化验室质量标准化治理研究

徐巧婉

（霍州煤电集团有限责任公司辛置煤矿洗煤厂，山西 霍州 031400）

辛置洗煤厂化验室主要负责对矿井原毛煤、集团公司内调原煤、生产过程产品、商品煤检测以及对一二车间质量的抽检、工艺环节的检测，目前主要开展灰分、水分、硫分、挥发分、烟煤胶质层指数、黏结指数、煤的真相对密度、磁性物含量测定、小浮选、发热量等11个检测项目。目前化验室设备老化严重；自动化设备少，大部分检测项目都为人工操作；现场文明生产治理受限。针对以上问题，围绕“坚持以客户为中心，全力提升服务品质，强化质量监督管理，打造世界一流企业”的理念，对辛置洗煤厂化验室进行质量标准化治理[1-9]。

1 所有物品实行定置管理

定置管理是以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益。通过整顿，促进人与物的有效结合，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，向时间要效益，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

根据化验室采制化工艺流程的要求，从采样、制样、化验起，到过程计算、数据审核，再到结果报出为止，各环节的场地、区域、岗位的各类物品进行认真定置，使采制化各环节间的人、物、场所的相互关系始终处于最佳结合状态。如图1，以天平室为例，在整理整顿中，充分运用系统工程的方法和原理，分析人、物、场所的内在联系，分析物品数量（存放量）、形状、特性、品质（功能）、时间特性，从管理目的出发，对用于控制采制化的信息媒介实现标准化，保证采制化系统安全、优化、高效、有序地进行推进。

图1 天平室平面示意图

2 煤质化验工作实现自动化

利用Excel办公软件的数据处理能力运用到化验岗位，建立常用报表模板，每班所出报表输入电脑打印，不需要打印的记录保存电子档。将Excel办公软件的数据处理能力运用到化验岗位检测快灰时，将灰皿、煤样重的数值输入电脑，经过灰化、灼烧、冷却后，再将（815±10）°C灼烧后重的数值输入电脑Excel文档，设置公式，Excel自动计算灰分结果，实现“机械化换人、自动化减人”，减少化验员计算工作量，节约计算时间，节约纸墨，使煤质化验岗位达到自动化办公。其次，有效避免因人为因素造成的计算错误，导致数据失真事故。

3 设备规范管理

在设备管理、设备运行机制、设备检修维护方面，辛置化验室提出新想法，并逐步完善配套设备设施。化验室在设备更新方面先后购买YX-EPD智能除尘风机1台、YX-CPSF250×360A密封锤式破碎缩分机1台、KCL-S6自动测硫仪1台、YXDL8300一体化定硫仪1台、5E-AC/PL自动量热仪1台、JY-A6C胶质层测定仪、ME104T电子天平2台以及1台自动胶质层指数测定仪。

在设备检修维护、操作技术革新方面，集思广益，大力倡导科技攻关，先后申请国家新型实用型专利4项：《干燥器专用器皿夹持放置工装》《马弗炉自动开门辅助工装》《一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置》以及《马弗炉自动化系统》。

4 建立科技创新和技术攻关体系

建立科技创新和技术攻关体系，实施技术改造，解决生产技术难题；总结推广先进技术技能及操作方法，同时普及应用先进生产技术技能，为煤质化验工作提供技术支持。由具有绝招绝技的高技能人才和技能带头人，采取名师带徒的方式多渠道开展职业技能培训，通过在理论和实践作用下的传、帮、带，加快培养青年技能技术骨干。

（1）《浮沉试验捞勺100 mm标志杆设定》用直径6 mm、长50 mm的钢筋棍，在捞勺从网底至手把100 mm处手把外侧与手把垂直焊接一个明显的标志杆，将捞勺放至重液桶捞取浮物时，可以准确掌握捞取深度。适用于煤炭浮沉试验方法。

（2）《煤质化验干燥器专用灰皿钳、坩埚夹设计》中灰皿钳示意图如图2。该设计可实现安全、准确、快速检测，实现以人为本，为职工创造安全、健康的工作环境，减少职工劳动强度，同时也避免了检测过程中的不安全因素，提高工作现场的安全性。

图2 灰皿钳的结构示意图

（3）《选煤用磁铁矿粉试验方法创新》总结出创新方法检测的结果除以0.985，经这样一个系数校正后的结果，对比数据均在误差范围内。该方法省去磁铁矿粉湿样烘干过程，直接使用收到基磁铁矿粉进行试验，然后换算至要求的基准，节省试验时间，大大提高了工作效率。

（4）《制样粉碎机偏心锤抓机设计》采用制样粉碎机偏心锤抓机拆卸制样粉碎机偏心锤与电机轴的时间仅需不到10 min，节约耗时3小时50分钟，效率大幅提高。拆卸过程更安全、高效，有效杜绝改造前可能造成的人身伤害事故。制样粉碎机偏心锤抓机的设计在一定程度上减少了职工劳动强度，避免损坏设备零部件，节省设备维修费用，拆卸更安全、高效。选煤厂的技术工人就能够进行焊接制造，非常适用于在选煤厂推广使用。

（5）《用Excel软件绘制选煤曲线替代“选煤拟合绘图软件”》 利用Excel绘制功能进行绘制曲线后，设置曲线函数公式，使输入试验检测数据自动绘制曲线图，其他需要的相关数据通过曲线函数公式自动找出相应数据，自动得出结论，基本满足日常工作需要，适合所有煤质分析曲线图绘制。

（6）《黏结指数自动搅拌仪定位标记设定》黏结指数搅拌仪完全符合《烟煤黏结指数测定方法》（GB/T 5447-2014）中对试验煤样的混合搅拌的要求，设置定位标记后防止在使用时固定的过短造成煤样混合不完全，固定的过长容易外溅。经多次试样，搅拌丝最佳位置定于：垂直放至坩埚底，上移1.5 mm。该设计有效固定了搅拌丝最佳的搅拌位置，杜绝了人为操作的误差和因为使用搅拌仪不当造成的误差，节省了人工，提高了数据的准确性。

5 持续推进精益化管理

（1）贯彻执行国家标准和煤炭行业法规标准，严格煤炭质量的采制化样、化验工作，秉承实现有效管理的四大要素（如图3），切实提升采制化人员的质量检验水平和业务素质。

图3 有效管理的四大要素

（2）坚定战略自信，持续推进精益化管理，加快构建全过程、全方位可追溯的质量管理体系，不断提升管理效能，推动集团公司高质量转型发展。提升全体职工的质量意识，提高全员参与质量管理的积极性、创造性，树立达标治理四大理念（如图4），增强企业的凝聚力和竞争力，以提升产品质量，适应煤炭市场新常态。

图4 达标治理的四大理念

（3）开展质量管理创新。积极开展质量攻克技术创新，攻克难题，破除瓶颈，切实解决质量管理实际问题。严格按照化验室质量标准化规范要求，加大力度进一步完善18项管理制度和作业指导书，规范35种记录表格，明确表格具有唯一性标识，全面推进化验室煤质标准化建设。