喜盈门盒马鲜生库存控制优化设计

刘克军

1前言

从企业业务活动、生产的全过程来看，库存是适用于生产和服务的，并且主要用于销售的储备物资，以确保企业在所需的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量，控制和保持库存是每个企业所面临的关键问题。所以库存控制是重中之重，是一个非常复杂的动态系统，影响企业的运行，也关乎仓库空间以及资金占比，直接影响生产销售的进行。

综上得出企业库存控制的重要性，通过实地调研发现了喜盈门盒马鲜生门店库存控制中存在诸多不合理的现象，也直接影响了企业的运营，所以进行库存控制优化至关重要。

2 库存现状介绍

仓库是公司物资供应的一个必要组成部分，是公司各种物资周转储备的重要环节，同时盒马鲜生的仓库是为了满足APP下单用户以及门店客户的需求。盒马鲜生根据新零售经营模式进行仓库合理规划，仓库分为收货区、拣货区、存储区、打包区、出库区等，并且商品按照性质分区域入库。对仓库库存控制优化不仅可以提高出库作业数据和质量数据，还可以不同程度节约仓储管理成本，所以科学控制库存是现在的首要任务。

3 库存控制出現的问题

3.1资金占用不合理、库存浪费较大

一些商品早已淘汰，商品库存积存过多，占用了大量的库存资源，也为盘点、清理、对账等工作带来麻烦;物质采购工作计划不周，采购饥荒管理准确性、预见性不强。

过季商品滞销，导致出现大量的临期产品，消费者消费目标转移，这部分商品就会被忽略，导致库存浪费。

没有按照先进先出原则处理货物，导致货物临期，如果没有及时上报临期货物，只能将货物当报损处理，造成企业损失。

3.2仓库管理能力差、体系不完善

仓库管理能力差主要体现在以下几点：

3.2.1货物没有按照品质类型摆放，有特殊货物需要放置冷藏或冷冻室，不按要求摆放导致货物破损。

3.2.2托盘上的货物没有按照重不压轻、大不压小原则，码放过多导致了货物的破损。

3.2.3拣货或者上架时随意将货物扔在地上，甚至是踩踏货物。

3.2.4不按照标准摆放货物，导致货物占用消防通道等。

订货周期没有滚动需求的支持，对保质期周期较短的商品也没有实施先进先出，没有考虑企业实际需求，没有考虑市场价格和利率风险等方面的变化而采取的存货采购，导致严重影响了库存管理的效果并且还造成商品库存积压，并使企业面临不必要的经营风险

4 库存控制优化

4.1货物入库前验收和货物品质检验

4.1.1货物入库前验收

首先做好验收准备，仓库接收到货通知后，根据到货通知单确认货物性质以及货物批量，准备好验收前的工作，准备好可能用到的验收工具，以及腾出相应货位。

然后根据订货单和入库通知查对货物，必须要与供应商提供的凭单依次查对，才可以进行货物检验。

最后检查货物质量，检验数量是保证货物数量的重要基础。从数量检验方面来说，按件数的货物应当逐一清点，注意整包的货物不要轻易拆开，避免出现整包售卖的货物被拆散的情况;还有一部分货物是按斤来算，验收时需要称重。从质量检验方面来说，首先检查货物外包装情况，避免出现货物变形、破损、潮湿、生霉等情况，然后检查货物保质期，如有临期或过期的货物及时上报。

验收不过关的货物写明原因做退单处理，交接单据后由专员带回。

4.1.2货物品质检验

货物在库储存过程中，应及时监控货物质量，防止货物出现受潮、发霉等情况，也应保护货物防止外包装损坏。

拣货过程中，也应当仔细检查货物质量，拣选货物品质不佳建立惩罚制度，对于拣货品质差的问题采取罚款制度，统计到每人每天拣货品质问题，轻则罚款、口头教育，重则写检讨书、停岗培训。

4.1.3线上订单

线上订单需要到仓库进行拣货，拣货员拣货时应当核对商品条码，与订单货物条码一致后方才可拣选该货物，使用手持终端能很好的避免捡错货的现象，条码错误就不能录入手持终端，表示捡错货;除捡错货外，拣货员也要细心避免拣货重复，拣货时也应当注意拣货数量，保证拣货速度及质量。拣货建立惩罚制度，每人每单检错罚款十元，由质检主管监督。形态相似的两种货物错开摆放，避免拣货出现错误。

4.1.4店面销售

盒马鲜生采用的是自主结账的方式，每个结账服务窗口应当配备一个服务人员，指导顾客自主结账，避免出现漏结账、不结账的情况，防止出现使用不正当手段将商品带出门店监管区。

4.1.5退货及换货

退货的货物大都是因为临期，将需要退货的货物订单从电脑导出，使用手持终端找到货物，将货物下架，在系统做退单处理，如有破损的货物应该特殊包装一下，然后打印凭证，将货物交于收货区，由收货区与负责人交接，负责人清点货物数量后签字，退货流程即完成。

如有货物有品质问题或者是供应商发错货，可留下单证记录，与负责人沟通交接下次换货，负责人同意后方可做换货处理。

4.2对货物进行科学管控

4.2.1货物分类

为了避免资金不能科学的正常运转、需求的不确定性、缺货等导致的一系列问题。所以，要根据不同的货物有不同的订购方法，对货物进行ABC分类，按照不同的资金占用率和货物品目类别实行不同的科学管理方法。

根据上述要求，按照ABC分类法，将喜盈门盒马鲜生的商品进行合理分类，科学管理，根据“A类物资，重点管理;B类物资，理性管理;C类物资，一般管理”的原则，将物资从供需关系、采购价格、盈利比率等方面进行合理规划。

4.2.2货物分区管理

依据货物的性质、形态、批量进行分区存储，标品类、冷藏类、冷冻类、海鲜类、零食类分类放置。有些特殊货物会有异味或外观有瑕疵，应该特别注意做好防护工作，避免货物间接触感染，维持货物干净，避免货物损害;货物按照品类分类摆放，各区域严格分类管理，PA为标品类，PB为零食类，QC为大批量货物类，QB为冷藏类。

按照标准上架，补货上架时按照标准陈列商品，整理好商品牌面，保持牌面整洁美观，也能增加销售量。建立储位标准优化储位，这样可以更好地管理储位。

4.3货物盘点

循环盘点，每天清点一部分货物数量，按照顺序每天有节奏的盘点商品，及时调整库存，查明库存差异的原因，能够更加准确的掌握货物情况;另外，货物价值高的应该重点管理，每天都进行盘点，确保库存的准确性;这种方法可以將年度集中盘点的艰巨任务分散到正常时间，既不阻碍货物收发工作的正常运行又能使理货人员充分利用业务的空隙。

找出货物盘点时出现的差异，仔细分析出现差异的原因，如果仅仅是只循环盘点，对于出现差异问题的货物，没有及时调查跟进差异原因，造成的库存差错也一直不会改变。

期末盘点，按照企业要求一般是季度盘点，每个季度期末盘点一次，将仓库现有的所有货物进行盘点，按照区域分开盘点，复核两次严格核对差异，最后统一完成盘点，调整库存差异;由于期末盘点把所有商品一次性统一清点完，因此工作负荷大，要求严格，但调整库存效果最佳。

4.4完善需求和库存体系

订货周期利用滚动需求的支持，了解每个商品的性质与保质期，首先做好先进先出，避免商品因管控原因出现大批量临期，依据企业的实际需求，在了解市场顾客需求的前提下，进行商品采购，在满足顾客的同时，利用最低的费用对库存水平进行控制，在适时适宜的地点获得最恰好的商品量，让定货次数和货物数量在同一水平，维持合理的库存量，减少不良库存，进而通过合理利用公司资源，来创造更高的赢利宗旨，提高物流体系地效率，以强化公司竞争力。

5 结论

库存管理可以改善服务质量，持有一定数量的库存有利于调节供需之间的不平衡，保证企业按时快速交货，能够避免或减少库存缺货或供货延迟给企业带来的经济损失。节省订货费用。订货费用是指订货过程中为处理每份订单和发运每批订货而产生的费用，即物资采购费用和产品销售费用。这些费用与订货批量的大小无关而与订货次数有关。如果持有一定数量存货，增大订货批量，减少订货次数就能节省订货费用。节省作业交换费用。作业交换费用是指生产过程中更换批量时调整设备，进行作业准备所产生的费用。作业的频繁更换会耗费设备和工人的大量时间，新作业刚开始时也容易出现较多的产品质量问题，这会导致成本的增加。而通过持有一定数量的在制品库存，可以加大生产批量，从而减少作业交换次数，节省作业交换费用。提高人员与设备的利用率。