浅议综合布线机房6S标准化管理

李银霞

摘要：综合布线技术是中职学校计算机专业的一项必学内容，是一门理论与实践紧密结合的专业技能课。因此，我校专门配置了综合布线实训机房，但在使用过程中，出现了一些问题，比如实训器材摆放不合理，有用器材和废弃材料堆砌在一起，机房卫生清洁不到位等等，这就为我们对综合布线实训机房的管理提出了更高的要求。

關键字：整理  整顿  清扫  清洁安全  素养

为了提高综合布线机房管理水平，使实训机房的管理水平不断向科学、精细、高效方面发展，特采用《综合布线机房6S管理办法》。结合学校实际情况，通过实施6S管理，主要包括实训室整体环境、实训室相关设备的6S要求及实训室标牌及内容的要求，来实现综合布线实训机房的6S管理标准。那么，什么是6S呢？

一、6S的含义及目的

6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称为“6S”。

（1）第1个S 整理。定义：区分必需品（要的东西）与非必需品（不要的东西），对非必需品进行清理，现场放置必需品。目的：合理利用空间，提高训练效率。

（2）第2个S 整顿。定义：必需物品，非必需物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：使寻找物品的时间为零，提高实训效率。

（3）第3个S 清扫。定义：清除实训机房内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使实训岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的工作环境。

（4）第4个S 清洁。定义：将整理、整顿、清扫进行到底，时时处处保持整洁、干净，并且形成制度化。目的：通过制度化来维持整理、整顿、清扫的成果，发现异常问题并持续改进。

（5）第5个S安全。定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。目的：保障学生的人身安全及实训的正常运行，减少经济损失。

（6）第6个S 素养。定义：对于规定的事，坚决执行，形成习惯。目的：提高学生责任感，对自己负责的事能认真对待。

二、在综合布线实训机房中实现6S的作用

（1）降低许多不必要材料及工具的浪费，减少“寻找”引起的时间浪费。

（2）避免出现多余的工具、材料等。

（3）提高实训效率。

（4）遵守实训规范，杜绝事故发生。

（5）所有设备、工具定期进行维护、检修，预先发现存在的问题，从而消除安全隐患。

（6）训练时快捷方便，让学生通过实训每节都有新收获。

（7）在潜移默化中提升学生素质。

三、如何在综合布线实训机房中实现6S管理模式

在综合布线实训机房中，具体实验内容主要包括水平、垂直、管槽路由、双绞线、光纤、语音电话线缆等传输介质的牵引、铺设，以及配线架端接，光纤连接器安装，各种信息插座连接及安装，学生通过打线、做模块、跳线、理线等实际操作过程，直接理解掌握综合布线系统的过程，实训内容的复杂性，决定了实训过程所需设备器材、工具、耗材的多样性。这么多的装置和材料，如何来实现6S标准化管理呢？

（1）实训装置、器材摆放合理：①首先要设计好实训装置的摆放位置。根据实训机房的空间大小、大型实训装置的尺寸，进行合理规划，摆放到位。这样，既做到了方便实用，又做到了整齐、美观，有利于开展实训操作。②各种工具、材料的摆放也要确定好位置，合理摆放。比如管材存放架、工具柜、展示架、实训操作台的摆放位置，各层工具、耗材、展品的摆放都要有指定的位置;同一类的工具、耗材摆放在一起，整齐规范;存放区域整洁，无杂物。③各种工具、材料的摆放处要做好标识，标识要清晰、规范，便于学生取用。标识要准确规范、无遗漏;标识颜色，符合6S实施手册规定;新换设备设施、管线的标识必须在24小时之内完成;标识必须定期检查;保证标识完好，无破损、褪色现象。④指定专人负责，建立相关的物品台账。

（2）实训过程要求：①每次实训前，都要事先准备好本次实训所需的工具、耗材等，并专门进行摆放，提高实训效率。②综合布线实训材料加工操作台上的各种物品摆放要合理、有序，使学生养成一个好的习惯，并形成一个相对固定的摆放位置。③实训过程中，学生操作务必要遵守规范规则，如工具的使用规则，制作同轴电缆、光纤熔接、双绞线制作、管材制作规则、注意事项等，从而保证学生安全，杜绝事故发生，减少工具损坏，降低耗材浪费。④实训结束后，要将所有工具、剩余耗材放回原来的位置，做到“哪取哪放”，将没用处的耗材进行整理、处理，并做好实训机房的清扫和清洁，及时清理垃圾。

（3）制度管理：①对机房用电安全、管理规定要形成制度，进行悬挂或张贴，并带领学生进行学习。②每次实训开始前，教师要做好安排布置，事先带领学生学习相关操作步骤及注意事项，危险操作更要精讲细讲，让学生充分重视，并熟练掌握。③实训结束后，教师要对本次实训的过程、学生操作情况、遵守规则情况、材料整理情况进行逐项落实总结。④离开实训机房前，要仔细检查机房的电源、门窗、各种设备、设施等是否整理妥当。

（4）日常管理：①严禁学生将零食、饮料等能产生垃圾的物品带入机房带入实训机房。②实训期间保持室内干净整洁，垃圾要放入垃圾篓中，不得随意乱扔。③每次下课后必须擦除实训室黑板内容，保持黑板干净、无尘。④每周进行一次设备、工具、耗材的清点、整顿、整理，并进行登记。⑤建立清扫标准，作为规范，每周对实训机房进行一次彻底清扫。

（5）督促落实：①首先要提高师生认识。清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有玩、脏的状态，让学生认识到清扫并不仅仅是打扫，而是6S管理的一部分。②领导、教师要不定时检查，带动大家重视6S标准。可以通过举办竞赛活动，让师生进一步熟悉和掌握实训机房的6S标准，便于加强落实力度。③制定奖惩制度，加强执行。6S标准一旦开始执行，就必须按照6S实施办法、实施标准、奖惩制度严格执行。④建立完善的安全管理体制，重视学生的实训教育，实行现场巡查，杜绝安全隐患，创造有序、安全的实训环境。⑤持续推动6S标准化管理模式，直至学生形成习惯。通过教育活动，使学生养成遵守规章制度的良好习惯，最终实现学生全员素质的提升。

参考文献：

[1]刘国林、综合系统工程设计.电子工业出版社.1997

[2]毛洪涛、卢强，6S管理入门教程.西安交通大学出版社.2014.9

[3]王承辉、刘洪，6S管理教程 化学工业出版社 2015.8

[4]于鹏、综合布线技术.西安电子科技大学出版社.2005.3