颜料印花织物的牢度性能

T. A. Shinde, D. Patil， S. M. Mundhe

1. NMIMS 大学 MPSTME(印度)2. SOET Sandip 大学(印度)

整理是纺织品(机织物、针织品、非织造物)加工的最后一步。通过整理可以使织物获得最终的性能。在纺织品生产中，整理是指将机织物或针织物转化为可用材料的过程，具体而言，是指在纱线或织物染色后，为改善织物或服装的外观、性能或手感等所进行的任何工艺。纺织品整理包括纤维、织物或服装的整理加工过程。为赋予纤维或织物所需的功能，通常需对材料进行不同类型的物理和化学处理。例如，耐洗和免烫整理对棉织物而言很有必要，可使棉织物无折皱或无褶皱。丝光、烧毛、阻燃、拒水、防水、抗静电及桃皮绒整理等也是应用于纺织品的重要整理方法。广义上，整理剂可分为柔软剂、润滑剂等，它们可以单独使用，也可以联合使用。此外，其他一些术语也常用于纺织品整理中，如湿整理、干整理、耐久整理和非耐久整理等。

1 整理剂在纺织品加工中的作用

1.1 柔软剂(Solusoft NMW)

柔软剂属于一类整理剂，将其应用于纺织材料时，可改善材料的手感，给人愉悦感。一般而言，柔软剂属于润滑剂，可促进纤维在织物结构内滑移，从而使织物更容易变形和起皱。多数情况下，柔软效果的持续时间是有限的，因为整理过程中使用的柔软剂会因后续的洗涤而去除。因此，柔软剂必须应用于整理的最后阶段。最常见的柔软剂有硅烷、阳离子柔软剂和阴离子柔软剂。

1.2 润滑剂(Ceralube HD)

在低浴比和高温下，用满载绳状染色机(喷射机、溢流机或绞盘机)处理织物时，织物容易起皱(因折叠而形成线纹)、擦伤(因摩擦而产生创伤或损坏)和形成皱纹线。在高温下，形成的折痕、摩擦痕或皱纹将在织物表面永久可见，不易消除。使用润滑剂可防止织物加工过程中产生折痕、裂纹、擦伤、压痕及皱纹线。它为较难处理的纺织品的前处理、染色和皂洗提供了可靠性。

润滑剂的特点及其优势如表1所示。

表1 润滑剂的特点及优势

1.3 柔软剂(Leomin AFI):阳离子柔软剂

常见的阳离子柔软剂有季铵盐、氨基酯和氨基酰胺类柔软剂。它们适用于所有类型的纤维，也可应用于酸性环境(pH值为4～5)的竭染过程。这类柔软剂也被称为分子整理剂，因为它们能与纤维表面的阳离子基团结合形成新键，通常具有负电势。在大量阴离子存在的情况下，它们会引起一些问题，并导致染料色调的改变；在直接染料和活性染料存在的情况下，会导致耐光性降低。

2 材料和方法

试验材料为颜料印花纯棉织物。使用下述几种润滑剂和柔软剂对其进行整理。

——Solusoft NMW liq(柔软剂/润滑剂)：用于棉及其混纺织物的一类具有耐久整理效果的微量氨基硅柔软剂。本文使用的是 对棉与合成基材均具有耐久整理效果的微氨基乳液有机硅柔软剂Solusoft NMW liq C。

——Ceralube HD.In liq(润滑剂)：可降低摩擦，有助于减少热量的产生与磨损颗粒的形成，提高处理效率。本文使用的润滑剂是Ceralube HD.IN liq，一种适用于各种类型纤维的柔软平滑和缝纫性改良剂。

——Leomin AFK.In (阳离子柔软剂)：用于纤维素纤维、合成纤维及其共混物的阳离子柔顺剂。本文使用的是适用于纤维素纤维、合成纤维及其混纺物的阳离子柔软剂Leomin AFK liq。

颜料印花纯棉织物的干、湿摩擦牢度较差。采用表2所示的工艺参数对颜料印花纯棉织物进行整理。

表2 整理工艺参数

根据ISO/欧洲标准测定纺织品的干、湿摩擦色牢度，采用符合人体工学最新设计的具有现代外观和精密工程组件的设备，测定织物试样的色牢度。所使用的摩擦牢度设备操作简单、耐腐蚀、功能性强，其规格及特性如下：

——电子化，可重置液晶计数器；

——使用便捷，采用聚碳酸酯标本夹；

——双金属试样架，用于织物试样和服装的测试；

——配备所有相关配件；

——质量：6.5 kg。

被测织物试样长640 mm，宽95 mm，厚195 mm。

3 结果与讨论

整理和未整理织物试样的外观效果如图1所示。

图1 整理前后织物试样的外观

表3给出了根据ISO 105-x12测试的整理和未整理织物试样的干、湿摩擦牢度测试结果。由表3可以看出，采用配方2整理可提高织物的湿摩擦牢度。表明采用有机硅柔软剂和阳离子柔软剂对颜料印花棉织物进行整理，织物的牢度性能效果良好。为提高颜料印花棉织物的湿摩擦牢度，可同时采用硅柔软剂和阳离子柔软剂这两种不同的化学整理剂对织物进行整理。

表3 整理前后颜料印花棉织物试样的干、湿摩擦宰度测试结果

整理和未整理织物试样的色差和染色强度(K/S值)如图2和表4所示。其中，L*表示明暗度；a*表示红绿色，正值表示红色，负值表示绿色；b*表示黄蓝色，正值表示黄色，负值表示蓝色；C*表示饱和度；H*表示色调；E表示色差；K/S值表示颜色深浅。由图2和表4可知，采用配方1整理的织物表现出较好的染色性能。

图2 未整理和经两种不同配方整理的织物的色差和K/S值

表4 未整理和经两种不同配方整理的织物的色差和K/S值

4 结语

试验采用了全球普遍使用的针织物作为研究对象。织物在使用过程中，由于受持续不断的摩擦作用，性能退化。采用阳离子柔软剂和硅柔软剂对针织物进行整理，不仅可提高织物的摩擦牢度，而且可以改善织物的柔软性和手感。针织结构由于具有较高的灵活性，因不当使用而受磨损的可能性也更大。这将导致织物的性能可能会降至最低。本文旨在通过对织物进行特殊的整理，进而提高针织物的使用寿命。