沥青混凝土施工技术在公路工程中的施工应用

陈龙

摘  要：目前，沥青混凝土路面是我国主要的公路工程。与传统的水泥混凝土路面结构相比，沥青混凝土路面的实际应用效果更加显著，可有效延长路面结构的全寿命周期，对保证路面结构的平整度和稳定性具有重要意义。为了从根本上保证沥青混凝土路面的施工水平，还需要重视沥青混凝土路面施工过程中各种问题的分析，加强混凝土路面和施工环节的控制。基于此，本文着重分析了沥青混凝土路面施工过程中的常见问题，并提出了解决这些问题的具体管理措施，以供参考。

关键词：公路工程;沥青混凝土路面;施工技术;常见问题

1公路工程沥青混凝土路面施工技术应用难点

1.1驱动负载大。

在公路工程沥青混凝土路面的实际运营过程中，沥青路面会受到行车荷载的作用，从而导致路面结构的变形，对路面结构的稳定性产生严重的不利影响。

1.2造成路面裂缝的因素很多。

沥青路面裂缝主要分为纵向裂缝和横向裂缝。如果路面裂缝得不到及时解决，外界水分就会从裂缝中渗入路面，导致路面结构整体稳定性下降。

通过实际调查研究发现，横向裂缝主要是由沥青混凝土的热胀冷缩现象引起的，路面结构的变形超过了路面的整体承载能力。目前，在处理横向裂缝的过程中，主要是人为地在路面上设置狭缝，以避免受损路面的进一步蔓延。

纵向裂缝主要受路基不均匀沉降的影响。为了从根本上减少纵向裂缝的发生概率，有必要对地基问题进行特殊处理。采用热接缝法，清理接缝边缘，适当挤压路面。

1.3水损害比较严重

沥青混凝土路面长期受雨水侵蚀，表面会发生变形，产生材料脱落等现象。当路面受到车内压力和摩擦力的作用时，沥青路面会严重损坏，造成路面松散和坑洼，严重影响沥青混凝土路面的整体运行水平。

2公路工程中沥青混凝土路面施工要点

2.1设计控制

公路工程中沥青混凝土路面施工前，必须严格控制设计质量，选择合适的施工材料，以降低路面施工质量问题发生的概率。要求沥青路面施工的平整度和稳定性应严格符合国家有关规定，从根本上提高沥青混凝土路面的整体施工水平。注意在沥青混凝土路面处增加透水层，选择耐水性和稳定性强的施工材料。做好防水层的设置，确保路面施工时的积水能够及时排出。

2.2沥青面层施工

沥青混凝土路面施工前，需要对施工材料进行试验检测，确保所用的施工材料具有较强的稳定性。在沥青混凝土材料配比过程中，应根据相关要求规划合理的配比方案。完成高效的基层验收、材料和设备检验。对于高等级公路，沥青混凝土路面结构需要集中拌和，机械化摊铺。尽量保证所采购的材料来自同一厂家，避免因材料混合而严重影响沥青路面质量。

2.3沥青混凝土摊铺

在铺筑沥青混凝土路面之前，必须做好试铺工作。对路面施工要求进行详细分析，明确工程施工基础数量和进度计划，构建较为完整的施工组织体系。

为了满足公路工程施工的要求，保证施工进度和施工的整体经济效益，有必要选择操作简单、维修难度低的小型摊铺机。摊铺前准备，摊铺中碾压。摊铺前，在摊铺边缘和摊铺起止点设置模板、槽钢等网格措施，防止混合料扩散浪费。摊铺时，一台摊铺机的摊铺宽度不得超过6m（双车道）。通常两台摊铺机应前后错开6 ～ 10m，以梯队方式同步摊铺。两台摊铺机的重叠部分应为30 ～ 60mm，并避开车道轮迹带。上下摊铺机的重叠位置应错开200毫米以上。

摊铺厚度由移动式自动找平装置控制，松铺系数一般为1.15 ～ 1.25，應根据试验段数据确定。在摊铺过程中，应随时检查摊铺层厚度、路拱和横坡，如不符合要求，应立即进行调整。摊铺沥青混合料时，应将摊铺机调整到最佳状态，并调试螺旋布料器两端的自动料位装置，使料门、链板的开度与给料机的转速相匹配。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不能有缝隙，以防卡死和将路面拉出条痕。摊铺机的行走速度应与搅拌站的搅拌能力相匹配。摊铺路面混合料时，摊铺机的行走速度根据拌和能力一般控制在1.5 ～ 2.5m/min，最大不超过3m/min。摊铺机行驶时，严禁摊铺机在所有路面水平上急转弯。

当温度低于10℃时，一般不允许摊铺热拌混合料。如果需要摊铺，应采取特殊措施确保摊铺过程中混合料的温度。混合料的摊铺温度普通沥青不得低于145℃，改性沥青不得低于165℃，并应随时检测混合料的温度。下雨或下层潮湿时，沥青混合料不得摊铺。未经压实就被淋湿且在达到压实要求之前已经冷却和硬化的混合料应废弃。

2.4沥青混凝土碾压

在沥青混凝土路面碾压过程中，经常会出现平整度不达标、碾压速度得不到有效控制、碾压过程中出现大量裂缝等问题。

要从根本上提高沥青混凝土路面的碾压水平，必须选择合适的碾压设备，加强监理人员的管理，严格控制碾压速度，并结合施工现场的周边环境及时检测碾压速度。

3公路工程沥青混凝土路面施工管理对策

3.1增强沥青混凝土路面的稳定性

经过实际调查发现，导致沥青混凝土路面变形或不均匀沉降的问题大多是由于选材不当和施工不规范造成的。为了从根本上降低患病概率，施工单位有必要准备专业技能较高的施工人员，在施工队伍中营造积极严谨的工作氛围。

沥青路面施工专业性强，要严格按照操作流程完成。目前，一些施工单位为了最大限度地提高施工效率，节约施工成本，任意删减施工工序，往往导致沥青混凝土路面结构不稳定，严重影响道路工程的整个生命周期，沥青混凝土路面发生不可逆变形。

3.2选择合适的建筑材料

为了保证病害防治和养护在道路工程中的有效应用，有关施工单位必须做好施工准备，为施工现场配备足够数量的施工机械设备、质量检测仪器等。不仅如此，还注重对沥青混凝土路面施工原材料进行严格的质量监管，切实提高沥青混凝土路面机构的施工质量水平，确保工程符合设计要求。

严格监督原材料质量。首先，按照项目规定的频率对材料进行自检。然后通过实验检测的方式，注意对材料的各种性能进行严格的检测。只有在质量得到保证后，材料才能进入施工现场。注意材料运输和储存管理，防止材料浪费。

在沥青混凝土路面施工过程中，还需要结合项目的具体开展，对路段的土壤成分进行检测。路堤填筑时，应分析路段的地质组成，根据路堤材料的特性进行沉降段填筑作业，以充分发挥填筑材料的适用性能。同时，施工单位需要对材料的透水性、含水量、承载力进行严格检测。路堤填筑过程中，路堤中不得混入杂质，以保证路堤填筑效果。

3.3选择合适的检测技术。

在公路工程沥青混凝土路面病害检测过程中，不同施工现场条件和施工要求下的检测工作存在较大差异。要保证沥青混凝土路面病害检测的有效开展，有必要结合实际施工要求制定和选择合适的检测技术。

在沥青混凝土路面病害不影响交通正常运行的情况下，通过无损检测对路面进行全面检测，可以发现沥青混凝土路面结构的内部缺陷。在沥青混凝土路面病害面积较大的情况下，应首先采用无损检测技术来保证桥面结构的完整性。由于部分施工变更原因复杂，需要配合无损检测技术，以保证检测结果的全面可靠。

4结论

为加强沥青混凝土路面施工机械的监管，要求施工前严格检查施工机械和材料的运行状况，防止因施工设备故障造成施工中断和施工质量下降等问题。采用更合适的抗压材料可以从根本上提高沥青混凝土路面的结构强度和密度，提升沥青混凝土路面的行车水平，保证沥青混凝土路面的施工质量。

参考文献：

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