致，以保证加工品质的要求。

三、机械工艺技术与工装设计应用

（一）明确设计任务，做好设计材料的准备

在进行焊接组件工装设计时，应整理产品的基本 图样以及组件图。根据实际加工技术，需要在编制设计时，要掌握制造与运用工装设计的基本条件，并根据现场的实际生产状况，在符合零部件组装与焊接组件工装设计规范的前提下，搜集与制造相关零部件的标准，并做好相应的设计过程。通过对典型构造图纸及夹具设 计的熟练掌握，使工装的设计能够更好地完成工作。

（二）设定工装方案，绘制工装设计草图

员工应当按照工装的设计和图纸来制定工装设计的思想，使工装设计的结构更加符合工艺的科学和合理，从而使机械加工的生产质量和生产效益得到进一步的改善。利用在相关的结构作用下，根据零部件的主要参数及技术特性，决定整个工装的制作过程，以达到更好的效果。有关工作人员应按图纸布局，按所需设计定位的元件设计夹紧装置。在进行后期的传动装置和连接件绘制中要特别留意尺寸和详细的地方。

（三）从可操作性原则以及时效性原则出发优化设计

在机械加工领域中，改善工程设计有三大目标：一是提高加工效能，二是确保加工品质，三是减少加工费用。所以，在工装的设计改造中，应特别注意设计方案的可操作性，保证工装调整的合理。一方面要提高零配件的加工品质，另一方面要保证在方案的引导下有效的利用资源和节约费用，以推动企业的发展。在工装的设计中，工作人员必须充分了解零部件的设计要求，并根据工装设计的特性和加工的品质，进行适当的调整，保证设计方案的科学性[2]。

四、结语

随着科技和社会的飞速发展，各种行业对工装设计的要求越来越高，必须加大对机械加工工艺与工装设计的改革和创新。从根本上解决了长期以来困扰机械加工技术与工装设计的实际问题，提高工装设计的质量，为我国今后的可持续发展提供高素质的工程技术和设计的高技能人才。

参考文献

[1]杜渔舟.机械工艺技术与工装设计及应用[J].装备维修技术，2020（02）：291.

[2]曾祥录.浅谈机械工艺技术与工装设计及应用[J].中国设备工程，2020（04）：102-103.