李超：不为繁华易匠心

刘娜

总有一种平凡让你仰视，总有一种人默默感动你。

他，担负军工人使命矢志不渝、默默奉献。他，志存高远、勇敢挑战。他，日臻完善、不断超越。他，兢兢业业、持之以恒。他，内敛包容、平淡不凡。他，就是北方机械热表处理分公司表面车间主任兼表面班组长李超。

李超，今年三十出头。除了自身的不懈奋斗外，更得益于平台的锤炼和展示，一个年轻的班组干部，用行动诠释了一名优秀技工的深刻内涵。

李超，1989年4月出生，2012年7月参加工作，2016年7月加入中国共产党。10年间，他始终奋战在生产第一线，扎根热表处理工艺，在平凡的岗位上逐梦前行。

李超所带领的表面组主要负责分公司军民品镀锌、镀铬、磷化氧化、铝件阳极氧化、镀锡、多层镀等十几种表面处理工艺。见到李超时，他正在给某高端机进行铝合金全金属CNC+纳米注塑。“最近两年都比较流行金属工艺，高端机器更是会选择全金属纳米注塑，你看我现在干的活，用我们行话来说，就叫铝件阳极氧化，也叫热表面处理工艺。”李超说。

阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层，该表面层可提供惰性表面，保护铝不受任何腐蚀，使产品很多年内都保持其初始外观。军用品对外观要求非常严格，虽然只是将这些专业的化学元素和金属表面进行融合，但里头的讲究可不少。铝的化学性质、槽液的温度、入槽位置的选择、腐蚀的时间和腐蚀的温度等都要分秒不差，极度精确。李超说：“没有掌握技巧，不但会破坏原金属表面层，成品质量和后期使用舒适度也会大打折扣，没个三五年的实际操作是做不好的。”

刚入车间时，有人看到初出茅庐的李超就打趣说：“超儿啊，这个活你干得好吗？”他倔强地回答：“别人干得好，我为什么干不好。”从此，李超就一心扎在了产品上。上班，在老师傅的指导下用心请教;下班，独自一人埋头研学。没过多久，镀层工艺在他的双手中得到了升华。

出于对细节的完美追求，李超把表面热处理工艺发挥得淋漓尽致。作为表面车间的带班人，他充分发挥设备及工艺优势，破解、攻克生产过程中的工艺技术难题，突破生产瓶颈，总结技艺、交流技巧，传承绝技绝活，努力满足用户需求这些都是他要处理的工作。李超利用现有电镀镍工艺，通过增加浸锌、浸镍中间工序实现铝件镀镍，补缺了铝件镀镍、镀装饰铬的空白;解决器材厂零件镀层厚度不够问题，大大提高了交验合格率。

表面处理是特殊过程，应对不同任务，也有不同的处理方法。在一次紧急任务进行化学处理时，李超带领团队用酸性、碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。但缺点是，若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患。且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，将对环境造成严重的污染。为了解决这一弊端，李超带领团队细致划分不同材料耐腐蚀程度，分析在制造金属零件的过程中，所属零件是否添加不易与周围介质发生反应的耐腐蚀材料，如铬、镍等改变金属的金相组织，并采用涂层法防腐蚀。

把每一次任务的损耗降到最低是李超对自己最基本的要求。此外，他还经常琢磨对现有技术镀铬工装通用化进行升级改造，针对表面车间镀铬专用工装种类多、镀铬导电可靠性低的问题，他采取将镀铬工装做成可拆卸的组合的方法，提高镀铬工装可靠性。他还对镀铬阳极导电可靠性进行了改进，针对过往表面车间镀铬阳极导电不可靠的问题，采取改进内径工装上帽口、制作校正平台、改变内径阳极的连接方式、打磨阳极等工艺措施，达到阳极导电质量可靠性提高30%的目的。为了保证零件热处理的质量，工作之余，他还对热处理炉工装进行了优化，提高了生产效率。

大量的数据和反复的实验操作，让李超在每次的技术分析研讨会上都占据话语权，也因此成就他走上车间主任的位置。有了行政工作的担子，李超更忙了。面对任务量大、人手少的实际问题，起早贪黑、通宵达旦成了李超的工作常态，但他始终默默地坚守在岗位上，沒有一件事在他手上拖拉。作为“80”后，卓有成绩的李超似乎有些年轻，但是年轻的李超却已经是行业内的“行家里手”“技术大拿”。李超告诉记者，他就是喜欢自己的工作，喜欢钻研表面处理技术，未来他会继续在这个领域耕耘，向更高目标前进，为公司发展贡献更大力量。