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论中小型电机维修过程中轴承噪声及振动控制措施

2022-07-04刘克伟

科学与财富 2022年7期
关键词:振动控制

刘克伟

摘  要:结合中小型电机维修环节中存在轴承噪声及振动的问题,从自身的电机维修经验出发,多角度分析了轴承振动噪声原因,并有针对性提出了如何有效解决轴承噪声及振动控制的措施,以及应该重视的维修要点,希望对全面有效解决中小型电机的轴承噪声控制有所帮助。

关键词:电机维修;电机运行;轴承噪声;振动控制

1 引言

针对在诸多生产设备机械系统中应用的电机设备来说,其对于保障系统的正常化运行具有重要意义。在应用实践环节,其中存在着滚动轴承经常性存在问题,往往会造成运行噪音过大,意味着存在着相应的安全隐患问题。在无法有效控制的基础上,长此以往则意味着整个机械设备存在着严重受损的可能性。同时,考虑到滚动轴承造成的异常噪音问题,应从实际出发予以足够重视,这对于保障中小型电机维修工作顺利开展具有重要意义。

2 轴承振动噪声原因

2.1 拆装问题

维修电机实践中,常常需要全面拆除的工作。一般来说,如果电机设备服役时间过长,则会造成电机螺丝盖可能存在着一定的油渍及锈迹等问题,难以满足拆卸的要求。这样的情况下,如果不重视拆卸方法,通过重击方式往往可能损害电机的运行,造成内外圈沟道平面中存在着一定程度上的凹凸不平的问题。当存在电机体系较小的情况,冗余出现变形等问题,进而出现更加严重的噪声污染问题。

2.2 配合不适应

当存在着电机内部的轴承及轴间的相对滑动的影响下,这就意味着配合不适应的问题。结合轴承零部件加工要求,应严格控制误差在合理范围。当存在着轴承偏差过大的情况,则容易造成难以满足紧密配合要求,存在着较大的径向游隙,容易出现振动而造成噪音的情况。

2.3  轴承润滑问题

在具体的电机运行实践中,由于存在着电机运转环节中的润滑油缺失,无法满足轴承的润滑性要求,这样也容易出现一系列的噪音问题。

2.4  轴承清洁度

在具体的电机运行实践环节中,由于存在着严重污染等恶劣工况的作用,如果轴承在这样的环境下工作,就容易出现细微颗粒很容易进入到轴承空隙的情况。从这个角度来看,针对运行的电机轴承来说,应开展一连串的连续性碾压细微颗粒的情况,从而会造成颗粒逐步存在着粘附轴承面的情况,出现轴承的异常工作状态而造成噪声情况。

3 轴承噪声及振动控制

3.1 增加弹簧垫

结合电机运行的特点,为了有效解决低频嗡鸣声、轴伸窜动等问题,可以选择从具体的电机结构出发,在合适的位置可以将波形弹簧垫加入其中,这样能有效解决相关问题。主要是利用弹簧片能处理轴承轴向电磁分量的影响,借助于这种方式来实现轴承外圈的轴线压力的增加,进而能比较好地消除存在由于轴承振动而引发的噪声问题。另外,也应明确合理化确定弹簧垫位置,不应出现影响到轴承活动的情况,有效控制噪声问题。

3.2电机装配工艺

借助于科学装配能起到有效控制轴承噪声的作用,在科学技术快速创新发展的背景下,一定要将先进技术融入到电机装配环节诶,这样能更好地开展电机轴承的配置及安全等工作。如,可借助于轴承感应加热功能,通过加热所涉及到的轴承套以及端盖位置,能满足有效控制轴承运行中的噪声问题,并能保障运行的安全性,有效控制以往存在的振动问题。在此环节中,我们还应积极开展重视加强电机轴承装配技术创新及改进,能发挥新技术优势来解决电机轴承滚动异常的情况。在具体的安装环节中,应落实从整体上来开展轴承的类型、尺寸、大小等方面的分析,并能结合加热、液扭等工作特点,来具体展开分析,这样方可以全面提升电机轴承装配工艺水平。

3.3  轴承质量等级选择

针对轴承在刚制造完成后就存在着噪音的情况来看,我们应重视加强轴承质量的问题。结合相关的轴承应用的实际情况,大都是选择国产的Z1系列,从应用的实际情况来看,这些都是普通轴承类的产品。如果整体的电机要求性能较高,特别是工况环境较为恶劣的影响下,大都是选择更高工艺水平的轴承类型,重视加强轴承质量工作。另外,考虑到轴承具有不可拆卸的特点,在装机基础上,不重视拆卸具体情况而容易存在着报废的可能性,这就应重点处理,以保障合理化选择相应质量等级的轴承产品。

3.4  日常维护

为了有效控制轴承的噪音问题,还应加强具体的日常化维护等方面的工作,这就应结合运行特点来重点明确开展一系列的轴承清洁和润滑工作,通过这些关键工序的内容,能保障落实轴承正常工作的生命周期,更好地开展日常维护工作。如果出现油渍流进间隙的情况,往往意味着易形成油膜及油楔的情况,这就应明确落实轴承及轴间保持特定距离而落实具体的运转要求。在具体的安装电机轴承环节,应明确合理化控制润滑剂和环境因素,满足相应的純净度及清洁性要求,有效避免由于噪声而出现的振动问题。

4 结束语

综上所述,结合当前工业化生产实践中的电机运行问题,我们应充分重视运行环节中存在噪声及振动的控制措施,这样才能有效落实具体的电机维修要求,并能实现电机设备的高效、稳定的运行要求,保障满足我国当前快速工业化发展的要求。

参考文献:

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