机电设备的管理及维护探究

刘子豪

摘  要：机电设备是煤矿生产过程中最重要设备之一，是保证生产的关键。但是面对复杂的煤矿开采环境，机电设备频发故障问题。鉴于此，本文将重点探讨机电设备管理及维护过程中存在的问题以及针对现有问题进一步提出管理和维护措施，以切实做好机电设备维护与管理工作，提升煤礦生产效率。

关键词：机电设备;设备维护管理;管理要点

引言：随着技术不断进步发展，机电设备维修技术取得较大发展。但受到企业管理现状影响，在管理和维修机电设备过程中仍暴露出一些问题，这已经严重影响机电设备发挥应用的价值。由此，结合机电设备管理和维修问题，结合各种发展实践，攻克技术难关，全面发挥机电设备性能。

一、机电设备安全管理必要性

随着机电设备的普及，极大提高煤矿企业工作开展的效率。但这是建立机电设备正常运作的基础上，一旦机电设备出现问题，轻则引发设备停机，影响正常工作，影响企业工作效率及经济效益，重则引发安全事故，造成人员伤亡。因此，有必要重视并做好机电设备管理和维护工作，保证其安全稳定运行。

二、机电设备安全管理问题分析

1.机电设备操作员专业知识缺乏

在煤矿作业中，机电设备是工作人员开展煤矿开采作业的重要工具，这些煤矿机电设备需由专业技术人员操作，要求操作人员全面了解机电设备工作原理，并能通过设备故障判断是否可继续进行设备操作，这不仅能降低设备损坏程度，又能保证人员生命安全。但在现实煤矿生产中，一些工作人员多是企业招聘来的农民工，因为未接受过系统培训，这使人员素质参差不齐，既缺乏专业知识，又缺乏实践经验，这为机电设备埋下安全隐患，致使设备故障问题频发。

2.机电设备安全管理制度有待健全

我国煤矿企业发展较国外发展较晚、较落后，在某些方面仍需进一步完善，这其中就包括机电设备的管理和维护工作。煤矿企业多重视设备产量及经济效益，却忽视了设备的日常管理和维护[1]。上述问题的出现与机电设备安全管理制度有待健全密切相关，设备出现问题时，现场工作人员无法在第一时间掌握设备问题点，也无法及时做出事故反应。因机电设备安全管理制度有待健全，而引发的机电设备管理和维护问题较为普遍，已严重到了威胁企业安全生产及和工人人身安全。

3.机电设备更新换代慢

煤矿开采是一项系统性工程，需要大量先进机器配合人工完成。但是，煤矿山开采环境较为恶劣，需要加大机电设备的投入，及时更新高质量机电设备。据调查，我国煤矿的机电设备存在更新缓慢的问题，难以满足现有的开采需要，而这导致机电安全事故频发。在开采煤矿过程中，只要有良好的设备保障，才能有效提高机电管理水平。

三、机电设备安全管理问题应对对策

1.提高工作人员专业素质

随着科技迅猛发展，当今企业竞争重心逐步转移到技术和人才优势上。为切实提升机电设备管理和维护效率，开展团队整体素质提升工作十分有必要。管理人员重视工作人员技术培训，加强人员专业操作技能，与时俱进吸收新维修技术。管理维护团队除了具备专业理论知识外，还需具备良好操作技能，有效应对新设备、新技术操作需求，以针对不同机电设备开展针对性地管理和维护工作。此外，企业应提高薪资待遇，吸引更多高素质、高能力专业人才，整体提升管理维护团队素质，为团队注入新活力[2]。

2.完善规章制度

为切实提升机电设备运行效率，应不断优化设备管理规章制度。管理人员应结合生产实际，制定合理、有效规章制度，具体可针对不同机电设备类型的管理和维护条件，制定针对性的设备维护制度。制度不是一成不变，需要根据实际情况不断优化，确保制度能与时俱进，保障企业稳健运行。完善的管护制度能有效引导人员科学进行管理和维护，工作人员及时记录机电设备运行状况等有效数据，并在设备出现故障时，按照规章制度进行返厂维修，以确保设备安全稳定运行。

3.加快机电设备更新

机电设备更新是关乎煤矿机电业发展及安全的重要操作，针对现有机电设备落后及陈旧问题，机电相关负责人应加大相关机电设备的经济等方面的投入。鉴于，机电设备投入成本较大，会极大增加建设和投入经济压力。如机电企业未能有较好的设备安全保障，不仅不利于国家经济发展，还将影响民众的生命财产安全。目前，由于工作环境较为恶劣，因此机电相关负责人应安排高质量机电设备投入到生产中，这不仅能保证日常工作顺利开展，又能有效保障机电运行安全。此外，煤矿开采工作难度较大，企业应及时更新机电设备，用最好、最先进设备替换老化设备，以不断提高机电安全运行指数。

4.合理进行设备维修管理

为有效提升机电设备管理和维护工作开展的质量，具体可以从以下方面着手进行：一是，做好机电设备的定期维修工作，以保证机电设备能安全稳定运行。对所有投入使用的机电设备，相关工作人员都应做好机电设备测试工作，并判断设备能否符合正常运行要求，如果发现参数或指标异常，则需及时对有问题的机电设备进行停工或是返修等处理，避免这些设备被投入使用，引发设备故障，而引发经济损失。此外，工作人员应实现了解机电设备运行状态，并制定机电设备定期检修及维护计划，并定期对该计划进行调整和优化，确保最大限度发挥机电设备性能，延长机电设备使用寿命，提升生产效率，进而降低因人工失误操作或误判断引发的误工问题。在日常设备管理和维护过程中，应具体结合机电设备实际运行情况，设立管理维护小组主要负责机电设备状态维护等工作，力求设备投入前能有良好的运行状态，通过科学的数据统计和记录分析，切实提升机电设备状态维修管理工作的质量和效率，设定高效、科学的机电设备管理和维修方案，确实提高日常生产效率[3]。

四、结语

综上，企业及其工作人员应认识到机电设备管理及维护在煤矿行业的重要意义，并针对现有问题分析，及时优化更新设备及制度，引入高素质人才，制定科学合理的措施，高效进行管理和维护工作，以降低安全事故的发生。

参考文献：

[1]王钧.机电技术在冶金设备中的管理及维护探讨关键分析[J].冶金管理，2021（17）：68-69.

[2]许显斌.矿山机电设备的管理及维护检修措施研究[J].世界有色金属，2021（16）：34-35.

[3]李鹏劲.矿山机电设备的管理及维护检修应用研究[J].矿业装备，2021（03）：258-259.