浅谈化工安全生产与环境保护的管理方法

＊孟祥志 王亮 刘智龙

（歌尔股份有限公司 山东 261000）

前言

公司经营的主要目标为实现公司自身经济效益的最大化，化工公司也不例外。但是化工生产加工制造流程中会产生许多有毒、有害物质，若是不加处理便进行排放便会对周围环境与现场职工的身体健康带来影响。因此有关部门便要强化对化工生产安全与环保管理工作的监督，通过合理的措施来促成化工行业安全生产经营，达成对自然环境的有效保护，与此同时使公司经济效益不受影响，促使公司能够实现绿色化、可持续化生产作业。

1.强化化工安全生产的管理方法

(1)优化生产安全设计

在安全思维理念的合理引导下，对于生产作业期间的工艺流程加以改良设计，以此来保障生产活动的安全进行。

①应当安排专业的技术人员使用先进的仪器设备对作业现场环境实行全面、准确的测量，掌握对应的环境参数信息，针对化工生产经营活动的场地实行全方位调查与研究，以此来实现对生产方案与计划的科学调整改进。进而确保每项生产活动能够充分满足安全管理要求，也可以有效防止在生产作业中发生各种安全事故[1]。

②在生产设计工作中，应当对废弃物体的对应排放措施与排放标准参数加以明确规定，在排放时要利用准确的仪器设备加以检验，防止废弃物排放指标不过关而导致环境受到严重污染，并且也可以充分避免化工原材料使用不充分而造成不必要的浪费问题。

③在实行方案设计工作中应当具有较强的风险防范意识，综合过往的工作经验，针对在生产作业中可能发生的风险因素实行合理分析，而且在这一前提下合理制定预处理计划，从而达成对风险因素的充分防范与把控。

(2)建立完善性的安全管理体制

为了充分提升安全管理工作的实际效果，化工公司应当按照国家制定推出的方针策略与公司日后的发展目标，对现有管理制度加以改进优化。

①应当在物料层面实行规范化管控，对于采购工作实行严格的质量把控，确保其质量能够满足化工生产要求，防止由于质量不过关而在日后生产活动中引发严重的安全事故，并且也可以避免劣质原材料对环境带来的污染。

②在日常使用的设施设备上也应当实行规范化管控，定期组织设备的维修检查，核查设备的性能能否满足安全生产作业要求，在检测期间要做到及时发觉设备存在的故障问题，同时利用合理的技术措施加以维护处理。

③需要加大对设备引入的资金支持，积极引入先进的新式设备，改良生产条件，并且也可以对废弃物的排放指标加以有效把控，减轻对自然环境的污染作用[2]。

(3)严格把生产工艺

一般而言，化工公司都普遍存在一个错误思想：防止发生安全事故只用依照有关规范条例实行操作便可，若是在严格遵照规范要求进行操作的情况下仍然发生了安全问题，则为工作人员操作失误所导致的。此种错误的观念会导致化工公司在提升安全生产质量时过于把重心偏移到人工操作层面，而轻视了对生产工艺的优化更新。按照最近几年化工安全事故主要原因的分析了解可以得知，当前引起安全事故产生的原因不仅有工作人员操作不合理，还有绝大部分是因为化学反应失控而引起的。所以，化工公司在开展安全生产活动时不仅需要工作人员的操作行为，更为重要的是要对自身生产工艺加以优化，严格把控好生产流程中的压力水平、温度条件、投料次序、用料比例等参数，保障整个生产工艺的安全、合理性。而且，设计与设备往往属于化工安全生产前期阶段的保护基础，而生产工艺则属于最后的一道屏障，工艺是否合理将会直接决定生产作业能否安全进行。如以某化工企业的废水处理为例，建立了辐流式沉淀池，废水处理效果好且工艺简单，如图1所示。

图1 辐流式沉淀池

(4)关于设备以及物料的管理

化工生产中所使用的原料普遍存在易燃易爆、腐蚀性强等特征，因此，在进行原料的购置、输送、运用与生产加工环节，稍有不慎就容易引起重大安全事故，给公司与社会带来了较大的经济损失。在安全生产期间，有可能因为机械设备使用年限太长或者超负荷运作，从而引发安全生产事故，威胁生产作业的安全性。因此，需要对化工生产的设施设备实行定期检查与修理，对于功能老化或损坏的设备、零件应当立即更换，对设施设备实行严格的管理与质量控制，务必保证其在投入生产工作中能够正常运作[3]。在生产设备的实际使用层面，应当安排专业实力强劲、具有较强责任意识的专业人才来进行设备的操作使用，而且要对其进行岗前培训，让其充分了解设备的使用要点与注意事项，从而防止由于对设备的不了解或操作不规范而发生危险事故。对于职工务必要进行严格的筛选，并进行充分的培训教育，要能做到在日常生产作业中发现异常现象立即向上级汇报情况，尤其是对于化学类产品，应当安排专职人员负责看护管理，确保仪器设施设备的安全稳定运作。

(5)引进先进技术

化工安全生产的实现需有现代化技术的支持，对化工生产而言，在生产过程中所面临的安全风险巨大，可能来自于生产原料方面，也可能来自环境和工艺方面。随着化工行业的稳步发展，国家对行业的安全生产提出了新的要求，各个化工企业在生产的过程中，都要将安全管理作为重点性的工作来抓。传统的化工生产中，因为技术条件相对有限，无法及时识别和发现生产中的安全风险，在行业现代化的发展趋势下，为进一步实现安全生产的目标，各个化工企业都要加大对现代化技术的应用，比如：通过大数据、云计算等信息技术，实现化工生产中的信息采集、分析，根据对这些信息的处理，也就可进行生产安全的精准评估。再比如：在化工生产中，火灾威胁巨大，经由火灾自动感应、自动喷淋技术在生产过程中的应用，可大大发挥这些技术的自动化优势，有效减小火灾威胁，因为感应模块一经识别到潜在的火灾风险，就会立即发送火灾预警，提醒有关人员预防这一火灾。

2.化工生产环境保护管理方法

(1)节能减排

在目前，全球各国都普遍存在着资源枯竭和环境破坏等问题，二者同时也是诸多化工公司在经营发展中所面临的主要难题。化工公司的安全生产作业对于内部职工的人身安全有着密切联系，更是会对整个社会带来较大的营销。所以，对于化工生产中的安全性问题，必须要加强研究，采取合理的应对策略[4]。目前，化工行业日渐蓬勃发展使人们的现代化生活逐渐变得丰富多彩，不过由此带来的能源大量耗用与环境破坏问题也是十分严重的，要想实现人类社会的可持续发展，就必须要对此问题加以重视，并且要及时采取应对解决措施予以有效控制。为此，只有在化工日常生产活动中减少对于能源的耗用，把控好对环境的污染与破坏程度，落实好节能减排的方针策略，方可有效处理当下这一问题。

(2)出台环境保护的相关策略

跟随时代发展进步的脚步，确保化工生产作业的安全性与环保工作的确切落实，政府相关部门需要对现有的法律规范条例加以优化健全，让公司的绿色化、节能化生产活动的开展有法可依、有章可循。并且，要对不合乎规范要求的化工公司予以严厉惩戒，对于知法犯法、再三勒令改正但却依旧采取旧方案开工作业的公司进行严格的惩处，保证环保管理工作得以确切落实到位。在实际管理工作中，可相邀各大公司的管理人员定期组织创办以环保为主题的宣传活动，进而提升化工公司内外对于安全生产与环保工作的深刻认知。当生产期间发生意外事故，也应当立即进行纠正改进，合理依靠法律规范要求作为指导思想，促进安全生产与环保工作协同落实的目的得以实现。

(3)构建完善性的环保工艺体系

在化工生产工作中，对现有的环保工艺创建健全的机制也非常重要。

①应当在工艺层面加大对资金的投入力度，做到对各种先进工艺的有效掌握与灵活运用，以此创建高质量、环保程度高的生产作业环境[5]。

②应当积极引入环保相关的专业设备，强化对废弃物处理装置系统的创建与改进，进而最大程度上控制环境污染程度，在确保职工身体健康的基础上也可以有效减少化工原材料的浪费问题，有效促使化工公司得以稳定、高效益地发展，让公司所获得的经济收益也能随之显著提高。以环保理念为核心思想所创建的循环生态体系，能够实现对化工原材料的合理、循环使用，对实际生产作业环境加以改进。

(4)加强环保设施的投入

加强对公司整体环境的保护管理，不只是要局限于意识领域，而是要在化工生产设施设备层面实行环保性改造，但是这便不可避免的要用到大额资金。先进的生产工艺与设施设备对于达成安全、环保生产的目的而言是不可或缺的，只有运用更为先进、优秀的设备，并加强对化工工艺的优化改进，方可达成安全生产和环保工作有机融合为一体的目标。化工生产制造本身就会对环境带来十分大的污染与破坏，安全风险较高，为使这些问题能够得以解决，应当投入更多的资金，而且要做好公司短时间内经济收益会下降的思想准备。但是从长久发展角度来看，投入环保设备对于公司进步与市场扩张是有较大帮助的。其既可以为公司营造良好的社会形象，而且是与时代发展方向相符的，能让企业在日后发展得更为顺利、另外，在公司生产经营中，政府部门的监督管理也起到了十分关键的作用。政府监察部门应当不定期组织检查工作，若是发现存在生产不规范、不合理的问题，要立即勒令整改，要从安全环保生产作业层面着手，让公司与政府协同合作加以管理，以此保证化工公司生产作业活动具有较强的安全性与环保性。

(5)生产目标与环境保护相结合

当下随着化工行业的现代化发展，人们也对化工生产的环保性提出了新的要求，为确保环保目标的实现，各个化工企业都应该重视环境保护工作，有效实现生产目标与环境目标的结合。只有在实现了生产目标和环境目标的结合以后，才可将环境保护的理念渗透到化工生产的每个细节中。首先，在开展化工生产之前，有关人员要确定生产目标与方案，但在确定这些时，需做好实际的调研和分析，结合在后续生产中可能存在的环保问题，征求环保专家的意见，在整合了多方意见以后，进行生产方案的调整，确保所制定的生产方案既可满足生产目标的要求，又符合环保标准。其次，在后续的生产方案执行过程中，要严格执行方案中关于环境保护的策略，做好生产过程中的污染控制，一旦在生产的过程中出现了与生产目标相背离的污染问题，要从经济性和环保性的角度对比，选择最佳的处理方法。

(6)强化环境监测工作

化工生产中环境监测工作开展，有利于促进环境保护目标的实现，因此，各个化工企业在当下的生产作业模式下，都应该注重环境监测，引入现代化监测技术，在生产的全过程中开展动态化监测，判定在生产过程中是否存在污染物超标的情况。化工生产是一个复杂且专业的过程中，为促进环境保护目标的实现，需在生产全过程中都加强环境监测，在现代信息技术支持下构建完善的监测系统，由该此系统负责对生产中的各个流程和要素加以监测，一旦发生了环境指标超出限值的情况，监测系统中的预警模块会自动发送预警，提醒有关人员来进行环境问题的处理，这种实时、动态监测下，可在环境污染问题出现的第一时间，就启动处理，可大大减少污染波及范围。但环境监测系统为发挥监测作用，系统内除了要注意现代信息技术的应用，更需要进行智能化设备或者终端的配置，如传感器，利用各类传感器可进行化工生产中相关信息的采集。

3.结束语

综上所示，在目前生态文明发展水平日渐提升的时代背景下，化工公司若是想要获得更加长期、稳定的发展，就应当强化对于安全生产的管理力度，更加注重对于生态环境的保护工作，进而向社会公众塑造更加良好的企业形象。为此，化工公司应当实行有效的对策，提升工作人员的安全生产与环保作业的意识，让其做到在日常生产工作中能够进行规范化操作，并能意识到环保工作的重要性，对有关管理机制进行合理改进与健全，进而合理促进国内生态文明的进一步发展。