探讨预应力混凝土现浇箱梁施工技术控制要点

吴红

（红河州公路路政管理支队，云南 蒙自 661100）

0 引言

预应力混凝土现浇箱梁有很多的特点，最为突出的特点是整体性好、耐久性高，在大多数工程中都能够运用，尤其是在路桥工程中，应用得越来越广泛，而且这种结构型式要求的整体现浇施工工艺对施工技术来说有了更高的要求，因此就必须加强在施工过程的控制工作[1]。它在工程质量中有着重要的作用，且预应力混凝土的施工也较为复杂，对其技术要求较高，在整个过程中就容易出现各种问题，因此不得不提升施工技术，以此来保障施工的质量，进而促进经济的发展。

1 施工方案和工法

1.1 基本施工处理

在进行施工之前，需要检查支架是否有足够的稳定性和刚强度，所以要做到地基的承载力大于400kPa，且60kPa 的静荷载沉浮度要小于1cm，在这之后，就需要往支架基础的上方灌注15cm 的素混凝土，当做基础支架的一个承受点，以此达到理想的支撑效果[2]。

1.2 基础支架的预压

要做好支架的预压工作，就需要使用吊车来吊放砂袋。而现浇梁段整个部分的支架拼装需要根据设计的横距和纵距来设置立杆，此时支架需要利用顶托调平，与此同时，还需要安装竹胶合板。一般来说，预压的重量为整个梁体重量的110%。且在预压前，还需要测量出底模的标高。在预压时，需要每隔两小时进行一次测量，要持续测量支架的具体情况，像是支架的沉降或是变形等变化情况。当加载的重量到达预期的重量时，就需要保证它的持续时间超过72h，并且还要仔细查看支架的具体情况[3]。在卸载时，要注意不能仅一次性就将其卸载完全，要保障做到逐级递减，并仔细观察支架恢复形变的情况。在预压的荷载都卸载后，就要对其底模标高进行一个测量的工作，最后的结果就是其沉降稳定时的结果。除此之外，还要对预压观察到的一些情况和数据进行一个整理，制定出一份相关的图表，以便观察分析。

1.3 安装模板

模板的安装主要是由两部分组成的，在预压的过程中，就要对其外模进行安装，在预压结束后还要重新进行安装工作。在这之中，模板则是让吊车与吊装一起合作来完成的。在进行内模安装时，对于框架的选择是使用方木结合钢管的方式。在进行内模的绑扎时，需要在腹板钢筋处进行。在整个过程中，仅一次就完成了，要注意还需在梁底板处留出大约2cm 宽的一个不封闭空间。

1.4 支架的堆载预压

为了保障混凝土梁的质量，消除地基不坚实的隐患，就需要对支架的承受能力进行预压。在横梁安装完成后，立即开展支架预压施工工作。对于预压材料的选取，一般使用沙袋，它的重量大约为箱梁总重量的一点二倍。在进行增加沙袋时，特别要注意其顺序，大约每隔10min 就需要进行一次加载，且在满载后的负荷时间不能多于24h[4]。在加载结束后，就需要对其进行逐级卸载，在卸载时，可以依据支架的沉降量来逐一调整，在调整时可以依据预压的结果对模板的预拱度做出适宜的调整。

1.5 安装基础支架

为了避免让基础支架出现不合适的沉降，就不得不做到让支架变得更加稳固，要有足够放入强度和硬度。在开展灌注素混凝土工作时，还应提前做好预压支架工作，预压的重量与图纸上的需求是一致的，以免出现麻烦的问题，给安装工作带来困难。在实施支架安装工作时，要在地基上建设基础枕木，在支架头部的特定位置放上横梁，这样才能保障安装基础支架的安全性。

2 施工措施

2.1 混凝土的浇筑

在进行混凝土浇筑工作时，要时刻关注浇筑的速度，不能过快也不能过慢。在此过程中，也要注意振捣工序，让工作严谨且技术熟练的工作人员来进行工作，要保障振捣均匀。与此同时，还要对其混凝土的搓平情况和时间进行一个严谨的掌握，除此之外，严格开展搓平的后续工作。在混凝土刚结束浇筑后，工作人员要注意对其的养护，要对其进行浇水，让一名专业的工作人员来进行工作，保障混凝土水泥板能够有较好的湿润度，且持续时间为一周以上。

2.2 混凝土的材料

在开展施工工作时，为了防止材料在吊卸区域出现裂缝，就要对工作时期和工作质量进行严格的把控。它的主体结构的施工速度要适宜，保障混凝土能够拥有足够的养护。对于混凝土刚结束浇筑后，是不能够吊卸大宗的施工材料，并且还要做到对吊运的材料小心拿放。在进行安装模板时，要降低模板的正承受力，就需要对施工材料进行分散放置，施工时需要用到的材料就放置在支架上，不能堆放在一起，这样就能很好的降低冲击力和压力，混凝土就不会有出现裂缝的情况。

2.3 分布筋的情况

对于箱梁的分布筋，则需要按照相关制度严谨的对其进行排布，尤其是需要露天的构件，其分布筋应该进行适当的加密。它的间距不应大于200mm，这样可以让模板的受力更加均匀，并且提升了模板对外界环境变化的适应能力，也提升了建设施工的安全性[5]。

2.4 模板的施工

在进行模板施工时，要考虑到其施工准备和作业条件。模板在使用预组装时，要事先做好预组装的准备工作，像是平整场地和建设操作平台等。与此同时，还要依据设计做好预留清扫口或是浇筑口，在组装完成后进行一个编号，并分格堆放。在准备模板时，需要依照配模表来进行配置，要保障模板整体是稳定的。在开展组装模板工作时，要应先开展试吊工作，在试吊工作合格后再进行安装。模板的底面要找平，下端要设好定位基准，靠紧垫平。除此之外，还要做好材料准备工作和操作工具的准备工作，然后放好轴线、模板边线等。对于模板的拆除，不能损坏模板和混凝土结构，拆下的模板不能抛弃，要对其进行清除灰浆、涂脱模剂的工作，再分类堆放整齐。

2.5 钢筋的绑扎

在桥梁结构的构件中，钢筋有纵向受钢筋和架立钢筋两种，而在进行钢筋绑扎时，要先开展立体钢筋骨架的焊接工作，在钢筋绑扎完成后，再依据设计的预应力筋的位置在钢筋骨架上进行标记，最后开展定位筋的固定和固定筋的绑扎工作。在对钢筋的处理过程中，需要专业的工作人员按照设计图纸上的数据进行骨架的制作，然后让专业的焊接人员来开展焊接工作，最后使用电焊对钢筋进行一个固定和绑扎。

2.6 箱梁钢筋的安装工艺

在进行钢筋的安装工作时，要清除施工中钢筋的长短、构架和数量。而要进行焊接的钢筋，则需事先切割好，就可以在焊接时直接使用，节约时间成本，提升工作效率。在进行桥梁建造时，要严格要求钢筋的规格和型号，着重关注钢筋的饱满度和焊接长度等方面。除此之外，在存放钢筋时，应在其底部放上垫子，防止出现生锈的情况，在使用前还要涂上保护层，保障和混凝土是一致的。然后在开展钢筋安装时，设计出合适的预留件，保障设计位置的准确性和牢固性。如果安装钢筋的位置和错件的位置出现了冲突，则需要立即对钢筋的位置进行调节，要保障错件位置和设计位置是相同的。除此之外，在进行钢筋焊接时，要让金属管道不能被烧焦，防止出现因拉力过大而出现断裂的情况，或是因混凝土堵塞出现不能压浆的情况。在钢筋安装结束后，要对其进行一个严格的检查，有不合格的地方进行纠正，防止留下安全隐患。

3 预应力混凝土的施工状况和要求

3.1 进行混凝土浇筑前的准备工作

在进行混凝土浇筑前，需要让专业的质检人员对支架稳定性能和刚度进行一个检测，对接缝的平整度也要有一个严格的审查。与此同时，对结构支撑的牢固情况、底板和侧板等的厚度情况都要进行严格检查。在选择钢筋上，对钢筋的型号、使用位置等进行一个缜密的选择。在全部准备工序完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作。

3.2 施工的材料和设备

在选择混凝土上，应使用C50 混凝土，并且还要准备两台混凝土输送泵，来保障施工质量和施工要求。与此同时，还应对施工材料开展质量检测工作，工程材料质量是否合格会影响到工程质量，也会影响工程整体的耐久性。所以，在施工材料进入施工场地之前，需要增强对各类材料的检测，以此来保障工程质量。在混凝土浇筑前，需再次检测波纹管和预埋件是否合格，确认合格后方可开展混凝土浇筑工作。除此之外，还需准备振捣器，来完成混凝土的振捣工作。

3.3 混凝土的浇筑顺序

在进行混凝土的浇筑工作时，其浇筑顺序应是从低到高，不能随意进行浇筑，出现不必要的损失。在混凝土的浇筑时间要适宜，在浇筑时是分为两次来进行浇筑的，首先对底板和腹板进行浇筑，在安装顶板和翼板的钢筋工作结束后，再对顶板和翼板进行浇筑。

3.4 混凝土的浇筑过程

在进行混凝土的浇筑过程中，为了让支架不出现不规则变形，要在整个横断面内进行对称浇筑，且浇筑的速度要适宜，保障混凝土在第一次凝固前要覆盖上层混凝土。在混凝土浇筑结束后，因为混凝土的水化反应速度比较快，因此需要开展一些减少水流失的工作，防止其结构出现收缩裂缝。在天气较热时，应开展合理的撤水措施或是加上一层塑料膜，让其结构表面能够保持在潮湿的状态。在天气较冷时，则应开展保温工作，在混凝土表面覆盖上塑料膜，或是在表面涂上保温涂料。

3.5 混凝土振捣

因为箱梁结构内部钢筋的分布较为密集，因此在浇筑时，要使用振捣器以快插慢拔的方式进行振捣，要一直振捣至混凝土表面没有气泡。在进行混凝土的振捣工作时，使用插入式振捣器，它的移动距离应小于作用半径的1.5 倍。除此之外，还要注意不能超振，这会让混凝土的结构出现变化，给施工也带来了安全隐患。在振捣过程中，还要注意降低波纹管和模板的损伤，以免出现套管破损的现象。

4 预应力混凝土浇箱梁施工质量的控制

4.1 增强预应力材料的运输和保管工作

因为预应力材料的特殊性，它的质量要求比较高，特别是在预应力材料的运输和保管中，容易受到腐蚀和伤害，因此需要增强预应力材料的运输和保管工作，保障预应力施工材料质量是合格的。在预应力材料的运输和保管中，可以将预应力材料放于干燥的环境中，而在波纹管等预应力的运输过程中，则需要降低外力对预应力材料的影响，来保障预应力材料的形状和质量。

4.2 基底处理

因为支架要承受较大的负荷，因此就必须保障支架地基的坚固性，让其能够承受住支架的压力。在施工的过程中，可以依据施工所在地的地质条件来选择合适的处理方法，保障基底的质量。在开展桩基施工工作时，要将现场的泥浆池进行清理，再对其分层压实后进行回填，有些承台基坑会有超挖的部分，这些部分也应进行分层压实回填，尽最大可能的保障基底的稳定性、可靠性。

4.3 预应力张拉质量的控制

预应力张拉施工质量是预应力施工质量控制的重要部分，在现浇箱梁后张法预应力的施工过程中，对其预应力张拉质量需要进行一个严格的把关。在开展预应力张拉施工工作中，选择合适的、且性能好的张拉装备是一个关键部分。在开展张拉施工前，对需要用到的仪表、设备都应进行一个严格的检查，要保障各项设备的精度和性能是能够满足施工要求的。在现浇箱梁的强度已经到了设计的要求时，要马上进行张拉工作，在张拉结束后依据规范来进行压浆和安装，以免现浇箱梁的梁体出现侧弯现象。

5 结语

现当今人们对一些大型工程的要求逐渐升高，预应力混凝土现浇箱梁的施工变得更加严格，施工中稍不留神，出现差错，可能就会引发安全事故。甚至带来索赔等一系列的后续风险，这对于桥面的施工当中表现得相当分明，不得不增强管理，降低出现麻烦的概率。施工过程中主要以施工为重点，材料的选择制备、工程的设计进行为辅，从而实行的工程防治措施，提高其工程质量、降低投资成本，才有显著效果，这对于一个工程的控制体系的完善有着重大的意义，相信不久的将来，我国的预应力混凝土现浇连续箱梁的施工技术会越来越好，提高得越来越快。