厚度及拉伸对PET 光学性能的影响

刘 敏，许 佳，田 凯，米晨露，文 军

（1 乐凯医疗科技有限公司 河北 保定 071054）

（2 河北省医用影像材料及应用技术创新中心< 筹> 河北 保定 071054）

0 引言

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用流延挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。双向拉伸聚酯薄膜简称BOPET，无毒，具有良好的透明性及阻隔性，又因其具备强度高、电绝缘性好等特性，被广泛应用于包装、电子电器、信息记录材料等领域[1]。

在实际应用中，流延挤出的PET 铸片无论是力学性能还是光学性能均不能充分发挥材料应用的功能，往往需要对铸片进行拉伸处理。在PET 薄膜的玻璃化温度以上、熔点以下的温度范围内（高弹态下），将薄膜沿平面坐标进行横纵两个方向拉伸，薄膜内部的分子链会产生一定程度的拉伸取向，进行有序排列，使拉伸后的PET 薄膜的光学性能得到改善[2-3]。

本文通过PET 切片制备PET 薄膜，并对薄膜进行双向拉伸，对薄膜拉伸后光学性能的变化做了初步研究，为车间生产提供了必要的工艺依据。

1 实验部分

1.1 实验原料与实验仪器

实验原料：PET 切片，购自仪征化纤。

实验仪器见表1。

表1 实验仪器及厂家Table 1 Experimental instruments and manufacturers

1.2 PET 铸片的制备

准备PET 切片，先在烘箱进行结晶干燥，去除切片多余的水分后，加入流延机内进行熔融挤出。调整流延机车速及模头唇口间隙，熔融状态的PET 树脂经冷却辊迅速冷却，形成一定厚度的铸片。将铸片进行拉伸定型，形成PET 薄膜。PET 薄膜制备流程见图1。

1.3 PET 铸片的拉伸

将双向拉伸机进行预热，控制拉伸机温度110 ～130 ℃之间，对不同厚度的PET 铸片进行双向拉伸，拉伸后的铸片统称薄膜。

2 实验结果

实验共制备4 种厚度铸片，分别为600 μm、900 μm、1 200 μm、1 500 μm，选取3×3、4×4、5×5 倍拉伸倍率，测试每种铸片经过不同倍率拉伸后薄膜厚度、透光率及雾度的变化。实验结果见表2。

表2 薄膜在不同条件下的性能Table 2 Properties of films under different conditions

从表2 可以看出，随着薄膜厚度的增加，薄膜的透光率逐渐下降，雾度逐渐升高；铸片经过双向拉伸后，透光率呈上升趋势，雾度逐渐下降。

由表2 及图2 可以看出，随着铸片厚度的增加，铸片的透光率降低，雾度增大。

图3 和图4 分别为4×4 拉伸倍率及铸片厚度为900 μm 时的相关变化趋势。

由表2、图3、图4 可知，随着薄膜厚度的增加，薄膜的透光率逐渐减小，雾度逐渐增大。由图4 可知，随着拉伸倍率的增大，薄膜透光率逐渐上升，雾度逐渐减小。

3 结论

（1）厚度是影响PET 薄膜光学性能的因素之一，随着厚度的增大，PET 薄膜透光率下降，雾度上升。

（2）双向热拉伸会提高薄膜的光学性能，PET 薄膜经过拉伸后，透光率增大，雾度降低。