起重机机械的故障诊断与检验检测

焦海洋

摘 要：目前关于起重机控制系统故障评估的研究数量仍然比较少，所以我们在研究过程中应该更加重视安全使用起重机的控制系统，对起重机设备的故障评估也应该更加注意。了解企业起重机系统的功能安全是研究其风险的重要前提，众所周知，起重机电气系统的安全取决于被称为"功能安全"的系统的正常运作，这是起重机电气系统安全的一部分，也是企业在具体工作过程中实现职能安全的目标。

關键词：起重机机械;故障诊断;检验检测

1、企业起重机机械维护工作面临的困难

1.1起重机设备临时出现问题

起重机设备会突然出现骤停的状况，这是一个类似于紧急停止的情况，指的是在起重机工作过程中，主接触器突然断开，所有的起重机设备都停止了工作。其故障的主要原因通常是接触器控制电路减弱或断路，主接触器线圈被切断;倒冰铜包壳或倒铜时的主要原因往往是由于钢索晃动得很厉害，原因是投掷铜壳或抛光铜时发生打算错误，这会导致货物压载误差，主触点线圈燃烧或损坏控制板，从而导致主接触器不能继续工作;检查主开关或编码器的具体情况;检查连接轴是否存在故障或变形。因为这原因都有可能一切导致速度失真，所以只能检查正确的运作方式，使得制动系统的主要安全提升有故障，如果安全刹车不打开，应检查是否关闭接近开关，以便在现场打开信号，但为了检查刹车的安全性，打开几个接近的开关，任何故障都可能导致起重机出现骤停的状况。在起重机突然停止运行的情况下，应及时排除故障原因，并在发现原因之前，禁止盲目重新接通主接触器。

1.2电气元件松动、烧损、损坏

起重机在工作过程中动作大，振动大，很容易使零件的电气部件，特别是限位、电缆夹等地方出现松动的情况，严重的使起重机运行异常，导致设备损坏，甚至导致相关的工作人员发生严重安全事故。因此，在安装时，必须严格遵守建筑规范的敷设、固定、布线，可大大减少电缆端松软现象，所以定期检查和维护是十分重要的，特别是要注意电线底部和电阻箱端;当电缆接头处电阻箱减弱时，由于大电流的热效应，很容易烧断接头，这个过程是很难发现的，在平时检查和维护过程中一定要注意观察。

2、企业起重机机械管理的有效措施

2.1培养专业的起重机机械人才

在企业当中要注意对于相关起重机机械员工的培训，所以企业的起重机机械工作人员一定要接收专业的培训，这是非常重要的，因为如果设备工作的相关人员不专业那将会直接影响到起重机机械工作的进行。在企业内可以定期组织讲座、培训、交流心得等，因为只有通过经验丰富的工作人员将他们的经验传授给新的工作人员，起重机机械工作才能保持持续不断的、顺利的进行下去，起重机机械人员自身也要注意培养自己的专业素质，提升自己的职业素质。对于企业的相关起重机机械员工也要采取激励的态度和机制，所以企业内部可以提出一系列的激励和监督惩罚体制由此来鼓励员工在企业当中工作更加认真、提升他们的起重机机械管理工作，加强对于起重机机械相关员工的专业培训，另外在企业中，管理人员是十分重要的一个角色，管理人员往往决定这个企业未来的发展方向和他们是否能正常发展下去，因此提高起重机机械管理人员对于风险的意识是十分重要的，因此对于起重机机械风险一定要有全面化的了解，进行设备工作是一定要从最大程度上降低风险。

2.2加强起重机机械管理部门的内部沟通

在自身的业务也应该注意一些问题，比如在平时的起重机机械开展工作当中要注意对于预测起重机机械风险的能力，这就要求在平时的审查工作要做得更加仔细和认真，在起重机机械管理当中应该设立一套完善的防控体系，这套防控体系从起重机机械工作的开始包括到起重机机械工作的结束，健全的防控体系能够在最大程度上降低起重机机械工作的风险，防控体系包括的内容可以有很多，比如对起重机机械工作的管理制度、对相关设备人员的专业要求等等，而且一套完整的体系可以最大程度上对企业的整体工作进行规划和调整，使得人们在进行工作时可以更加专业。在起重机机械相关的管理部门当中也应该要注意内部员工和领导的各种沟通，因为在企业中只关注技术人员的作用，而往往忽略了其实领导者起到了很大的作用，如果他们内部领导者和起重机机械员工出现断层的情况会使得起重机机械工作的风险增加，应该向治理当局沟通设备技术有关的问题，与治理当局沟通设备管理事项，可为起重机机械人员在进行工作时提供有效的起重机机械建立准则和提供指南。

2.3增加相关设施设备，提升效率

起重机机械的基础设施薄弱，起重机机械部门的发展伴随着电气基础设施的现代化，但是由于对这一概念的理解不够充分，大多企业既没有能力及时更新其起重机机械、基础设施，也没有时间在这方面多加注意，政府应继续支持发展企业的能力建设活动，以提高它们的生产能力和竞争力。没有一个完整的起重机机械工作系统，相关上级管理部门不完全了解现代起重机机械的发展情况，因此不完全清楚其发展计划，这是不发达的主要原因之一。由于行业一直被广泛视为传统行业，而不是作为一个单独的和新兴的行业，许多人现在容易忽视起作用，对于一些硬件设施的要求可能会降低，这就使得企业的生产效率降低。

随车自诊断系统相对于其他诊断方式更方便快捷，可以对起重机内部系统发生的故障进行自诊断。当起重机在工作过程中起重机出现故障，自诊断系统能够迅速的检测到故障发生，通过警告灯启动将起重机发生故障的信息反馈给驾驶员，同时对故障信息以故障码的形式进行储存。自诊断系统也存在一些不足，通过自诊断系统反馈出的故障码，维修人员只能确定故障出现的范围，而想要确定故障产生的具体位置则需要维修人员通过其他方法来检查。同时自诊断系统可以同时存储多个故障码，在检测过程中有可能会存在多个代码同时出现的情况，是维修人员无法确定故障的范围，给检测过程带来了困难。所以在故障修复之后，应当将当前故障码进行清除， 以免造成不必要的麻烦。电控系统内的传感器以及执行原件由于目前科技问题，暂时无法实现超导以上元件都会具有一定量的电阻值，所以以上元件在正常工作时产生的电压和脉冲都会在一个规定的范围内。检测过程可以是用示波器来检测电子元件的输出电压是否符合正常值，也可以使用万用表来检查元件的电阻是否正常线路是否发生故障。使用万用表检测时，必须要参考相应机型的维修资料，对相应机型的电路连接图以及各元件在不同的运行状态下的标准电阻和电压值。例如在检查温度传感器时，需要先将传感器进行加热，通过加热到不同的温度，来模拟该传感器在不同运行状态下的环境，再对其电阻值进行测量。该传感器会随着温度的升高电阻值逐渐降低，如果测量过程中没有变化，则说明该传感器损坏。

3结束语

起重机控制系统的安全保障可以从功能安全中得到更多好处。首先，功能安全使得安全系统的作用更加明显。除此以外每个系统之间更明确的分工，每个系统的设计和实施可以是独立的，并有效地减少系统的相互作用。此外，一些安全职能正在逐步发展，起重机电气系统逐渐可以直接使用，从而使系统的设计、实施和测试工作不像以前那么复杂。

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