一种新型烘缸剥离剂在箱纸板机上的应用

2022-05-17谢宝林周静萱訾春涛赵玉田

造纸信息 2022年4期

文谢宝林周静萱訾春涛赵玉田

唐山市冀滦纸业有限公司

随着企业对项目投资的控制和对低生产成本的要求，部分废纸制浆企业对热分散的配置和使用也会更加谨慎，这就造成保留在纸浆中的胶黏物含量有所增加。含有胶黏物的湿纸页干燥时经常出现胶黏物粘缸问题，并导致断纸，严重影响纸机正常生产。这就促使企业越来越多地考虑热分散的替代产品。

唐山市冀滦纸业有限公司PM1 纸机于2021 年1月试生产，在其后的一段时间里，频繁出现干燥部低温段胶黏物粘缸问题，导致干燥部断纸。纸厂为此进过了多次工艺技术调整，其中包括使用传统的烘缸剥离剂，但效果都不太理想。对此，决定试用一种新型烘缸剥离剂，经纸机实际生产试验后，取得了明显效果。

1 造成纸机烘缸粘缸的主要因素

引起纸机烘缸粘缸的原因较多，主要是和进入干燥部的湿纸页水分、低温段烘缸温度以及湿纸页中胶黏物和杂质含量的关系较为密切。

针对不同的粘缸原因有不同的解决办法。本试验着重讨论烘缸剥离剂对减少粘缸问题的效果。

箱纸板生产的主要原材料为废旧箱纸板（OCC），为降低项目投资和控制生产成本，在制浆过程中，会有大量的胶黏物未被去除。部分胶黏物与浆料一起进入干燥部，随着湿纸页中水分在接触温度较高的烘缸表面时的散失，胶黏物和细小纤维在接触温度较高的烘缸表面时，会粘黏在烘缸表面。长时间生产后，胶黏物的析出以及纸毛的堆积极为明显，这既影响纸机稳定运行，又形成安全生产隐患。为此，在纸机运行中消除粘缸现象尤为迫切。

公司试用的这种新型烘缸剥离剂不仅减少了粘缸现象，还能在干燥部后续的组缸中发挥作用，保证干燥部各个位置烘缸缸面清洁，运行稳定，提升纸机效率。

2 新型烘缸剥离剂的技术指标、产品特性

2.1 主要技术指标

这种新型烘缸剥离剂外观为白色乳液，有微弱表面活性剂气味，pH 值为5.0～7.0，密度为0.95～1.10 g/m3。

2.2 产品主要特性

（1）闪点高、耐高温，抗高寒、耐氧化，可以在高温环境中长时间使用；

（2）黏温性良好，黏度不会随温度的变化而变化；

（3）具有良好的透气性、憎水防潮性、低挥发性；

（4）彻底解决炒制过程中的粘缸问题，保持缸面和干网清洁，有良好的剥离和润滑作用；

（5）产品无毒、无腐蚀，具有生理惰性，易降解，不会造成环境污染；

（6）用量少，效果优异。

3 新型烘缸剥离剂的作用原理和使用设备

（1）作用原理

新型烘缸剥离剂经过喷涂设备横梁上的移动喷嘴，同压缩空气一起将烘缸剥离剂进行“雾化”，然后均匀地喷涂在烘缸表面。并利用烘缸表面温度快速“破乳成膜”。在烘缸表面形成一层透气性好，同时又憎水防潮性极好的薄膜。烘缸表面拥有憎水防潮性薄膜后，湿纸页中的黏着类物质无法与烘缸表面直接接触，也就无法粘缸。该烘缸剥离剂适用温度较为宽泛（-50～300℃），在纸机运行过程中能够有效将胶黏物与烘缸隔离且不影响纸页干燥，同时使胶黏物随纸幅带出纸机系统，防止胶黏物在烘缸表面积累，烘缸表面更加清洁，进而消除粘缸现象，减少了气罩内纸毛的产生。喷涂的新型烘缸剥离剂在纸页上附着并继续产生作用，具有良好的透气性以及黏温性，且干燥部后续组缸缸面也能保持清洁。

（2）现场喷涂设备

新型烘缸剥离剂使用的喷涂设备如图1 所示。

图1 烘缸剥离剂的喷涂设备

4 新型烘缸剥离剂在箱纸板机上的应用实践

4.1 设备配置特点

新型烘缸剥离剂喷涂设备横梁的设计非常合理，设置在烘缸圆周最下端沿运行方向约30°角的位置，喷嘴沿烘缸运行方向切线喷涂，充分利用康达效应，能够更加有效地提升烘缸剥离剂的效果。同时，横梁设置双喷头，减少喷涂等待时间，极大地弱化了喷涂等待过程中的粘黏现象。每组喷嘴单独设置给料隔膜计量泵，可灵活调整操作和传动两侧使用情况，优化用量。