机织物中拆下纱线线密度检测数据稳定性的研究

文/赵明慧 李盛仙 梁锦 许珂 王萌 李晓菲

机织物中拆下纱线密度是描述纱线粗细的常用指标之一，纱线的线密度直接影响到纺织品的物理机械性能、风格和手感。随着人们生活水平的不断提高，对纺织品的要求也越来越高，在日常检测及大型招投标项目中，对机织物拆下纱线线密度有更高的标准要求。因此，本文按照GB/T 29256.5—2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定》测试方法要求，分别对同种类的毛纺纱(Nm）80和100，以及同种类的棉纺纱(Ne)32、40、60、80、100、120等多个不同支数的线密度进行了检测，通过数据分析得出方差，确定纱支的稳定性，分析出线密度测试合理的允差范围及影响因素。

1 试验部分

1.1 原理

从长方形机织物试样中拆下纱线，测定其伸直长度，在标准大气条件下调湿后测定其重量，根据所测得的质量和伸直长度计算其线密度。

1.2 仪器

PL203电子天平；M004卷曲测试仪；分析针与剪刀。

1.3 环境条件

温度（20±2）℃；相对湿度（65±3）%。

1.4 试样制备

根据GB/T 29256.5—2012要求，试样至少调湿24h，从调湿过的试样中裁取7块长方形试样，其中两块试样为经向试样，试样的长度方向沿样品的经向，5块试样为纬向试样，试样的长度方向沿样品的纬向，每个样品长度至少为250mm，试样的宽度至少应含有50根纱线。

机织物中纱线线密度有多种表示形式，一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表示。FZ/T 01036—2014《纺织品 以特克斯（tex）制的约整值代替传统纱支的综合换算表》列出常用的指标有特克斯（tex）、公制支数（Nm）、英制支数（Ne）、旦数（Den）4种，其中特克斯和旦数两种数值越大，表示纱线越粗；公制支数和英制支数两种数值越大，表示纱线越细。本文选取每个试验样本数量为30个，采用的试样规格参数如表1所示。

表1 试样规格参数

1.5 伸直张力的确定

本试验中采用不同规格拆下纱线线密度测试过程中的伸直张力值，根据GB/T 29256.3—2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分：织物中拆下纱线缩织的测定》，结合实际情况确定的伸直张力如表2所示。

表2 所测织物中拆下纱线线密度伸直张力的确定

1.6 测试方法

测试方法、过程与结果计算按照GB/T 29256.5—2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定》中方法A执行。根据FZ/T 01036—2014《纺织品 以特克斯（tex）制的约整值代替传统纱支的综合换算表》标准规定，换算出每种拆下纱线线密度对应的公制支数（Nm）和英制支数（Ne）。

2 试验结果与分析

分别对同种类、同支数的毛纺纱（Nm）80和100，以及棉纺纱（Ne）32、40、60、80、100、120进行织物中拆下纱线线密度检验，每种规格测试30组数据，实测值如图1和图2所示。

图1 毛纺机织物中拆下纱线线密度实测值

图2 棉纺机织物中拆下纱线线密度实测值

从图1和图2的曲线中可以看出，8种规格机织物中拆下纱线的经纱和纬纱实测值总体上集中在名义线密度值附近，大部分数值比名义线密度值略大。

表3 毛纺机织物中拆下纱线线密度实测值

从表1中可以看出， 8种规格的经纱方差小于纬纱方差，方差越小，说明数据的离散程度越小，性质越稳定。无论是毛纺纱还是棉纺纱，随着纱线支数的增大，方差变大，允差范围也会随之增大。

表4是单因素方差分析的结果表，其中SS 表示偏差平方和，df 表示自由度，MS表示均方是对应组间和组内偏差平方和均方比值，P-value为对应 F值的密度函数值，Fcrit为对应 F分布，其中最为重要的指标为“P-value”，如果数值小于0.05说明结果存在显著差异。

表4 单因素方差分析

从表4中可以看出，同种类、同支数的毛纺纱(Nm）80和100，以及棉纺纱(Ne)32、40、60、80、100、120的P-value值均大于0.05，因此认为所测结果无显著差异。

3 结论

通过测试同种类、同支数的织物拆下纱线线密度，通过方差确定了纱支的数据稳定性，经纱的实测值稳定性略高于纬纱的稳定性。

通过本文列出的8种支数的纱线的测试得知，织物中拆下纱线线密度的稳定性随着纱支支数的增大而降低，允差范围也是随着支数的增大而变大。