机电自动化控制技术的优势及运用探讨

唐洪宇

摘  要：随着科技的不断发展，自动化技术被广泛应用。在煤矿工业中，自动化技术被应用于生产的各个方面，应用效果显着。在煤矿机电自动化技术中，自动化在机械设备中的应用可以有效提高煤矿开采效率，为煤矿企业节省大量人力和维护成本，提高煤矿开采质量，促进良性发展。

关键词：机电;自动化控制技术;

引言 在煤矿开发过程中，传统煤炭资源的生产效率低，劳动密集型，因此无法保证开采过程的安全。因此，为了进一步提高煤矿工业的生产能力和水平，我们应该实现煤矿机电设备的自动化，以便更好地控制煤矿机电设备，减少潜在的安全缺陷和风险。

一、机电自动化控制的原则

1.经济原则。当前中国经济发展迅速，煤矿机电自动化控制技术的应用有利于矿业企业实现经济社会效益最大化，主要体现在：（1）提高企业风险管理水平。自动化技术的应用大大降低了发生安全事故的可能性，使煤矿企业管理人员能够更加注重提高生产效率，并制定全面的风险预防战略。（2）资源的优化配置是可以实现的。煤矿机电自动化控制技术可以促进资本回流，提高绩效评价的深度。

2.技术创新的原则。根据相关调查研究，煤矿机电自动化控制管理可以解决传统设备管理中存在的各种问题，全面提高工作人员的工作积极性，实现专职人员管理，发现技术设备中存在的问题。

二、机电自动化控制的优点

1.提高工作安全。煤矿工作环境复杂，存在着许多潜在的安全威胁，如有毒和有害气体、煤矿倒塌等。是高风险产业。煤矿工人在日常工作中容易受到意外情况的影响，对他们的生命和财产构成重大威胁。如果有关人员缺乏操作设备的基本能力，或在工作中出错，很可能会造成安全事故。因此，在安全生产原则的基础上，有必要促进每个环节的安全发展，并尽可能使用机械设备，而不是手动操作，以提高生产过程的安全性。将自动化控制技术应用于煤矿机电设备不仅可以大大提高工作效率，而且有助于减少潜在的安全风险，避免各种安全事故。同时，它还可以简化操作过程，减少人为错误，提高设备运行的安全性和稳定性，降低故障概率。采用集中控制系统连接所有设备，可以实现智能化管理，为煤炭开采提供安全保障。

2.提高设备的运行效率。近年来，随着中国经济和社会的迅速发展，各方面对煤炭资源的需求不断增加，突出说明了对煤矿机电设备运行效率的更高要求。在正常工作过程中，煤矿生产系统主要由不同的设备组成如果部分设备不能满足高强度工作的要求，会降低工作的整体效率不仅如此，考虑到煤矿生产的工作环境，长期处于黑暗潮湿的地下或洞穴中也会增加设备失灵的可能性。如果继续采用传统的工作方式进行设备管理，不仅会增加人力资源投入，而且不可避免地会在长期工作中造成人为错误，影响设备的正常运行。为有效解决这一问题，需要根据实际情况不断创新原有管理方式，引进现代自动控制技术，全面考虑各种信息，如设备型号和参数，不断改造和升级设备系统。

3.提高煤矿生产水平。在煤矿持续发展的过程中，企业应以尽可能低的成本实现经济效益最大化。随着自动控制技术的引进，所有模块都可以集中管理，计算机软件可以用来补充编程，加强各种设备之间的连接。在系统集中控制下，程序过程可以用逻辑图和比例图来描述，可以根据实际情况不断调整，系统可以优化，系统的生产水平和管理水平可以进一步提高 此外，还增加了一个屏蔽模块和一个耐压模块，这些模块可以在没有信号的情况下在地下正常工作，并能在困难的环境中正常工作。 它可以尽量减少意外采煤情况造成的安全威胁，促进机械和电力生产的稳定发展，同时降低煤炭企业的成本，有效加强各方之间的联系。

三、煤矿机电自动化控制技术的应运用

1.在煤炭开采设备中的应用。在采煤过程中，自动控制技术可以有效提高设备性能。自动化技术可以实现风箱行程轨迹计算和全自动切削管理。利用计算机和信息技术实现设备集中控制，自动记忆功能可以合理调整切变参数，以适应实际情况，促进煤炭开采的顺利发展。液压拖拉机是采煤的关键设备之一。它能有效地收集采煤作业中的各种数据信息，并能根据工作环境合理调整设备参数，采用自动化技术合理改造，增加实时监控系统。在一些煤矿，它还将应用于空气压缩机。如果设备运行不正常，很容易导致泄漏量急剧增加的问题。自动化控制技术可以有效地解决这个问题引进变频器可使设备排气量保持在合理范围内，降低能耗，提高工作效率。开采煤炭有一定的危险借助自动控制技术，设备可以进入无法手动访问的艰苦环境和工作场所，收集各种工作环境信息，并实时完成反馈，这对工作人员评估现场非常有用。

2.煤炭开采的应用。采煤是一项危险的工作，需要将电子自动化技术应用于采矿工作，以提高安全性。采矿作业是在矿山进行的。如果安全工作做得不好，很容易引发安全事故，对承包商的安全构成严重威胁，给公司造成损失。但是，安全事故是可以避免的，发生的可能性可以通过多种方式降低。自动化技术在采矿工程中的应用可以有效地降低安全事故的可能性，并在很大程度上保护施工人员和财产的安全。为了进一步加强采矿作业的安全，有关技术人员必须监测整个生产过程，以确保作业的安全。

3.自动化技术在矿山安全监测系统中的应用。目前，中国许多矿业公司建立了相应的實质性控制系统，实现了自动化。监测系统的实际运行比较完善，能够有效监测整个安全系统的控制内容，如人员监测、设备运行、有害气体生产、电网的实际应用等。在确保工作人员安全的同时，它可以大大提高开采矿产资源的实际效率。在采矿安全控制系统中，自动化的应用不仅可以实时监测地下工人的实际工作条件，而且可以在出现问题时发出警报

4.严格控制所有设备和零件的质量。为了确保电子设备的安全运行，设备维修对采矿设备的管理具有重要意义。只要机电设备保养得当，公司生产线就能安全运行因此，企业要提高自身的维护需求，日常维护计划要根据实际情况制定严格遵守维修时适用的规则，保证设备正常运行和维修质量。

四、结语

总之，在科学技术不断发展的背景下，我国煤炭开采效率进一步提高，但由于设备老化、故障等因素，相关企业的生产效率不高。因此，必须加强自动控制技术的应用，提高机电设备的性能，以确保煤矿工人的生命财产安全，促进我国煤炭工业的稳定发展。

参考文献：

[1]蒋辉.关于机电自动化控制技术的优势及运用探讨.2020.

[2]刘玉辉.探讨机电自动化技术的应用.2019.