双针床满针效果全成形毛衫产品开发与实践

刘桠楠　卢华山

摘要：传统的双针床电脑横机采用隔针编织技术进行全成形编织时，由于线圈沉降弧较长、回缩困难导致织物稀松、难以实现满针效果。隐形四针床电脑横机同为双针床结构，在每个针槽内同时安装两枚织针，即前后针床同针位各具有两枚织针，可相互对翻，但总针数比正常机型多一倍，采用隔针技术进行全成形编织时，能够实现满针编织效果。本文以隐形四针床电脑横机开发局部背面拉网提花织物，结果显示织物紧密、外观效果非常接近满针效果，实现了全成形毛衫产品双针床满针效果的编织。

关键词：全成形;满针效果;隔针编织;双针床;四针床

中图分类号：TS186.3文献标志码：A文章编号：1009265X（2022）03020307

Development and application of fully fashioned sweaters knitted

on doubleneedle bed with full needle effect

LIU Yanan， LU Huashan

Abstract： It is difficult for the traditional doubleneedle bed computerized flat knitting machine to achieve full needle effect when adopting alternate needle weaving to weave fully fashioned sweaters due to the long sinker loop of the coils and loose effect caused by retraction difficulty. The invisible fourneedle bed computerized flat knitting machine is of doubleneedle bed structure. Two knitting needles are installed in each needle slot at the same time， that is， there are two knitting needles in the same needle position of the front and rear needle beds， which can turn over each other， but the total number of needles is twice that of the normal model. When the alternate needle weaving is used for fully fashioned knitting， the full needle knitting effect can be realized. In this paper， the local back drawing jacquard fabric is developed with the invisible four needle bed computerized flat knitting machine. The results show that the fabric is compact and the appearance effect is very close to the full needle effect， which realizes the full needle effect of doubleneedle bed knitting of fully fashioned sweaters.

Key words： fully fashioned; full needle effect; alternate needle weaving; doubleneedle bed; fourneedle bed

傳统的毛衫服装是采用电脑横机先分别编织出前、后、袖片与领条，再采用套口缝合机再将衣片进行合肩、上袖、上领、合肋等工序缝合成成衣。全成形编织的初期是利用两针床电脑横机采用隔针的编织方式，同时编织出左、右袖及大身的三个圆筒，通过移圈编织将三筒合一形成袖窿部位，再编织肩部与领部。移圈编织时借助对面针床的空针位进行翻针，完成整件毛衫成衣的编织[1]。

全成形编织方式的优点是减少了套口缝合工序、节省了纱线原料、提高了生产自动化、降低了生产成本。节省了套口用工，规避了当前用工荒的困局[2]。全成形的编织方式顺应毛衫行业的发展而生，也是未来智能化生产的发展趋势。全成形编织方式的缺点是花型组织受限、领子编织困难、隔针编织时织物不紧密等。全成形毛衫产品由于同时编织衣服的前后片，空间受限，因此编织的组织以单面为主，含有双面线圈（四平）的组织则编织受限。

1全成形编织方法

全成形编织按针床结构分为两针床、四针床编织法，按织针的排列分为隔针编织法、满针编织法[3]。

1.1两针床隔针全成形编织法

全成形编织时需要有移圈的编织功能用于各部位的收针或放针，且双面组织需要两个针床同时编织，因此将针床上的所有织针分成两组，一组编织前片、一组编织后片;前片与后片的线圈不能相互干扰，编织前片时先将后片的线圈翻回后针床以让出编织空间，同理编织前片时先将前片的线圈翻回前针床，前片与后片的线圈需要错开，因此形成了隔针编织的形态，如图1所示。每个针床同针位织针的对侧均具有空针位，移针时借助对面针床的空针位进行翻针移圈，如图2所示。普通电脑横机使用这种方法也能实现全成形的编织生产。

隔针全成形编法可编织单面线圈的其他组织，如纬平针、1×1罗纹、2×2罗纹、挑孔、绞花、提花、嵌花等组织。其织物的特点是两个线圈之间距离较大、织物结构稀松，适合使用弹力包芯纱以及回缩性较强如羊毛羊绒等纱线，织物回缩或缩绒后达到相应的密度。普通纱线则难以做到传统的密度效果。图3、图4所示为同一台机所编织的隔针、满针的织物效果，隔针编织的织物后整前组织松散，满针编织的织物后整前组织紧密。0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88

1.2四针床满针全成形编织法

为了改善隔针编织法织物稀松的现象，岛精公司推出四针床机型，如MACH2X型，其针床配置如图5所示，在原有的两针床基础上，上方增加了两个针床，组成两对双针床形成X型配置;即前下、后下、前上、后上共四个针床，编织时前下、后上针床为一组编织前片，编织完成后线圈翻针寄存到前下针床，让出空间。前上与后下针床为另一组编织后片，完成后线圈翻针寄存到后下针床;两组针床轮流编织前后衣片的每个横列，此法称为多针床编织技术。

此机型需要配置三系统，编织时三系统的动作顺序为：1系统翻针到对侧→2系统编织→3系统翻针回本侧;由于翻针频繁，因此岛精机配备了辅助针床LP、压脚、沉降片等装置，力求翻针的准确与稳定。翻针编织时前上与后下、后上与前下、后下与前下均可以对翻，但后上与前上由于针床角度的限制不可对翻。由于五个针床配置，空间拥挤，无法安装毛刷以辅助打开针舌，因此使用了复合针（滑针），既解决了打开针舌的难题，也解决了线圈不正的问题，复合针如图6所示。普通电脑横机织针由于右侧有扩圈片的存在，针钩在针槽中向左偏约四分之一位置，其成圈时线圈产生了偏斜，如图7所示。

四针床技术由于要考虑织针运动、换针操作、其他机件的安装，因此筒口距离较大，编织的紧密度受到影响，同机号的机型编织罗纹织物时，效果较两针床的织物稀松，如四针床15针机型编织后只能达到两针床12针满针的效果。

1.3两针床满针效果全成形编织法

为了解决全成形编织织物稀松的问题，多家企业推出了高机号的隔针编织技术，如13.2的机型;采用了26针的针距，使用了16针的针钩，编织出接近14针满针的效果，但是织针较细，刚度不足以支撑纱线的移圈，移圈编织时还不够稳定，紧密度还达不到预期效果。

比较接近满针效果的是双针结构的电脑横机，该机按标准针型的针距，在一个针槽内设置了两枚织针，又称或AB针，两枚织针之间设置了沉降片;将隔片做薄、织针厚度减少约10%，针钩基本不变，将弹簧扩圈片做小，该处的针杆做薄，修改了针头的形状，提高了可编织性，如图8所示。实现了四针床的满针编织效果，該机又称为隐形四针床电脑横机。

全成形编织时，前针床A针组成一组、后针床B针一组，分别编织前后衣片;翻针编织时A、B组织针既可以同组对翻，也可以异组对翻，比四针床多了一组对翻功能。编织原理和制版方法与隔针编织相同，编织紧密，普通纱线编织的织物外观效果非常接近满针编织的效果。两针床满针编织法的织物效果基本达到了正针的效果，密度较密、纹理清晰，有身骨。但线圈成圈出现左右不对称的偏移，如图9所示，对于捻度较高的纱线，线圈左右侧的弧长不同、扭力矩不同，因而易产生线圈歪斜的现象。

2全成形电脑横机编织性能比较

当前由于疫情的影响，用工出现了一些问题，因此全成形毛衫编织随着新产品和解决用工的问题出现了一股热潮，各厂家开发了多型全成形的机型，以下对部分机型的性能做一比较。

2.1满针效果全成形电脑横机配置比较

编织出全成形满针效果的电脑横机有岛精四针床、斯坦格四针床和隐形四针床等机型，全成形编织质量最好的当属岛精公司推出的MACH2X四针床全成形电脑横机，最新针型为18针，配置了沉降片，该机采用了复合针，使得线圈规正，纹理紧密清晰。根据2021年上海纺机展上国内外全成形功能机型的配置汇总如表1所示。

隐形四针床与岛精四针床全成形机相比，针床长度相等、针床数减少、机器结构简单，织物布面效果基本接近;编织纬平针组织时，岛精机采用了复合针（滑针），编织速度快、稳定性好，编织后织物线圈正、纹理清晰，布面效果最好。与国产四针床机型相比均采用了舌针，翻针稳定性、成圈线圈效果比岛精的复合针差，布面效果相当。

隐形四针床机型既可以作全成形编织，也可以直接转换成普通机，且具备3个编织系统。

2.2双针床电脑横机编织特性比较

使用双针床编织全成型产品的电脑横机有STOLL、岛精、金龙、风帆、必沃、斯坦格等众多厂家，采用隔针编织方式。隔针全成形横机为了达到满针效果编织相同的总针数，均加长了针床的有效编织宽度，目前通常为183 cm（72英寸），增加了占地使用面积，纱线种类也受限，不能使用普通纱线而取得有效的回缩。典型的2针型的机型，如13.2针型，相当于26针的机型，钢片与织针厚度均为0.4 mm左右的厚度，强度小，运行速度和使用寿命均受到较大的限制。

隐形四针床实为双针床，其16针机型的织针厚度为0.68 mm，是标准的16针厚度，针槽隔片厚度为0.75 mm，编织针距为正16针，其运行速度和使用寿命与普通横机接近或相当。如编织局部提花织物，编织后正面达到了标准满针效果，而其他所有机型只能做到隔针效果。各型全成形电脑横机的编织特点、可编织组织、实用车速的比较如表2所示。

通过改进了牵拉装置后，国产普通电脑横机采用高回缩纱线编织隔针全成形产品逐渐普及，是当前市场的主力机型。

3双针床满针效果全成形毛衫产品开发

在双面满针效果的组织中提花组织应用比较广泛，以下以提花组织花型为例进行产品开发探究。提花组织主要有背面浮线提花、圆筒提花、背面拉网提花、芝麻点提花、背面竖条横条提花等类型，背面拉网提花较为常用。

3.1双针床满针效果花型编织设计

利用前上、后上针床对翻与对侧针床寄存的两种功能，花型设计上，在四针床机花型的基础上，可增加设计同针位前后针均有线圈的编织方式，如双面线圈和圆筒组织。

3.1.1罗纹类花型设计

在原有的两针床隔针、四针床满针花型的基础上，增加同针位前后床同时存在线圈的罗纹花型设计，即满针罗纹（四平）线圈可编织性。考虑到前后衣片编织时，对侧线圈需要翻针会本针床寄存，因此可设计前床满针、后床隔针的组织，如隔针四平花样：2×1罗纹、3×2罗纹，编织原理如图10所示;背面隔针抽针罗纹等，编织原理如图11所示。0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88

3.1.2提花类花型设计

同针位前后床同时存在线圈的另一种形态为圆筒线圈，可设计正面满针、背面隔针的双面织物，如背面拉网提花、背面隔针芝麻点提花、背面隔针横条提花、背面隔针竖条提花等，背面拉网提花组织编织原理如图12所示。考虑到全成形编织，袖窿部位需要整段移圈收针，因此双面织物典型的设计为局部区域，即局部嵌花提花。

3.2背面拉网提花类全成形毛衫编织

3.2.1花型设计

电脑横机的提花织物由提花色数与花型组织结构来决定，一般常用的色数不超过6色。如2色提花组织，背面拉网提花的编织原理如图12所示，前后针床织针上均有线圈，考虑到袖窿以上收针时，已无针位移针，因此花型设计为局部提花，下摆采用2×1罗纹组织。

花型采用英文字母的字形，正面效果如图13所示，组织花型过渡自然，无明显痕迹;组织设计为背面1隔1拉网提花，织物背面效果如图14所示，背面平整无凹凸感。

3.2.2花型制版

该机电控采用睿能系统，制版软件采用睿能制版系统。制版步骤为：新建文件→工艺单输入→设置连接点→制作底图→套图→绘制各部位小图→设置拉力耙→设置提花组织与区域→设置提花纱嘴→设置度目图→修图→设置筒口参数→保存文件→编译上机文件。

在制版软件中工艺单输入如图15所示;袖片与大身衣片的连接设置如图16所示;将提花花型套入衣片，花型套图设置如图17所示;前后片套图如图18所示;各部位的收针、移针小图如图19所示。制图完成后编译成上机文件。

3.3上机编织

使用TY360Q 16G双针床电脑横机，纱线原料采用48N/2羊绒精纺纱线，使用8号纱嘴穿起口纱，4、5、6穿主纱，分别编织左袖、大身、右袖，2、3、7分别穿主纱+20 D弹力丝，分别编织左袖、大身、右袖的下摆罗纹。上机工艺参数如表3所示。

下机后拉密：1×1罗纹拉密4.9 cm/10针，纬平针拉密4.2 cm/10针。

编织中出现了收肩移针时有个别漏针的现象，通过修改移针方式为隔针移针，进行适当的摇床补偿，基本解决翻漏针的问题。

4结语

通过对双针床电脑横机全成型机型的理论分析和试验，在隐形四针床电脑横机上使用羊绒纱线，进行全成型毛衫局部背面拉网提花编织，其成衣的织物具有结构紧密、纹理细腻，布面效果与传统同针距电脑横机编织衣片的织物效果基本一致。该机型与编织工艺为全成型毛衫产品的生产企业提供参考，组织结构可扩展为隔针四平、满针2×1罗纹等，有效应对双针床普通电脑横机全成型编织造成织物稀松、难以实现满针效果的问题。

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收稿日期：20211203網络出版日期：20220309

作者简介：刘桠楠（1971-），女，山东潍坊人，副教授，硕士，主要从事针织服装设计、毛针织工艺等方面的研究。

通信作者：卢华山，Email：469102371@qq.com0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88