标准成本法在制造企业中的应用

雷娜

在当前我国良好的经济形势影响下，制造企业的发展速度正在不断加快。实践中为了增强制造企业经营管理效果，获取良好的经济效益，增加企业的市场竞争优势，则需要考虑标准成本法的应用，积极开展与之相关的研究工作，避免制造企业经营利润、可持续发展等受到不利影响，更好地体现出标准成本法应用的重要性，更好地应对企业经营发展中的成本问题。基于此，本文将对制造企业中标准成本法的应用进行系统阐述。

结合制造企业的实际情况及经营管理要求，深入思考标准成本法的应用，有利于提升制造企业的利润水平，丰富成本管理计划实施中的技术内涵，确保制造企业市场竞争状况良好性。因此，在改善制造企业经营管理状况、实现效益最大化发展目标的过程中，需要提高对标准成本法应用的关注度，促使经营管理活动开展中能够取得良好的成效，防止制造企业在实践过程中出现成本过高的现象。在此基础上，可使制造企业处于良好的发展状态。

一、标准成本法概述

所谓的标准成本法，本质上是指对成本的全过程控制及精细化管理，隶属于会计核算的范畴。实践中通过对标准成本法引入及应用的综合考虑，有利于通过事前的成本计划为产品的材料价格、人工投入、设备效率等提供范围框架，通过事中的核算监督标准成本的执行情况及事后的考核评价了解不同部门的绩效情况，确保企业的经营成本控制有效性，促使其处于良好的发展状态，避免经营计划实施中出现成本问题。

二、标准成本法在制造企业中的应用价值

（一）丰富成本管理内涵

制造企业经营发展中面临的机遇及挑战并存。其产品成本包括直接材料、人工及制造等方面的成本，需要结合生产状况，重视成本差异的科学分析，保持管理计划良好的实施状况，避免影响企业的经营利润。当标准成本法在制造企业中得到科学应用后，可满足生产成本量化分析，从事前、事中及事后这三方面入手，实现对制造企业成本的科学管理，不断丰富其管理内涵，为效益最大化目标的实现提供技术支持，全面提高制造企业发展中的成本管理效率，在技术层面上为其管理效果增强及竞争优势增加提供有效保障。

（二）改善成本管理状况

结合制造企业的成本管理要求及生产状况，给予标准成本法应用足够的重视，为成本管理状况改善提供技术支持，促使制造企业能够获得更多的经营利润。具体表现为：（1）在标准成本法的支持下，可从优化成本管理方式及管理流程、加强成本差异分析等方面入手，为制造企业成本管理提供决策依据，不断改善其管理状况，全面提升企业的利润水平，避免影响产品制造计划实施效率;（2）标准成本法应用优势的充分发挥，能够使成本管理有丰富的技术内涵，满足制造企业生产成本的量化分析，为成本管理状况改善提供有效支持，从而达到制造企业生产效益最大化的目的，避免影响管理活动开展效果。

（三）其它方面的应用价值

基于制造企业的成本控制研究，在运用标准成本法的过程中，也需要了解这些方面的应用价值：（1）标准成本法的作用发挥，可从合理设置成本管理流程、实现常态化及高效管理等方面入手，全面提高制造企业生产中的成本管理效率，高效地完成与之相关的管理计划;（2）标准成本法是一种全过程、跟踪式、动态式的成本控制手段。重视其科学应用，能够为成本管理计划的高效实施提供技术保障，满足制造企业发展中的降本增效要求，保持其良好的市场竞争力，防止出现资金利用不充分的现象。

三、标准成本法在制造企业应用中面临的问题

（一）标准成本确定不够合理

一些制造企业在生产实践中对标准成本的合理确定不够重视，与实际成本存在较大的差异，忽略了标准成本值准确设定的重要性，导致经营过程中成本问题发生的概率有所加大，降低了标准成本法的应用水平，减少了企业的经济效益，对制造计划实施效果、资金利用效率等造成了不同程度的影响，也会导致成本估算失准，阻碍制造企业的长效发展。同时，当标准成本确定缺乏合理性时，会减少制造企业成本管理中的技术含量，影响管理计划的实施效率，降低了标准成本法的利用价值，与成本问题科学应对要求不相符。

（二）认知方面存在偏差

某些制造企业及财务人员对标准成本法科学应用的重要性、功能特性等存在认知偏差，未能落实好具体的工作，使得标准成本法的应用状况不佳，影响了成本管理目标的实现，给制造企业造成了一定的经济损失。与此同时，受到认知方面有所偏差的影响，会使标准成本法应用中缺乏专业支持，减少了制造企业成本管理中的技术优势，管理计划制定及实施缺乏有效性，影響了成本问题处理效率。

（三）未能深入分析成本差异

在标准成本法应用过程中，成本差异分析非常重要，分析结果直接影响成本核算结果准确性与成本控制质量。实践中因某些制造企业对成本差异的深入分析有所忽略，分析工作开展不够专业，导致最终得到的分析结果缺乏良好的利用价值，与标准成本管理要求不相符，影响了企业财务活动开展效果。同时，当成本差异状况分析不够深入、人员专业优势发挥不充分时，将会影响制造企业成本管理状况，降低了制造企业在废料、人工、技术、材料等方面的成本管理效率，无形之中加大了标准成本法应用问题发生的概率。

（四）配套的控制体系不健全

标准成本法作用下的制造企业经营发展，有利于实现对成本问题的科学应对，高效地完成相应的管理计划。实践中因配套的控制体系不健全，导致标准成本法应用状况不佳，制约着制造企业效益水平的提升。具体表现为：（1）由于既有的标准成本制度不完善，以其他企业制度为范本进行修订，存在划分不明确、与企业实际情况不相符的问题，导致配套控制体系形成中缺乏有效支持，对标准成本法的应用质量产生了潜在威胁，降低了制造企业的利润水平;（2）当配套的控制体系缺乏良好的适用性时，会使标准成本法在制造企业成本管理中的作用效果不明显，具体控制工作开展中的技术含量不足，影响了制造企业利润最大化目标的实现。

（五）其他方面的问题

在推动制造企业发展的过程中，为了实现对标准成本法的科学运用，丰富相应的研究工作内容，需要了解这些方面的问题：（1）由于缺乏切实有效的考核评价机制，过于依赖年底考核，导致考核结果不够准确，与标准成本管理要求不相符，降低了制造企业成本问题处理水平;（2）因对标准成本法的应用效果缺乏科学评估，具体的评估工作落实不到位，导致细节问题处理不及时，限制了标准成本法的作用发挥，将会面临更多的应用问题。

四、提升标准成本法在制造企业中应用水平的相关策略

（一）合理确定标准成本

制造企業在实践中需要结合自身的经营状况及成本管理要求，重视标准成本的合理确定，促使标准成本法应用过程中能够取得良好的成效，避免影响经营效益。在确定标准成本的过程中，需要做到：（1）财务部门、设备部门、生产部门、质监部门需要保持高度的责任感，对标准成本值的合理性进行评估，以便与实际情况相符合，为标准成本法应用水平提升打下基础，避免影响生产工艺的利用价值、经营计划的实施效果等;（2）从积极开展市场调研工作、合理确定材料价格、建立物料清单等方面入手，增强制造企业标准成本制定的合理性，逐渐提升标准成本法在生产实践中的应用水平，保持成本管理计划良好的实施状况。

（二）改善认知状况

为了实现制造企业的目标成本，强化员工的标准成本管理意识，实现对标准成本法的高效利用，需要改善他们的认知状况。在此期间，需要做到：（1）制造企业管理层要深入了解标准成本法的内涵，加强成本信息反馈状况分析，及时调整好财务决策方向，合理设置经营发展中的成本结构，为标准成本法应用水平提升提供参考依据;（2）积极开展专业培训活动，将激励与责任机制实施到位，不断改善管理人员在标准成本管理方面的认知状况，增强与之相关的管理计划实施的专业性，全面提升标准成本法应用的专业化水平。

（三）深入分析成本差异

制造企业经营发展中的成本差异状况分析是否有效，关系着标准成本法的应用效果。因此，为了使标准成本法应用质量更加可靠，实现对制造企业生产成本的科学控制，需要重视成本差异的深入分析。具体表现为：（1）充分发挥数据分析人员的专业优势，将业财融合理念渗透到基于业务的数据分析工作开展中，实现对生产成本差异状况的科学分析，不断提升标准成本法的应用水平;（2）制造企业在加强生产成本差异分析的过程中，需要在综合素质良好的数据分析人员的专业支持下，了解各生产环节的成本控制状况，将专业性强的分析工作落实到位，给予标准成本法应用水平提升中更多支持，实现对原材料、生产设备等方面成本费用的科学控制。同时，需要制造企业及财务人员做好成本差异账户记录工作，强化生产成本科学管理意识，为标准成本法应用效果增强提供专业保障，满足经营利润最大化要求，更好地体现出成本差异分析的重要性。

（四）健全配套的控制体系

为了提升标准成本法的应用水平，增强成本管理活动开展效果，需要制造企业重视配套控制体系的不断健全。在其形成过程中，需要做到：（1）充分考虑目标成本、成本预算、预算执行等要求，加强全过程控制方式使用，并在完善的成本控制机制的配合作用下，确定好切实可行的控制体系，将制造企业生产成本控制在合理的范围内，满足标准成本法应用水平提升方面的要求;（2）执行好健全后的成本控制体系，为相应控制活动高效开展提供科学指导，最大限度地降低制造企业成本问题发生的概率，确保标准成本法应用状况良好性，为其科学应用提供更多支持。

（五）其他方面的策略

在加强制造企业成本管理、提升标准成本法应用水平的过程中，也需要考虑这些策略使用：（1）建立并完善成本绩效考核机制，重视其科学评估，扩大考核范围，转移评价重心，从事后考核向全过程考核转移，为标准成本法应用效果增强提供专业保障，促使其应用水平能够保持在更高的层面上;（2）积极开展标准成本法应用效果评估工作，强化科学评估意识，实现对细节问题的高效处理，从而达到标准成本法应用水平不断提升的目的，避免影响制造企业生产效益、科学发展等，高效率、高质量地完成好成本管理计划。

五、标准成本法在制造企业应用中的注意事项

在控制生产环节成本费用、拓宽制造企业科学发展思路的过程中，标准成本法发挥着重要的保障作用。为了提高其应用质量，需要了解不同的注意事项。具体表现为：（1）对标准成本法应用中的管控体系是否健全、执行状况是否良好等进行综合考虑，确保管控工作开展有效性，满足制造企业生产过程中的成本经济性要求;（2）对管理人员责任意识是否良好、控制效果评估成果转化利用是否充分等进行更多的考虑，为标准成本法科学应用提供有效支持，高效地完成好制造企业经营过程中的成本管理计划，避免引发标准成本法的应用问题。

结语

综上所述，在标准成本法的支持下，有利于提高制造企业经营管理工作效率，实现对资金的高效利用，拓宽企业科学管理及长效发展思路，保持其良好的核心竞争力。因此，未来在提升制造企业发展水平、优化成本管理方式的过程中，需要加深对标准成本法应用的重视程度，促使成本管理工作开展更具科学性，在技术层面上为制造企业经营效益增加提供有效保障，避免成本问题影响范围的扩大。