农户高水分稻谷就地干燥试验*

王双林 罗海军 许胜伟

(中储粮成都储藏研究院有限公司 610091)

我国稻谷收割基本实现了机械化，为提高机械收割效率，减少收获损失，美国学者研究认为：短中粒稻收割水分应不低于16%～18%，适当的收割水分为20%～24%；长粒稻收割水分应不低于15%～16%，适当的收割水分为18%～21%[1-2]。随着粮食规模化种植的快速发展，农户对粮食烘干的需求非常迫切，传统的院坝、马路晒粮的方式不适应现代农业发展的需求，农户有限购买力下缺乏适合的干燥设备。

就地干燥指将新收获的高水分粮食置于罩棚内等硬化场地的地上通风笼上进行机械通风的干燥方式，试验表明这种干燥方式投资省、见效快、干燥成本低、干燥品质好，通过倒垛混合后，水分均匀性较好，操作和维护简单，对原粮杂质和水分无特殊要求，可用于倒伏高杂潮粮干燥，避免高杂潮粮堵塞烘干机问题，适合规模100亩～200亩的种粮大户，更大规模的种粮大户、家庭农场、农村合作组织可配合烘干机使用，减少堆存期间品质影响，提高烘干设备利用率。

1 材料

CTFH50型混流风机(5.5 kW)、CLS5P-AGT高效节能加热器(4.5 kW)、6.25倍风速放大器、KANOMAX ANEMOMASTER MODEL KA22风速测定仪、LDS-1H谷物水分测定仪。

2 试验方法

2.1 分段干燥法

新收获高水分稻谷用铲车散堆至事先连接好的地上笼上方，地上笼的接头处用塑料袋(或麻袋片)遮盖防止漏粮(如图1)，堆高0.8 m～1.5 m，采用热泵高效节能加热器辅助加热通风，上部表层水分降至15%左右后(平均水分16%以下)，取出地上笼，用铲车翻倒粮堆到另一条地上笼风道上，采用干粮包打围提高堆粮高度至2 m左右，自然空气机械通风干燥至安全水分(如图2)；或将地上笼高水分稻谷向两侧扒开，上部较低水分的粮食落下，将地上笼上方干粮扒下来，将两侧高水分稻谷用铲子或铲车散堆至地上笼上方，然后继续通风干燥，干燥完成后装袋或堆垛。

图1 就地干燥风道连接铲车堆粮

图2 分段干燥干湿分区

2.2 两步干燥法

新收获高杂潮粮(倒伏高杂稻谷水分高达30%)，用铲车散堆至事先连接好的地上笼上方，地上笼的接头处用塑料袋(或麻袋片)遮盖防止漏粮，辅助加热通风，上部表层水分降至18%左右后，倒垛，输送清理除杂后机械烘干至安全水分。

3 试验结果

3.1 高水分稻谷堆存试验

供试农户粮仓堆高1.2 m，直径1.2 m，23%水分的稻谷堆存12 h，测定粮堆升温记录见表1。上层粮温升高1.1℃，粮堆内部平均粮温升高了1.5℃，高水分稻谷长期堆存存在发热、黄粒米增加甚至发霉的风险。通风可防止收获高水分稻谷发热、黄粒米超标的问题。

3.2 高水分稻谷就地干燥

2015年9月28日～9月30日稻谷就地干燥，粮堆堆高约1.3 m，粮堆长约13 m，宽约2.4 m，湿稻谷约10 t，通风前期测定粮面表观风速如表2。试验表明，粮堆中上部表观风速高，下部表观风速低，粮堆厚的地方风速低；通风后期由于粮食水分降低，通风阻力变小，风速较通风前期增大。粮堆中部最先完成干燥，上部其次，下部地上笼两侧最慢，堆粮厚的地方降水慢，水分不均匀，当检测中部和上部表层粮食水分降至15%左右后，需将稻谷翻倒一次混匀。有两种翻倒混匀做法：一种方式将稻谷用铲车翻倒至另一地上笼上方，包打围堆存，继续自然空气机械通风干燥至安全水分；另一种方式是将地上笼下方两侧的高水分粮食先往外扒开适当位置，将上部已干燥的粮食人工扒下来，然后将两侧的高水分粮食翻至地上笼上部，继续辅助加热通风至安全水分。采用第一种方式，劳动强度较低，更节能，设备和场地利用率更高，且有助于解决机械通风干燥不均匀和过干燥问题。数量较少的种子粮等可采用第二种方式，干燥完成后直接装袋堆垛。

表2 堆高1.3 m稻谷就地干燥粮面表观风速(单位：m/s)

2014年9月稻谷就地干燥，堆高约1.1 m,粮堆长约11 m，宽约2.0 m，湿稻谷约5.4 t，辅助加热机械通风48 h，水分由25%降至14.5%，干燥速率0.22%/h；风机及加热器实际功率约9 kW，总电耗约432 kW·h，单位干燥能耗约7.62 kW·h/(1%·t)，农用电价按0.55元/kW·h，劳务用工分摊50元，则干燥运行成本为287.6元，单位干燥运行成本约5.07元/(1%.t)。2015年9月28日～9月30日稻谷就地干燥，粮堆堆高约1.3 m，粮堆长约13 m，宽约2.4 m，湿稻谷约10 t，辅助加热机械通风72 h，水分由25%降至14.5%，干燥速率0.15%/h；风机及加热器实际功率约9 kW，总电耗约648 kW·h，单位干燥能耗约6.17 kW·h/(1%·t)，农用电价按0.55元/kW·h，劳务用工分摊80元，则干燥运行成本为436.4元，单位干燥运行成本约4.16元/(1%·t)。可见，稻谷就地干燥堆高适当提高，干燥速率降低，完成干燥时间延长，但是总体干燥能力提高，单位干燥能耗和干燥成本降低。

2016年9月24日～9月27日，9月27日～9月30日，分别对两批次4堆倒伏高杂稻谷进行两步干燥，第一步就地干燥，第二步机械烘干。就地干燥稻谷堆高约1.5 m，宽2.8 m，粮堆长15 m，每堆约16 t，初始水分24%～35%，平均水分约28%，辅助加热72 h后，平均水分19%左右，倒垛，清杂，进入烘干机进行机械烘干。干燥速率约0.13%/h，干燥能耗约4.5 kW·h/(1%·t)。就地干燥期间，由于夜间粮温与外温温差较大，早上发现表层有结露现象，中午外温升高后结露消失。

图3 倒伏高杂潮粮两步干燥第一步就地干燥

4 结论与讨论

4.1 高水分粮临时堆存

23%水分的稻谷堆存12 h，粮堆内部平均粮温升高约1.5℃，高水分粮食堆存升温速度较快，应注意防止烘前高水分稻谷临时堆存发热、黄粒米增加甚至发霉的风险。宜对堆存高水分稻谷采取通风措施，防止收获高水分稻谷发热、黄粒米超标等问题。

4.2 不同干燥方式比较

采用就地干燥的分段干燥工艺，投资省、见效快、干燥成本低、干燥品质好，通过倒垛混合后，水分均匀性也较好，操作和维护简单，且节能环保，对原粮杂质和水分无特殊要求，可用于倒伏高杂潮粮两步干燥的第一步，避免高杂潮粮堵塞烘干机问题，适合现阶段的种粮大户、家庭农场、农民合作组织应用。

表3 稻谷就地干燥与其它干燥方式对照表

实践表明,两步干燥新工艺可有效解决高水分粮烘前堆存发热、高杂潮粮除杂难、堵塞烘干机，机械通风干燥不均匀及过干燥问题。