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节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的融入探讨

2022-05-16张昕宇

锦绣·上旬刊 2022年2期
关键词:融入

摘要:近日,全国多地开始出现电力供应紧张,为保障电力有序供应,按照“保民生、保公用、保重点”原则,根据各地相关政策,每天开始限制工业生产负荷用电。节能设计理念已经成为机械制造及其自动化设计的主要发展趋势。本文首先对节能设计理念进行了分析,而后对如何将该理念融入机械制造及其自动化设计进行了探讨,希望能够对研究工作的进一步深入提供帮助。

关键词:节能设计理念;机械制造及其自动化设计;融入

引言

在科学技术的不断改进提高下,机械设备在社会生产过程中所发挥的作用越来越突出,已经成为了无可取代的重要生产工具。同时,自动化的出现,又使得机械制造具备了更大的潜力。但在社会和机械制造及其自动化设计日益发展的同时,能耗过高、资源浪费以及环境污染等问题均源源不断的出现。为将节能设计理念更有效的融入机械制造及其自动化设计当中,不能忽略当前的机械制造业发展实际,要从如今面临的节能设计重难点出发,使节能环保理念真正成为带动技术进步的有力推手。

1 节能设计理念在机械制造及其自动化设计中融入的重要性

对于机械制造及其自动化设计而言,如果能将节能设计理念融入其中,将会有效改善如今对环境的过度破坏现象,并对资源进行更合理、更充分的利用,缓解人们面临的资源危机。随着科学技术的日益突破,机械制造及其自动化设计不但成为了领域内发展的总体趋势,也成为了继续发展的重难点问题。如果不能在其实际运行过程中妥善的融入现代科信技术,将难以使传统的机械制造技术焕发新生,也无法使自动化技术不断推动机械制造领域于现代社会相适应。与此同时,节能设计理念的融入,将能改善原有生产工序过于冗杂的部分,并从人、机、料、法、环几方面降低资源消耗。节能设计理念的融入也能有效降低机械制造行业过度的资源消耗,并在满足行业发展的前提下更合理的配置自然资源。除此之外,节能设计理念的融入也能减少生产过程中生产废弃物的排放,从而满足人们日益增长的环保需求[1]。

2 节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的融入方式

2.1在制作工艺过程中的融入

创新效益是在机械制造及其自动化设计中融入节能设计理念的突出应用成效。同时,要使二者的融合更全面,也需要应用创新性思维对机械制造及其自动化设计进行完善提升。

(1)创新机械加工制造及表面处理等工艺。节能设计理念的融入能够带动制作工艺的改善提升,进而实现原有基础上的创新。为此,应当加强零部件加工环节的机械设备勘察工作,保证其时刻处于正常工作状态。例如,在实际的机械零部件生产过程中,由于锻压方式种类较多,使得各种锻压方式的特点也各不相同。对于热锻压而言,最突出的缺陷即能源损耗率高。对于冷锻压而言,其显著缺陷即环境危害度大。与上述两种方式相比,温锻压则具有资源利用率高以及环境污染较小的优势[2]。

(2)改善传统设备产品结构。通过利用节能设计理念,将能有效防止出现产品结构不合理的现象。同时,通过减少零部件使用量的简化处理方式也能进一步压缩轻机械设备的使用空间,从而对生产现场的整体空间进行更合理的利用。

(3)优化工艺工序。节能设计理念的融入需要对传统工序进行优化调整,改善后,将能使传统工序更加科学合理,并降低各环节的能源消耗,进而通过提升资源利用效果的方式使传统工艺工序与现代环保节能目标相适应。

2.2在机械设计过程中的融入

在机械制造及其自动化设计中融入节能设计理念将能改善传统机械设计中冗杂及不符合时代发展的环节。

(1)强化节能环保理念。对于机械设备的运营环节,为进一步防止废弃物排放量增大,可以对发动机进行改善,即优先选用能耗较低、绿色环保的发动机。同时,由于发动机往往会产生较大的噪声,也可以通过改善发动机的方式降低噪声对群众产生噪声污染。对于液压系统而言,不但应当加强系统的清理工作,还应当加强油料的检查工作,防止出现油料质量不合格的现象。对于液压管而言,为防止出现管路遭到破坏的现象,可以选择抗腐蚀性较强的材质制成的液压管。

(2)优化加脂设备。通过融入节能设计理念,可以将润滑脂的自动化注入过程进行改进提升,使加脂设备能够根据润滑脂的实际需求状况进行适当加脂,防止因人为操作的误差导致出现润滑脂浪费现象[3]。

(3)简化机械设备的拆装。节能设计理念的融入可以使机械制造及其自动化设计过程中的机械设备拆装过程得到进一步的简化,既能使设备满足物流运输的限制条件,又能减少设备在搬运过程中涉及到能耗设备的使用(如叉车、吊车等)。

2.3在机械材料选择中的融入

为更充分的在机械制造及其自动化设计中融入节能设计理念,需要对机械材料进行细致严谨的挑选。如果材料质量难以满足现场设备的需求标准,将难以对机械设备的生产质量进行改善提升。

(1)材料材质及性能。在材料选择方面,应当优先选择三类材料。其一是选择机械加工量较少及简易工序就能获得最终产品的原材料;其二是选择更为节能的表面处理工艺方式(如发黑,镀层,喷漆等);其三是选择可重复利用以及可降解材料。通过科学合理的选择材料,有效防止出现经济效益与社会效益不符的现象。

(2)降低能耗。通常情况下,设备的性能同设备的运行时长成反比例关系。如果设备运行时间过长,设备的能耗会随着设备性能的下降而增大。因此,加工制造设备以及制造业企业在用的自动化设备要定期维护保养,以使得设备可以在最佳的能耗转化率区间得以工作。

(3)清洁能源。随着科技的进步,诸如太阳能、风能等清洁能源的利用程度在不断加深。因此,加强该类能源的利用,防止电能能耗不断增加。

结语

综上所述,如果能够在节能设计理念与机械制造及其自动化设计的融合过程中对机械设计、机械材料以及制造工艺等三方面进行充分的考虑,不但能够实现融合的有效性,也能在较大程度上防止出现社会效益降低的现象。

参考文献:

[1]赵晓雷.机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].内燃机与配件,2019 (23): 231-232.

[2]赵东寅.节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的融入与探索[J].南方农机,2019, 50 (22): 276.

[3]吴芳.浅谈节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].山东工业技术,2018 (10): 70.

张昕宇 1987年6月 男 汉族 辽宁省,沈阳市 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 碩士研究生 技术部部长 中级工程师 研究方向:非标自动化设备集成,机器人焊接,自动装配线

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