圆盘耙田间作业注意事项与维护保养要点

尤立峰

(尚志市农业综合行政执法大队，黑龙江 尚志 150600)

0 引言

近年来，随着我国农业生产中使用拖拉机动力的持续提升，拖拉机的配套机具也实现了快速发展。耕整地机械是与拖拉机配套作业的重要农机品种，将拖拉机与耕整地机具组合成为机组，能够利用拖拉机的动力为耕整地机具提供行驶动力和运转动力。圆盘耙作为农田整地的典型设备，在我国农业生产中应用了约70年，其机型种类和技术特征也实现了丰富与优化，将其应用于旱田机械化翻耕后使用，不仅能够有效平整土地，还能实现松土、除草、混肥等功能，能够发挥高效率、低功耗的优势。在机械化生产过程中，使用与维护的规范性对于整地质量影响很大，合理的使用与维护圆盘耙是保证其使用效率的关键。

1 圆盘耙的研发与应用情况

我国对于圆盘耙的技术研发与应用起始于20世纪50年代初期，早期的圆盘耙为畜力驱动，到20世纪70年代，圆盘耙逐渐与拖拉机相配套，并根据不同动力的拖拉机形成了不同规格与形态的可配套圆盘耙产品，包括与拖拉机进行牵引、悬挂和半悬挂的十余种产品。随着拖拉机动力的不断提升，以及旱田生产向连片化、大面积发展，2010年以后的十余年，圆盘耙从传统的中小幅宽产品逐渐向大幅宽、可折叠产品升级，从而更好地适应现代化生产的需求。除向宽幅方向发展外，圆盘耙也逐渐向重型可耕地方向及水田整地方向应用，产品的功能得到了进一步丰富。圆盘耙在农业生产中应用了较长时间，我国农民对于圆盘耙的特性较为了解，能够较好地应用圆盘耙进行农业生产，但随着圆盘耙的结构呈现多样化发展，加之农民使用农业机械的粗放习惯，也导致整地过程中存在一定的不合理行为，会影响整地质量，不利于农业生产的后期播种及农作物生长。不恰当的使用维护也在一定程度影响着圆盘耙的性能与使用寿命。

2 圆盘耙的结构原理

圆盘耙是从传统耙耕工具的原理基础上研制而成的整地机械，主要功能是在犁耕后进行碎土和平地，也可用于农业耕地的浅耕、除草、搅土、混肥等农业工序，其主体结构如图1所示。

1.耙片；2.架体；3.刮土器；4.间隔管；5.轴承图1 圆盘耙主体结构组成

根据圆盘耙入土性能的不同，现阶段使用的圆盘耙主要包括轻型耙、中型耙、重型耙三类，分别适用于对耕地土壤的平整、混土、翻耕等不同的作业需求。圆盘耙的主要工作部件是耙片，除此之外，还包括刮土器、轴承、架体、间隔管等组成，圆盘耙还需要设计与拖拉机配套连接的牵引或悬挂装置，以及用于机具调整的角度调节结构，部分中大型及多组圆盘耙的组合结构还配有支撑轮。圆盘耙的耙片形状为球面圆盘形，主要采用弹簧钢经过切割后成型，并需进行回火、防锈等处理。为保证耙片的使用寿命，其热处理后硬度至少应达到38 HRC以上。不同种类的圆盘耙直径也存在一定差异，轻型耙耙片直径通常为420～460 mm，厚度在3～6 mm；中型耙耙片直径通常为520～560 mm，厚度在5～10 mm；重型耙耙片直径通常为620～660 mm，厚度在8～12 mm[1]。

田间作业时，圆盘耙在拖拉机的牵引力作用下前行，此时耙片的旋转平面垂直于耕地表面，耙片组的回转轴与拖拉机行驶方向呈一定偏角，耙片受到牵引力和地面摩擦力的作用转动前进，并在自身重力的影响下逐渐切入土壤表层，到达整地需求的深度。由于旋转前行具有良好的切割力，同时偏角安装形式能对土壤产生一定的上升推力，能够保证机具作业过程更好地将地表土壤破碎、混合均匀，形成作业后的平整地表。在圆盘耙作业过程中，还能将地表的杂草、农作物根茬切断，实现地表状态的优化，为后期的播种工作奠定良好基础。圆盘耙根据机具结构的不同，可分为单列式、对置式和偏置式三类，单列式(图1)是最简单的布置形式，也是圆盘耙的基础形式；对置式(图2)安装结构能更好地保证拖拉机前行过程的受力均衡，并有效避免漏耕；偏置式(图3)安装不仅能保证拖拉机前行过程侧向力与牵引力的平衡，还使圆盘耙的幅宽中心线较远偏离拖拉机的纵轴线，确保机组行驶的平稳。

图2 圆盘耙对置式安装结构

图3 圆盘耙偏置式安装结构

3 调整与使用

3.1 作业前的检查与调整

在正式开始作业前，必须要对圆盘耙的状态进行全面检查，一方面要检查圆盘耙与拖拉机是否连接可靠，确定各紧固件安装正确；另一方面，重点检查主要工作部件的状态及安装结构、尺寸等是否合理，安装是否可靠。首先查看耙片的状态，明确是否存在刃口磨损、变型、损坏等问题，通常要求磨损的刃口至少应留有6 mm的有效切刃，且破损处的尺寸不大于15 mm，破损处不多于3处，对于不适合继续使用的耙片，对其进行及时更换。其次，检查耙片外圆是否在同一平面，可将圆盘耙落至水平地面，查看下端与地面距离是否均匀，要求圆盘安装后的纵向偏差不大于5 mm，水平间距上的偏差不大于8 mm。此外，还要检查圆盘耙耙片运转是否灵活，耙架是否存在开焊或变形问题，做好轴承的润滑。

检查结束后，要根据圆盘耙的使用要求，对其技术状态进行调整。首先要调整圆盘耙与拖拉机安装后的水平状态，以保证其作业质量，水平状态的调整包括横向调整和纵向调整两类。横向调整有两种方式，大部分圆盘耙可以通过机具自带的水平调整机构进行横向水平调整，部分机型没有水平调整机构或水平调整机构无法完全调平时，也可通过拖拉机左右连接拉杆进行调整，却保横向水平；纵向调整主要针对多组圆盘耙配合应用时进行，当圆盘耙前后多组布置时，应保证前后耙深均匀一致，纵向调整水平状态主要通过拖拉机后悬挂三点连接的上拉杆实施，当前后耙深不均匀时，通过松开或拧紧上拉杆实现调整，前深后浅时应放松上拉杆，前浅后深时应拧紧上拉杆。

3.2 试作业与再次调整

为避免不同土壤性状对整地质量造成影响，在正式开始整地作业前，应当对圆盘耙进行试作业，通常要求拖拉机配套圆盘耙行驶50～60 m，检查碎土质量、耕作深度等参数是否合格，并对相关参数进行再次调整。若试作业过程的入土深度不足或土壤细碎质量不理想，可通过增加整机配重或增加偏置角度来进行调整。若土壤黏重或阻力较大，应适当将偏置角度调小。

3.3 作业过程的操作与使用

驾驶员操作拖拉机行驶时，为确保整地质量，要求行驶速度均匀，并保持直线行驶，往返位置应做好标记，尽量避免重复翻整或漏翻，且作业过程中驾驶员应控制拖拉机的液压后悬挂系统处于浮动位置，以保证圆盘耙能够随着地形的变化而起伏，避免地形变化影响整地质量。圆盘耙的作业包括顺耙、横耙和斜耙三种形式，顺耙的行驶方向与犁耕垡条方向一致，适合应用于松软土地；横耙的行驶方向与犁耕垡条方向垂直，能起到更好的切土、碎土和平土效果；斜耙的行驶方向与犁耕垡条方向呈一定角度(通常为45°)，碎土和平土作用较好，适合大部分耕地使用。作业时驾驶员应根据耕地条件适当选择作业方式。驾驶员在作业过程中应密切关注田间地表状态，发现地表存在较大障碍物时，应及时停车，将障碍物去除后再继续作业，避免较大的障碍物对耙片造成损坏。对于杂草较多的耕地，为确保整地质量，可选用缺口耙与圆盘耙相组合的形式进行作业，利用缺口耙将杂草有效破碎，避免杂草过多造成运行阻力过大；拖拉机配套圆盘耙进行作业过程中除驾驶位外，拖拉机及圆盘耙的其他部位严禁站人或载物，以免造成人员伤亡或机具损坏；在圆盘耙使用的过程中，应注意按时检查轴承状态和螺母、锁片的紧固状态，并对松动的螺母、锁片及时拧紧，做到每日作业完成后向轴承注入润滑脂[2]。若耕地土壤的含水量较高或黏度较大，应考虑对普通圆盘耙进行适当配重，以确保入土深度，有条件的应当更换重型圆盘耙作业，以确保作业质量。作业过程中要注意检查耙片上是否粘附过量的泥土，做好泥土的及时清理工作，避免耙片堵塞造成整地质量下降。若在作业过程中发现圆盘耙耙片缠绕大量杂草或粘附大量泥土，不应在机具行驶过程中进行清理，以免发生安全事故，应在机具停稳熄火后再进行清理。作业过程中若发现拖拉机的牵引力出现明显变化，应立刻停车检查，以免因机具损坏造成大面积作业不合格[3]。

4 保养与维护

4.1 日常保养

在耕整地的作业季，圆盘耙每天作业完成后都应进行相应的检查和保养。首先，检查各个紧固螺栓的状态，由于圆盘耙的作业过程存在一定的振动冲击，容易导致紧固螺栓松动，应对松动的螺栓及时紧固。同时对耙片、刮板等部位缠绕的杂草和粘附的泥土进行清理，然后检查各耙片刃口的磨损和损坏状态，发现磨损严重或损坏的，应及时进行更换。圆盘耙的轴承、限深轮等部位需要做到每日加注润滑脂或润滑油，确保转动部位运转灵活。

4.2 季度保养

在作业季完成后，机具存放前要进行相应的保养与维护工作，一方面，要检查整机的磨损、损坏及零件丢失情况，及时维修损坏的零件并对丢失的零件进行补充，确保各个部位螺栓紧固可靠。另一方面，对整机进行清理，去除机具上附着的泥土、灰尘、杂草等杂物，对轴承、丝杠、限深轮等部位进行涂油防锈处理。长期存放要注意对整机进行妥善遮盖，以免风吹雨淋造成机具老化变质。

5 结语

圆盘耙作为农业整地的主力设备之一，在农业生产过程中发挥着重要的作用，随着农机技术的不断进步，圆盘耙技术也得到了扩展与优化，多种组合的圆盘耙有效改善了传统圆盘耙作业过程中存在的受力不均、漏耙等问题，有效实现了大面积耕地的优质整平。农机驾驶员在驾驶圆盘耙作业过程中应按照技术要求规范操作、维修、保养，确保先进的圆盘耙设备性能得到充分发挥。