电动机移动装置的研制与应用
2022-07-02黄胜军陈伟罗小毅
黄胜军 陈伟 罗小毅
一、现状及存在的问题
1、背景介绍:
在石油开采过程中,可以通过抽油机带动井下抽油泵往复抽吸,以加压的形式将石油从地层内抽出。抽油机位于井口周围的安全围栏内,包括游梁组件、减速器组件和配电组件,配电组件向抽油机提供动力,减速组件将配电组件的动力减速后传输至游梁组件,游梁组件通过垂直的往复运动将油从井内采出。其中配电组件中包括可以向抽油机提供动力的电动机,电动机与减速器组件中的减速箱通过皮带连接。当皮带在传递动力的过程中产生磨损时,暂停抽油机作业,对磨损的皮带进行更换,以防皮带崩坏造成的抽油机无法正常生产。更换皮带时需要缩短电动机与减速箱之间的距离,可以使紧绷的皮带放松,便于更换,因此在更换皮带前需移动电动机。
2、现有方法:
一般情况下抽油机都是使用电动机作为动力源,并通过皮带传动与减速箱的输入轴相连,调整皮带的松紧程度是靠调节电动机顶丝来调节电机的位置。在移动电动机的过程中,主要是运用撬杠和顶丝相互配合移動电动机,由于操作空间狭小,移动速度较慢而且容易出现机械伤害及设备损伤。
3、存在问题:
1、在移动电动机过程中,主要是运用撬杠和顶丝相互配合使电动机前移,移动时既费时费力,又影响开井和采油时率。
2、由于抽油机左右两侧有安全护栏,在撬动电动机前后移动过程中由于空间狭小,容易抽油机设备造损害,甚至造成人员机械伤害,存在极大的安全隐患。
因此需要设计专用电动机移动装置,快速对磨损的皮带进行更换,减少安全隐患,提高现场操作效率,满足现场生产需求。
二、解决措施:
1、电动机移动工具结构设计:
将原有依靠撬杠和顶丝相互配合移动电动机的方式改为用棘轮扳手和新型顶丝配合移动电机的方式。如图1所示的一种电动机移动装置,其中扶正挡板为刚性结构,放在电机底座上,起到扶正电机作用。顶丝支撑座中间内螺纹,顶丝为圆柱形外螺纹圆柱,顶端有与棘轮扳手配合的方形结构,其材料须保证有足够的强度与棘轮扳手配合使用将电机进行移动。
如图1电动机移动工具主要由扶正挡板、顶丝支撑座、顶丝、棘轮扳手、电动机底座、电机滑轨、滑轨挡板组成。
2、电动机移动工具优点及使用原理:
电动机移动工具是一种包括顶丝、电动机支架和顶丝支撑座的电动机移动装置,顶丝装配于顶丝支撑座的螺孔通孔中,在顶丝转动时平衡顶丝不产生晃动,顶丝支撑座的滑动部件装配在滑轨上,在转动顶丝的过程中滑动部件与挡板抵接以固定顶丝支撑座,顶丝一端抵在电动机支架的抵板上,在转动顶丝的过程中抵板推动电动机移动,移动过程中电动机抵接部抵接在电动机主体上,使电动机保持平稳移动。
现场使用时,将扶正挡板安装在电动机底座上,顶丝支撑座固定在电机滑轨的滑轨挡板上,顶丝穿过顶丝支撑座顶在扶正挡板的中心定位螺母孔内,通过棘轮扳手旋转顶丝使得电动机可以平稳的移动。从而解决了相关技术中电动机移动过程中的安全性能较低的问题,达到了提高安全性的效果。
三、现场应用效果及推广应用前景
电动机移动工具在现场使用程中得到了员工的好评,更换抽油机皮带时间明显缩短,减轻员工劳动强度,减少安全隐患,提高现场劳动效率。该工具制作简单,适应性强,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。