环新集团：打造“5G+工业互联网”平台

工业互联网是第四次工业革命的关键支撑，是互联网迭代发展的崭新领域，5G是新一代信息技术演进升级的重要方向，二者都是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。安徽环新集团股份有限公司（以下简称“环新集团”）通过构造“5G+工业互联网”平台，以数字化为抓手，不断提升产业链创新链价值链，赋能企业自身及行业协同发展。

线上整合数据资源

环新集团位于安庆市经济技术开发区，成立于2002年，是一家集基础材料与汽车零部件研发、制造以及工业智能化相关软硬件开发、系统集成、工业互联网平台建设与数字服务于一体的高新技术企业。

在传统生产方式下，生产、经营、管理等各类分析报表需要大量人工操作，数据获取难度大，分析处理成本高，迫切需要借助工业互联网对数据进行整合分析。

随着数字经济时代的到来，环新集团把握发展机遇，大力构建“5G+工业互联网”平台，推动工业软硬件资源、制造资源开放、共享，促进产业链上下游企业协同发展。

西南地区煤炭矿区规划环境影响评价指标体系在考虑自然环境、生态环境、资源利用和社会经济等基础上，针对区域环境特点又增加了资源、环境承载力等指标，同时基于国家对污染物排放总量控制的要求，增加了主要污染物排放总量控制指标，使评价内容更加全面完善，但在矿区开发的过程中是否满足宏观管理的需要，还有待在矿区开发过程中进一步检验。

环新集团是中国民营企业制造业500强、国家智能制造试点示范企业、国家制造业和互联网融合发展试点示范企业、国家大数据试点示范企业、安徽省首批先进制造业与现代服务业融合示范企业、安徽省“人工智能+”应用示范工程、安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用（5G智慧工厂）企业，并荣获全国工业APP和信息消费大赛（工业APP创新成果转化）一等奖，拥有子公司23家。2020年，环新集团实现销售收入115.7亿元，其拳头产品发动机活塞环产销量全球第一，气门座圈、导管和缸套等产品产销量中国第一。

面对这些痛点，环新集团以设备、物料、产品、控制系统、信息系统之间的互联互通为基础，以ERP、MES、PLM、PDM、CRM等 软 件为工具，加强对工业研发、制造、运营数据的采集、存储和分析，解决了数据信息孤岛、数据流动不畅等问题。

三是推进管理智能化。环新集团利用互联网思维，依托用友NC领先的互联网及大数据技术，搭建了集团化集中供应链管理系统、标准成本管理体系、信息化管理平台等，实施统一的集团化管理，并通过大数据分析，不断优化经营管理，实现运转率提升6%，带来经济效益 184万元/年。

预埋件按照预埋爬锥设计位置，在模板表面开孔，将装配好的爬锥通过承载螺栓固定于模板上，模板就位，浇筑混凝土，模板拆除后将螺栓重新装上。

随着知识经济时代的来临，高等教育规模的扩大，高等教育大众化的性质稀释了高等教育曾经在政治、科技、文化方面所代表的精英属性。在高等教育入读机会容易获得的背景下，高等教育学术质量容易产生“格雷欣法则”，导致高等教育价值在某种程度上被贬值，“新读书无用论”主要认为随着文化资本的贬值，教育的效用不具有实用性，学生开始关注大学场域中其他能够给自己增值的因素和机会。

3.2 被动训练对婴儿智力及运动发育的影响及机制 小儿神经系统在胚胎时期就开始发育了，对于新生儿出生时窒息时间及状况，会造成不同程度的脑损伤，且目前为止没有有效的药物治疗。本研究对出生窒息患儿的研究显示，科学合理的被动训练对0～6个月窒息患儿的智力发育及运动发育都是有利的。国外已有报道表明，早期干预包括科学的被动训练可以改善因环境及生物因素所引起的儿童智力落后[6]。

要素“物联”与行业“互联”

环新集团通过要素“物联”促进智能发展。一是推进研发智能化。聚焦前瞻性、独特性、探索性的科技创新，根据产品和技术发展趋势，环新集团利用工业互联网广泛搜集市场和用户需求，对企业设备、工艺、能耗等参数进行数据汇聚和建模分析，采用仿真设计技术进行工艺优化，确定最佳的研发路线、技术路线和产品模型。每年获得近百项创新成果，成果转化率超过80%，新产品销售超25亿元，新产品利税超9亿元。

在要素“物联”的同时，环新集团通过行业“联网”实现协同发展。环新集团依托在汽车产业链积累的资源和服务优势，以及自身在数字化转型过程中积累的工业模型、理论方法，打造面向产业链企业及合作伙伴的工业互联网平台。

读书，能提升我们的视野和格局。当站在二楼观景时，我们看到的也许是街角的某处垃圾场，而在二十二楼时，你会将满城的风景，尽收眼底。那些年走过的路，遇到的人，读过的书，就是我们的格局和视野。这些决定了我们看问题的层次和对事物的判断。人生阅历越是丰厚，就越是需要通过读书去消化内心的褶皱和疤痕，和优秀的书籍对话，精神自然就往来于天地之间，曲曲折折、隐隐约约、层层叠叠的心境，也渐渐变得柳暗花明，人，就不至于走到山穷水尽的地步。

包括顶板、梁、临空墙、门框墙钢筋的绑扎；枯板、底板、楼板与墙板的连接处，梁、板连接处；密闭门框的制作；钢筋焊接、搭接要求；大体积混凝土等。

二是推进制造智能化。环新集团进行5G改造，引入5G、物联网、云计算、大数据先进技术，建有我省首个5G智慧工厂。该智慧工厂可以实现生产线无人干预、数控机床自动工作，并通过移动5G技术实时上传工作状态，交由工业云平台统一分析管理，实现了设备的互联互通、数据的实时传递，生产效率提升30%以上，生产能耗降低20%以上。

目前，环新集团仅在铸造工序物联网环节就设置了38个网关、5680个数据采集点，通过数据汇聚和建模分析，形成了面向区域同行业企业的特定工业模型34项。

该平台可为区域新能源汽车及汽车零部件、高档数控机床与机器人、海工装备、节能环保设备等制造型企业提供低成本的数字化转型解决方案，减少80%人工作业，实现产品检验无人化、生产制造智能化、物流运输自动化等，帮助企业提高管理效率、降低生产管控成本、优化能源利用效率、增强企业综合竞争力。

目前，平台已接入企业70家，接入工业设备688台，带动区域制造业大中小企业融通发展，有效支撑了区域企业的智能化转型升级。

新赛道、新模式

工业互联网能够让企业共同创造价值、共同分享价值，既赋能新产业，也赋能传统产业，已成为全新赛道。环新集团抢抓工业互联网发展的风口，积极打造“5G+工业互联网”平台，打造了赋能区域中小企业协同发展的新模式。

一是逐级带动、分步实施。智能制造和平台更新是一场持久战，实施智能升级不是一蹴而就的，统筹规划、逐级带动、分步实施才能最终取得效果。环新的工业互联网平台中采用多点开发的形式，平台中的不同模块分别在不同的子公司单独先行试点，成功后再复制迁移整合。从集团下属企业到供应链企业、区域内企业、安庆市内企业等其他企业，逐级带动的方式减少企业的试错成本，提高平台效率与新加入企业的效益。

二是坚持低成本导向。环新集团实施数字化目标是为了提高生产效率和降成本，所有项目引进时，都会进行充分的可行性分析，优先快速实施投入产出比高的项目，对于一些投入产出没有优势的项目会多方选型，目前与华为、力太、中控蓝卓、中国移动等互联网供应商建立了战略合作，不同的公司根据自己生产模式的不同选取最优的合作伙伴。同时为了促使各子公司能够快速复制，对于共性项目采用集团投资，费用分摊的方式，确保有限的资金能够充分利用。

三是善于学习、勇于尝试。环新集团每年安排所有高级管理人员前往浙江大学以及复旦大学进行脱产转型培训，专门学习企业如何进行数字化转型，通过培训学习，所有高管对集团必须进行数字化转型的认识高度统一。同时，每月通过数字化改善会的方式，让中层管理人员清楚了解公司数字化转型的具体目标和行动方向。面对5G技术，环节集团率先大胆尝试，在省内最早设立5G智慧工厂，赢得发展先机。