矿山机电设备远程控制技术的应用分析

贾震

摘要：在现代矿产设施中，需要大量的电机设备来开采和运输矿物，面对许多电机和电机设备，人们长期以来一直在努力建立一个完美的管理和服务系统，以控制基本机电设备的实际位置、使用和状况。进行智力和远距离控制和减轻工作量，及时发现和修复故障提供技术支持。随着信息、智能和互联网技术的发展，许多远程控制技术被广泛应用于山区电气机械设备的管理和访问。由于良好的经济效率，生产效率得到了提高。

关键词：矿山电气;机械设备;远程遥控;

前言：在矿山的生产和开发中，采矿和电气机械设备的远程控制技术起着重要作用。目前，我们对远程控制技术的应用也在不断改进和扩展。然而，当使用远程控制技术时，会出现一系列错误。这就是为什么跟踪这项技术的使用是很重要的。如果正确使用远程技术，可以避免某些事件，从而减少可能出现的风险，也可以为相关企业带来更大的好处。

1 远程控制技术应用背景

目前，采矿机械技术主要用于挖掘机、运输机和发电机等设备，但随着技术的发展和对化石燃料的需求日益增长，遥控技术将在更广泛的范围内使用。鉴于采矿业的风险很高，在实际生产过程中，许多设备不需要人员直接手动管理或更换远程控制技术，以确保人员的人身安全。执行采矿-电力机械的远程管理任务是一项困难的任务，必须集中精力提高其信息和智力内容，不断使用新技术实现真正的远程控制。渴望山地实施远程控制的机电设备，一方面，由于目前采矿业正变得越来越复杂，困难环境中发生的工作的员工，与在这种条件下长期住宿不仅对他们的身心健康造成了一定程度的威胁，而且需要持续控制机电设备这导致了他们之间的冲突，远程控制技术的出现可以成功地解决这个矛盾;另一方面，目前运营管理山地机电设备管理有一些空白，而不成功，创造了许多问题，技术远程管理可以涵盖所有管理元素，连接所有管理工作融为一体，以确保统一管理，提高管理水平和减少工业事故数量。

2 矿山机电设备远程控制技术重要性

在采矿业的早期阶段，电气机械设备的远程技术控制通常是通过电话进行的，以便其技术能够与操作员交流，这限制了时间的浪费，无法获得准确的数据。相反，远程控制让事情变得更容易。远程控制允许技术和操作操作员通过电脑保持开放的信息交换，方便对设备故障的及时监测，改进现有设备，提高信息的及时性。煤炭企业使用机械遥控技术，使其能够及时控制生产，使人员能够远距离工作，使两个人工作更容易，时间和空间更少，使企业管理更容易。通过了解采矿的现实情况，我们可以发现，目前开采的地区地质学相对不同，电气机械设备故障率较高。如果出现故障，服务人员应立即查明故障的原因，然后尽可能安全有效地解决。然而，设备故障通常更复杂，只能由特殊维修人员处理。这就是为什么我们需要雇佣有经验的维修人员来维护设备。然而，由于时间和空间的缺乏，专业修理工无法及时赶到现场进行修理，设备的故障被证明是困难的。与此同时，采矿和电气机械设备的远程控制技术有一个优势，即在计算机交换过程中，远程控制技术会事先发现故障的原因，从而减少因故障而导致的矿井延迟。

3 矿山机电设备远程控制技术的应用

3.1 远程控制技术。采矿机械机械设备遥控技术的发展在解决电器遥控问题方面具有非常明显的影响，提高机电装置的效率对于确保机电机械设备的安全和稳定工作至关重要。一般来说，采矿机械设备的远程控制技术包括轮胎、数据库、延迟数据处理、故障诊断等技术，作为机电设备安全稳定功能的基础，可以有效地改善机电设备的管理，实现机电机械设备的网络控制，充分利用网络的巨大优势，在这种情况下，设备在现场工作具有更清晰的理解，以确保控制和管理，以满足对采矿的需求。数据库技术是所有远程控制技术的核心，以改善实时遥控技术124x4和同步，具有重要的激励作用，根据不同的操作条件，可分为两部分控制和结构，劳动分工合作，全面维护远程控制。延迟处理技术的目的是减少远程控制的时间误差，可以使用通信控制方法，提供远程控制的空间性质，加快系统的运行速度，从而节省时间，诊断故障技术提供了充分的远程控制技术保护，减少了对机电机械设备的监测，提高了遥控效率，及时报告故障并采取措施加以修复。

3.2 物联网远程控制技术。连接所有物体通过互联网，根据商定的协议通过通讯手段，红外传感器、激光扫描仪、全球定位系统等，把它们变成巨大的信息网络，能够涵盖所有的事情，通过监测信息网提供远程监测开采矿山机械设备这有效地降低了人工利用率，提高了生产效率，同时降低了制造事故的可能性。首先，必须通过创建本地计算机网络系统和生产本地计算机网络来实现内部网络。机电设备状态信息传递设备的传感器数据上网，在实时系统办公的网络可以得到数据工作机电设备定期检测设备是否工作，整理运营多个数据库中的数据标准，从而采取措施解决这一问题。

3.3 GIS技術应用。GIS技术是由矿石地质学信息系统（GIS）开发的，并逐渐渗透到高山电气机械的远程控制中，以确保通用设备的管理。GIS控制软件基于矿电机械设备管理平台，包括一些高科技技术，如地理信息技术、无线、数据库等，已经带来了更客观的经济效益。该系统组成部分：通信网络、控制终端、GIS平台、电子机械设备监控终端，收集有关其工作的信息，通过通信网络发送到GIS平台，并允许工作人员实时监测电子设备的功能。GIS技术非常广泛，目前处于发展初期，需要进一步的研究和开发。熟悉不同操作的基本特征时，应将它们分成两部分：管理和结构，以及在与远程管理服务合作之前必须合理分配的工作任务的分配;延迟数据处理技术的目的是减少远程控制的时间变化，尽可能地利用信息数量控制工具来确保远程控制系统的空间性质和运行速度，从而节省时间，尽量减少错误。

3.4  PLC远程控制技术应用。PLC是一种可编程控制器的缩减，一种基于数字操作的电子系统，专门为工业条件下的应用而设计，但现在越来越多地使用高山电气机械设备的远程控制，以及PIE在远程控制技术上的成本更低，许多新的远程控制技术的工作能力和干扰能力，其竞争优势是显而易见的。PLC主要通过电源、中央处理器和可编程存储器等工具进行电子机械控制，在内部操作条件完成后通过数据传输进行控制。然而PLC技术也有一些缺点，主要是在保障监督方面的实际时间尺度的机电设备，以及不能提供的，至于控制方式协助员工收集数据的决策，以及在更窄的问题只适用于简单的机电安装的范围，但是不可能取代优势PLC，基于正在进行的研究和开发，PLC技术的发展前景正在扩大。在采矿机械机械设备的遥测技术方面，数据库技术也很重要，可以提高远程控制的时间和同步。在诊断故障技术的优势在于远程控制技术的安全。与此同时，矿电机械设备的实际应用降低了工人的工作量，提高了他们的安全，确保了他们的生产力和经济效率。通常情况下，诊断错误的方法连接计算机终端，在矿井的临界点设置检查点，从而精确地监测总体操作，获得可靠的数据，形成信息诊断机构，最终可以创造完美的方法。

结论

快速社会经济发展、科技进步、在采矿机械机械设备管理方面的远程控制技术不仅对降低安全事故的可能性很重要，而且对提高机电设备效率、确保矿山安全以及促进企业稳定发展也很重要。

参考文献：

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