铝模在高层住宅剪力墙结构施工中的应用

邓剑峰 北京城建七建设工程有限公司助理工程师

铝模施工技术具有操作简单、拼装灵活、材料强度高、质量轻、可周转和大规模批量生产等优点，在建筑工程项目中得到广泛应用。与传统木模、钢模等模板结构体系相比，铝模能够有效提高混凝土的浇筑质量，在各类复杂的施工环境中也具有良好的应用效果，相关建筑单位应加强对该技术的研究应用，推进建筑行业的可持续发展。

1 铝模在高层住宅剪力墙结构施工中的应用特点

1.1 用作混凝土结构构件，能够满足二次结构一次成型施工需求

对于高层建筑构造柱、过梁之外的建筑结构，建筑单位可以利用铝模建立相应的构件，精准地将下挂梁板、阳台构造柱、外墙线条、窗楣滴水等各构件呈现出来，通过一次成型施工的形式避免后续开展二次结构施工，在节约建筑成本的同时能够提升施工效率。同时，各类二次构件的一次成型对于建筑卫生间、门窗、外墙等各部位的渗漏问题具有良好的改善作用，能够有效规避渗漏问题[1]。

1.2 无需对剪力墙等墙面进行抹灰处理，有效增加建筑可用面积

依靠铝模浇筑完成的混凝土结构稳定，无漏浆和跑模问题，待拆除模板后，成型的混凝土在无需抹灰的情况下即可满足使用需求[2]。在实际应用时，施工人员需要针对混凝土墙、砌体接触部位以及砌体相关节点进行优化控制，实现对建筑成本的有效控制。例如，施工人员需要在剪力墙目标施工区间做好楼层放线工作，通过布设控制线等方式精准控制洞口、墙、梁等各结构部位底口线的位置，确保墙体在混凝土浇筑振捣期间出现的倾斜位移等问题能够得到快速解决。

剪力墙螺杆孔洞渗漏问题是铝模浇筑混凝土免抹灰施工期间需要重点关注的内容，为提升剪力墙防渗漏质量，施工人员可以借助拉片式对拉螺杆开展施工，结构详见图1，通过切除露出部分的方式将剩余螺杆全部埋入混凝土中，避免出现剪力墙渗漏问题。为规避免抹灰混凝土墙面在美观性方面存在的缺陷，施工人员可以将水泥与粉煤灰调和成与混凝土墙面色彩一致的混合料，有效改善墙面观感[3]。此外，免抹灰处理不仅能节省抹灰材料，还能为高层住宅建筑增加可用面积。

图1 拉片式铝模结构示意图

1.3 对塔吊依赖程度低，有利于提升整体施工效率

在剪力墙结构施工中应用铝模体系，施工人员需要通过塔吊对模板、支撑脚手架、卸料平台等进行吊装，除将铝模施工材料从顶层吊下或从底层吊上之外，高层住宅的其他楼层施工可借助层间预留孔洞传递使用。在这种情况下，钢筋工与木工将有更多时间应用塔吊设备，从而能够有效提升建筑整体施工效率。

1.4 结合BIM 技术进行深化设计，实现铝模的高效装配施工

建筑单位可以利用BIM 技术构建高层住宅施工模型，通过结构深化设计的方式对铝模的结构组成、拼装方式进行优化，确保施工人员能够合理控制铝模的尺寸和形状。为确保铝模拼装质量符合设计要求，建筑单位需要做好质量检测工作，经业主、监理、施工设计等多方人员确认无误后方可用于施工现场[4]。

2 铝模在高层住宅剪力墙结构施工中的应用流程

2.1 准备工作

由于铝模具有可循环使用的特性，为节约建筑成本，建筑单位需要结合现场施工情况制定相应的铝模周转计划，并根据高层住宅设计要求创建铝模施工相关的配板设计与铝模支撑方案。同时，建筑单位需要在无既有模板的情况下，联系具备相应资质的工厂按要求开展铝模自动化加工工作，待验收合格后在现场完成预拼装工作。为满足现场铝模安装精度需求，施工人员需要针对剪力墙位置、梁位置以及相关轴线进行放线，并在安装前进行二次确认。此外，施工人员需要针对楼面开展找平工作，及时凿除标高超限部位，并借助脱模剂刷涂铝模表面，避免影响后续脱模工作[5]。

2.2 安装铝模

施工人员需要严格按照工序标准安装铝模，依次完成安装剪力墙铝模、安装梁底铝模、混凝土浇筑、拆除铝模等工作。下面对安装工序进行详细分析。

2.2.1 安装剪力墙铝模

施工人员需要根据设计要求或参考BIM 模型中的模板要求选取指定剪力墙施工区域所需的铝模，待铝模经脱模剂刷涂处理后，将模板放在准备阶段放线定位的位置。在安装期间，施工人员需要将墙内角作为安装起点，逐步向两边安装，待确认安装边线位置无误后，借助销钉临时固定铝模。

针对外墙模板，施工人员需要应用对拉螺杆和套管将下层K 板与铝模底部连接牢固。为避免影响建筑结构的稳定性，施工人员需要在安装外墙铝模后对其垂直度进行调整。为满足铝模支撑需求，施工人员可按照图2 所示方式为剪力墙铝模配置可以调整的斜撑与背楞，当墙体长度超出2 m 时，需要至少布置2 根斜撑。

图2 剪力墙铝合金模板支撑

2.2.2 安装梁底铝模

对于垂直度测量结果符合设计要求的剪力墙铝模，施工人员需要根据配模设计图安装梁底铝模，同时做好梁底支撑的安装工作，安装期间借助阴角模连接剪力墙铝模和梁底铝模。待安装完成后，施工人员需要借助水准仪测量梁底铝模的平整度，并通过钢支撑对不合格的平整度进行调整，在此基础上针对侧面开展垂直度调整工作，最终将墙、梁顶部阴角模安装到位。阴角模安装完成后，施工人员需要将楼面龙骨、早拆系统以及支撑等部件安装到位，按工序要求逐段完成楼面模板安装工作。为避免铝模安装平整度存在较大偏差，施工人员需要借助水准仪进行测量，并通过支撑体系进行调整。

2.2.3 混凝土浇筑

为避免混凝土浇筑期间出现漏浆问题，施工人员需要合理应用发泡胶填充铝模拼接缝，同时也需要将压槽预留在需砌筑砌块的区域，从而为后续针对墙体开裂隐患开展钢丝网铺设工作提供便利。在混凝土浇筑过程中，建筑单位应组织专人对铝模安装所应用的对拉螺栓、销钉、销片等进行状态巡视与维护，避免因相关零部件松脱影响铝模体系的稳固性，导致混凝土浇筑成型后出现结构位置偏移等问题。同时，施工人员也需要针对混凝土浇筑、振捣、初凝等各阶段的铝模及支撑体系异常情况，及时采取相应的措施。

铝模初始安装时，施工人员可以在混凝土面固定长宽分别为5 cm 和1.8 cm的木钉。木钉的布设范围需达到外角模内侧，确保铝模安装人员能够将放样线与模板对齐，同时也需要将角部作为起点安装模板，以确保其侧向的稳定性。施工人员需要合理控制剪力墙放样线的精度，并做好定位钢筋的布置工作，在距楼面板50 ～100 mm 钢筋处焊接墙厚定位钢筋。定位钢筋的横向间距控制在800 mm，钢筋长度取决于墙厚，根据前期弹出的墙线确定焊接点位，施工偏差需控制在3 mm 内，避免墙体厚度无法满足设计要求。此外，为避免剪力墙铝模下口出现跑浆问题，施工人员可以将角铝布置在墙体模板下方，并在混凝土浇筑前利用砂浆封堵，避免通过水泥袋封堵出现烂根问题。

2.2.4 拆除铝模

由于安装铝模前已刷涂脱模剂，因此拆除期间不会出现铝模与混凝土墙粘连等问题，施工人员需按照与安装工序相反的方式依次拆除侧面墙板和承重梁板。拆除模板期间需要保留底部支撑，并根据铝模及其配筋的类别和尺寸进行分类堆放，最终完成铝模拆除工作。

2.3 特殊点位处理方法

2.3.1 斜支撑布置要点

铝模安装期间需要借助斜支撑结构体系开展固定和垂直度调整等工作，斜支撑构件主要包括固定点、上下斜撑杆、竖向杆（垂直连接背楞）等部分。在实际应用时，斜支撑需将M18 螺栓埋入底板作为固定点，并利用固定点套入斜支撑下部；需按照60°的倾角为楼面提供上部支撑，并将可调式斜支撑用于支撑剪力墙铝模侧面；需借助膨胀螺栓连接地面和背楞，进一步强化斜支撑抗弯强度，满足墙板垂直度的调节需求。在铝模体系进行斜支撑布置时，施工人员需要利用斜撑将背楞的第一道与第三道撑住，并通过预埋构件、现浇打眼等方式满足底座固定需求，连接背楞时可以使用钩栓卡头，满足水平、垂直度参数等调整需求。

2.3.2 上层生根施工要点

建筑单位需逐层使用铝模板进行混凝土浇筑施工，在外墙某一楼层浇筑完成后，施工人员需拆卸铝模并应用到上层，期间需在外墙外表面使用模板支撑构件，满足上层生根需求。M18 螺栓布置区域通常拥有宽300 mm 的K 板，施工期间需在K 板上方孔位处预埋螺栓，将螺母埋入混凝土中而螺杆裸露在外，实现生成生根目标，同时也可以拆卸螺栓与K板用于下一楼层的生根施工。

3 铝模在悬挑层外剪力墙施工中的具体应用

3.1 地锚杆布置

科学合理的支撑体系是确保悬挑层剪力墙铝模施工有序开展的重要保障，图3 为剪力墙结构外墙与贝雷梁的连接形式，连接期间应用直径为18 mm 的地锚杆。该锚杆利用浇筑在混凝土墙中的底部弯钩提升固定效果，同时将两根10号槽钢布置于地锚杆端部。在地锚杆布置期间，施工人员需要严格按设计规范和施工标准对锚杆材质和尺寸进行控制，同时需要在建筑外墙中埋设弯钩。埋设深度需符合相关标准要求，混凝土的强度也需要满足施工要求。

图3 贝雷梁和剪力墙外墙连接图

3.2 贝雷梁连接

为确保剪力墙铝模的承载能力符合需求，施工人员需要严格控制贝雷梁的稳定性，可以利用十字扣件将贝雷片转化为贝雷梁，以十字扣件的方式连接上下层贝雷片，在众多构件的共同作用下构建贝雷梁。在实际操作时，施工人员需要确保50%以上的结点为贝雷片与构件连接点。

3.3 模板搭设与拆除

施工人员应结合支撑体系具体情况合理控制铝模支设顺序，在贝雷梁支撑体系支设期间应确保铝模、扣件、立柱、钢管等部件的尺寸、性能符合要求。为提升铝模搭设过程的安全性，应做好临时支撑布置工作，严格控制扣件紧固速度，避免出现滑丝等问题。模板拆除前，施工人员要确保剪力墙混凝土强度相关参数验收合格，按照与安装时相反的顺序拆卸。拆卸期间需要维持对称性，避免因载荷分布不均引发构件变形等问题。

4 结语

铝模在高层住宅剪力墙结构施工中具有可回收利用、操作简单、强度高等优势，对塔吊依赖程度低，能够与BIM 技术融合应用实现对铝模构件的深化设计，能够满足混凝土墙面的免抹灰施工要求，能够实现二次构件的一次成型，有利于提高高层住宅的施工效率。在实际应用时，建筑单位需要做好铝模生产加工、装配设计、放样划线、涂刷脱模剂等准备工作，严格按设计要求和施工工序开展铝模安装相关工作，期间需要做好模板支撑、混凝土浇筑与墙厚控制等各项工作，确保剪力墙结构施工能够有序推进。