锤式破碎机安装孔系划线样板

张红梅

(山西煤矿机械制造股份有限公司，山西 太原 030031)

1 破碎机使用垫板划线的安装情况

煤矿用锤式破碎机是依靠哑铃连接在转载机联接槽中间使用的，它主要由底槽、主架体、破碎架、锤轴组件安装组成。底槽(见图1)上安装主架体与破碎架形成破碎腔，利用锤轴组件将煤块、矸石破碎到合适的粒度，方便转载输送机运输。针对过煤量的不同，为改变破碎腔的大小，还需在底槽与主架体和破碎架之间安装50 mm厚的垫板(见图2)。但由于底槽安装孔系较多，各孔系水平中心线与底槽中心线距离较大，且各孔系水平中心线不都在一条直线上，第一个孔系与最后一个孔系之间的距离在3.5 m以上。

图1 底槽

图2 垫板

目前在底槽上安装主架体与破碎架的划线方法是利用垫板的外形与底槽顶板外侧形状完全一致的特点，先将垫板划线打孔后作为划线样板实现底槽划线，底槽钻孔后再配划主架体和破碎架与底槽各安装孔系。

底槽、主架体、破碎架三者重量合计大约7 t，且体积庞大，配划操作工作量大，且吊装危险性高。按此种方法划线钻孔后，顺槽方向单侧孔装配位置对正了，有效解决了孔系长度方向相对位置，但是各孔系水平中心线相对槽宽中心线的位置没有有效控制措施，装配孔经常发生偏移，无法装配。为达到安装要求，只能将底槽安装孔返修为长圆孔，甚至在初始加工时就将底槽的各孔系孔径加大，以方便安装。鉴于长期孔系位置度加工精度低，设计安装要求降低，安装孔系加工精度问题及安装安全风险大的问题急需解决，设计一种新的划线样板迫在眉捷，既要能有效解决底槽安装孔系长度与跨度方向的精准定位划线问题，同时还要适用于主架体、破碎架的划线。

2 一种架桥式划线样板的设计

目前用垫板作为划线样板能保证单侧孔距精度，若能设计一种样板在跨距上保证孔系的中心距就能实现顺利安装，这就需要设计一种能将两条侧板样板固定连接起来的架桥式划线样板。设计的架桥式划线样板如图3所示，由两件焊接有定位销的薄板样板与架桥装配组成。

图3 架桥式划线样板

2.1 薄板样板设计

设计薄板样板时既要考虑采用厚板带来的划线误差，又要考虑采用薄板带来的变形误差，经分析研究决定采用10 mm厚的板制作样板，并设计增加两定位销与架桥上的定位销孔配合，这样通过两定位销的位置可确定孔系与槽宽中心线的距离，孔系的垂直基准在薄板样板内侧直边，薄板样板如图4所示。薄板样板孔在数控镗床上加工以确保孔的相对位置精度，并且为保证两定位销的焊接牢靠性，在两销孔位置增加焊接衬板。

图4 薄板样板

2.2 架桥的设计

架桥的结构如图5所示。架桥上分布不同槽宽配对使用的定位销孔，不同槽宽的底槽采用不同的销孔安装架桥。为防止架桥焊接变形采用薄板等离子一次割成，并气割大孔减重以方便搬运，在适当位置加固板条，以防止吊装过程中因架桥变形而影响孔的中心距尺寸。

图5 架桥

将两薄板样板与架桥安装在一起就组合形成了架桥式划线样板，此样板可用于底槽、主架体、破碎架孔系的划线，三种部件使用同一个样板划线，孔系对正准确度高，操作简便，极大地降低了安装安全风险。

3 架桥式样板的特点

(1) 定位准确。组合架桥式划线样板除与底槽顶部干涉部分去除材料外，其余外形与底槽顶板完全一致，两薄板样板用定位销与架桥连接，孔系水平中心线与槽中心线位置不会改变，只要确定好端部位置，放置居中，孔系定位尺寸不会位移。原垫板由于是直条状样通用件，仅外侧形状与底槽顶板一致，孔系水平中心线与槽中心线位置全靠测量，相对整体组合式样板尺寸容易跑偏。

(2) 便于搬放。两薄板样板较轻，便于人工搬放，省时省力；中间架桥带大孔设计，便于吊装放置。

(3) 便于操作。由于组合架桥式划线样板是一整体，牵一发而动全身，便于微调，利于控制尺寸。

4 架桥式样板设计创新点

(1) 可靠性。架桥式划线样板既保证了孔系长度方向的相对位置，对槽宽中心线位置也做了约束，避免了孔系单个位移。用此样板划线后，底槽与主架体和破碎架孔系很容易能对正安装。

(2) 通用性。对不同槽宽的同类底槽，只要顶板形状不改变，只需改变薄板样板定位销安装孔，即可使用该划线样板划线。

(3) 可控性。只要监控两定位销不磨损，整个孔系相对位置就不会变化。

5 结语

使用架桥式划线样板后对划线操作者的技能要求降低了，操作简便，对整体划线精度控制便捷，降低了工人反复吊装修配的劳动强度，提高了破碎机的安装速度，加快了生产进程。自投入使用后，架桥式划线样板的划线精度良好，解决了生产瓶颈问题。