自动化控制在化工安全生产中的应用分析

沈正明 沈正芳 曹建斌 陶海忠

摘 要：化工安全生产中运用自动化控制技术，提高安全生产自动化、智能化程度，满足现代化生产的安全需求。文中分析化工安全生产中自动化控制的作用，探讨化工安全生产中合理应用自动化控制的措施，有效控制危险因素，实现化工生产的安全开展。

关键词：化工安全;自动化控制;具体应用

引言：化工企业生产产品大多具有毒性、腐蚀性，而且容易燃烧或爆炸。生产过程中会使用各种机械设备、工艺技术，生产条件相对苛刻，造成实际人工操作难度较大，无法充分保障生产的安全性。化工安全生产中应用自动化控制，切实满足化工生产需求。

一、化工安全生产中应用自动化控制的重要性

化工企业生产时通过利用自动化控制技术，可以精准控制整个生产环节，切实发挥自动化控制技术的优势，实现自动化控制各个生产环节的目的。同时，还可以利用自动化技术控制流量、温度、压力等参数，实现自动化管理生产环节，减少人工现场操作时间，实现自动化控制，降低安全事件发生的可能[1]。

化工生产时运用自动化控制技术准确控制相关参数。大部分化工产品时大部分原料都有易燃易爆、有毒有害等特点，容易造成安全隐患，生产过程中安全因素较多也是化工生产的主要特点。化工企业需要提高对安全生产管理工作的重视度，发挥自动化控制技术的优势，全面管控整个化工生产过程，提高生产流程的安全性，确保化工企业可以稳定运行。此外，化工企业需要综合考虑各方面因素，制定科学合理的方案，当发现异常情况时采取有效应对措施，最大程度控制各环节，降低意外事故发生的可能。

二、自动化控制在化工安全生产中的应用问题

1. 资金较为匮乏

建设与推广安全管理自动化控制时，要建立在科学合理组织架构、充足人才支持基础上，而要想实现这一条件，就需要得到充足资金支持。分析自动化安全建设现状，实际建设中存在资金投入力度不足的情况，造成配套设施体系建设不理想。一些工作人员不重视建设自动化安全管理系统，存在盲目浪费资源的情况，不利于企业开展自动化安全管理工作。除此之外，相关资金不足影响到安全设施建设，不利于相关工作开展[2]。

2. 管理方法粗放

推进自动化安全工作开展时，很多地区依旧选择粗放式的传统管理模式，无法满足实际安全需求。这就需要安全管理人员依据实际情况，掌握自动化安全管理内涵，调整工作模式，提高自动化安全管理的效能。就目前实际情况来说，部分地区存在管理落实不到位的情况。同时，缺少相应的惩罚机制与社会责任体系，造成自动化安全管理体系建设不理想，社会责任体系不全，直接影響到自动化安全管理体系建设。这就需要做好研究分析工作，影响到经济建设发展。

3. 功能落实困难

安全管理措施落实需要完善的管理体制，配合综合性政策，有效解决安全安全隐患。自开展自动化安全管理工作依赖，功能落实的重难点在于企业内部缺少相应的系统性安全规划[3]。当前部分化工企业内部基础安全基础设施建设不到位，无法满足当前安全规范需求，加上用电负荷持续增大、用电设施较为老旧，缺少相应的安全防护措施。

三、自动化控制在化工安全生产中的应用

1.引入物联网技术，有效控制安全因素

化工企业安全生产管理的远程控制需要以互联网为依托，借助无线技术能够实现电子设备数据信息的线上传输，从而快速满足人们对信息获取和操作控制的需要。当前，无线技术在人们生活和工作中扮演的角色越来越重要，人们借助通信设备和网络化媒体，能够进一步提升工作的人性化，降低劳动强度，提升生产效率。

将无线技术应用到化工企业安全生产管理中，能够进一步保证信息的完整性。并且无线技术的应用能够及时将化工企业安全生产管理的具体情况远程传输到监控中心，在提升传输效率的同时，也为信息的快速处理提供了便利条件。利用无线网络在化工企业安全生产管理中的不同层次中进行传输，能够有效实现资源的共享。射频识别技术具体应用在通信工作中，其原理在于利用无线电讯号感知化工企业安全生产管理检测目标，并做好目标数据的记录工作。射频识别技术通常会使用微博，在短距离的信息传输过程中具有很强的使用性。信息数据获取速度快是这种技术的重要特征。检测部件具体包括应答仪器、软件系统以及阅读设备。

2.利用PCL技术，提高化工安全生产质量

PLC技术稳定性高，技术研发时分析大规模集成电路应用方式，结合当下实际产品制造工艺与技术，优化整个技术设计思路，有着显著的抗干扰能力。同时，PLC技术还可以自动检索硬件故障，及时发现系统故障，保证整个自动化生产的稳定进行。在安全生产自动化生产过程中应用PCL技术，能够针对机械运行所产生的各项数据进行有效处理，主要体现在对于数据的计算和传输方面[4]。

但要注意的时，PCL技术对于数据的处理不是万能的，具体效果还要取决于系统自身所配置的中央处理器。换言之，系统中央处理器配置越高，PCL技术对于数据处理的效果就越好，反之则较差。这里列举了计算机行业中PCL数据处理模式。众所周知计算机行业对于数据处理的要求极高，因此需要技术人员依据PCL系统中央处理器的实际配置等级为参考对其进行升级，如此才能保证处理后的数据能够满足该行业发展需求。一般情况下，安全生产自动化生产行业利用PCL技术负责各项数据的处理，相比传统人工操作而言，不仅效率更高，而且准确率也明显提升，就是因为这其中避免了很多人工计算的失误。

四、结语

总之，化工生产时需要面对较多的生产安全风险，生产过程中需要合理利用自动化控制技术。这就需要化工企业提高对安全生产的重视度，选择合适的自动化控制技术，打破传统人工操作模式的不足，有效整合各方面资源，最大程度提高化工生产的安全性。（作者简介：沈正明，1975年1月生，性别：男，民族：汉，籍贯：浙江嘉兴，学历：初中，职位：经理，现工作单位：嘉兴益高新材料股份有限公司，从事领域：化工安全生产技术。）

参考文献：

[1]王静.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探讨[J].清洗世界，2021，37（06）：129-130.

[2]郑鹏星.自动化控制系统在化工安全生产中的应用[J].造纸装备及材料，2021，50（01）：68-69+87.

[3]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020，35（12）：85-86.

[4]任本俊.自动化控制在化工安全生产中的应用措施[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（13）：27-28.