建筑钢结构工程吊装安全技术

吴武杰

（漳州市建筑工程有限公司，福建 漳州 363005）

0 引言

在现代建筑工程施工中，钢结构工程吊装是确保整体工程顺利进行，提升钢结构工程施工质量的重要举措。为确保钢结构吊装工程施工的顺利进行，需要在施工各个环节做好把控工作，落实吊装安全技术的规范标准，对工程吊装各个环节进行质量管控，确保建筑钢结构工程吊装施工作业过程中人员的安全。

1 影响建筑钢结构吊装施工的因素

吊装设备是确保整体工程顺利实施的基础，设备的选用是钢结构工程施工吊装作业的关键。在吊装设备选择过程中，必须结合工程实际情况，通过科学的筹划以及精准的计算，确保吊装设备的性能能够满足工程使用需求。在吊装设备选择过程中，应考虑其是否具备易操作、易拆装、易控制的特点，避免吊装设备在拆卸安装过程中增加额外的费用支出，或对设备造成损坏，并且在吊装设备进行作业之前，需要对设备的稳定性以及安全性进行试验检测，确保其性能可靠。

钢柱和钢梁在吊装作业过程中必须符合标高，确保垂直度、轴线、标高等数据信息符合施工作业标准后，才能够进行下一个环节施工。因此，在吊装作业过程中需要反复校正，对建筑数据进行系统性、科学性的统筹计算，减少建筑数据对测量校正造成的影响，确保钢结构吊装作业能够快速完成测量校正工作，保证吊装施工的质量。

钢结构吊装作业过程中，钢结构吊装构件的质量直接关系的工程吊装作业的安全。钢结构材料以及构件质量标准必须满足设计图纸的相关要求，在钢结构构件运输至工地现场时，需要对其进行材质检测，依照设计图纸反复对照钢结构的构件数量、焊接标准、核对钢结构构件的形状，依照构件安装顺序进行吊装作业，确保整个吊装作业安全有序。

2 建筑钢结构工程吊装安全技术

2.1 吊装作业安全控制措施

钢结构工程吊装作业必须按照相关规定以及技术规范落实。钢结构构件吊装前，对工人进行技术交底，明确吊装过程中工人所需要掌握的要点，可能存在的风险隐患以及防范措施，并且按照相关程序进行签字。同时，划分吊装警戒区悬挂警示标志，并安排相关人员看守，由专业人员指挥吊装进行作业，严禁在吊装作业过程中，非作业人员进入警戒区内，并且做好现场指挥以及安全防范工作。对于钢结构吊装前的准备工作，吊装前期需要各部门明确分工，了解自身的职责与任务，服从吊装指挥人员的统一安排。

试吊作业时将吊钩落下，采用U型卡将钢丝绳与吊耳固定，随吊车缓慢吊起，当构件上升至10 cm或50 cm后，停顿3~5 min检查车身、绳扣、钢丝绳、U型卡、吊耳等设备及索具，确保各项设备性能的安全状态，在判断无异常后方能继续开展起吊作业[1]。

2.2 高空作业安全控制措施

高空作业是钢结构吊装易发生安全事故的环节，需要加强安全管理。在施工作业中应严格按照高空作业吊装“十不准”，即：①未系安全带不准作业；②高空作业面通道不牢靠禁止通行；③高空作业没装防护栏不准作业；④材料、工具不准临边堆放；⑤高空作业不准穿易滑鞋作业；⑥不准带病进行高空作业；⑦高空作业不准交叉作业；⑧不准从高处往下跳或奔跑；⑨恶劣气候条件下或夜间照明不足时不准高空作业；⑩高空作业不准抛掷物品。对于高空作业人员必须是经过考核，具备相关资质证书，能够持证上岗的工作人员。高空作业人员，企业必须落实定期体检，严禁有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病人员参与高空吊装作业。在作业过程中，高空作业人员必须正确使用安全带，—般应高挂低用，即将安全绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。爬高作业时，必须配备坚固的爬梯，人员配挂防坠器[2]。

高空作业的人员和设备通行的平台必须保持清洁干净，严禁在上面堆放杂物，保持通道的畅通。在高空作业安装构件过程中，通常会使用撬杠对构件位置进行调整，极易发生撬杠滑脱，导致操作人员身体平衡以及高空坠物的安全事故，对施工人员采取防护措施，可对钢结构构件连接部位设置临时固定工具，进行辅助安装。在高空施工作业完毕后应及时检查构件的连接质量，确保钢结构连接部位质量标准能够满足工程技术要求后，可拆除临时固定工具。在风力达到6级或遇到恶劣天气时，严禁进行高空作业[3]。

2.3 其他安全措施

（1）施工前做好技术交底。

（2）施工作业人员必须佩戴安全防护措施。

（3）吊装作业前必须对设备仪器进行全面检查，确定吊装设备的性能状态。

（4）焊接吊装作业区域必须悬挂警示标志。

（5）安全作业平台必须具备安全防护栏。

（6）气割、电焊必须有人管理，严禁人员离开时气割、电焊设备处于作业状态。

（7）使用千斤顶作业时必须确保基础与顶升物之间连接牢固。

（8）采用施工电梯运输小型设备及材料、机具时，注意不能超尺寸、不能超过电梯的允许载荷。

（9）高空手动操作工具一定穿上安全绳。

3 安全施工保证措施

3.1 构件安装安全操作措施

（1）钢梁安装的爬梯、缆风绳绑扎、钢梁构件的连接部位设置安全操作平台时，必须要确保操作平台角钢与钢柱连接紧固，能够满足工人作业需求。

（2）焊接作业时必须采取防火以及防护措施，对于电焊作业需要设置专人的看守，可在焊接作业下方放置一个火盆，避免焊接电焊火花掉落，造成人员烫伤，并在焊接部位配置灭火器。

（3）为防止起重作业过程中吊钩意外滑落，可在吊钩上设置弹簧卡槽，保证钢丝绳只能装入不能自动排出。

（4）钢丝绳与构件连接部位可捆绑麻片，避免构件与钢丝绳摩擦，导致钢丝绳开裂，造成安全隐患。

（5）在钢丝绳起吊过程中，必须要确保吊装角度小于30 °。

（6）在起重作业之前必须检查吊机绳索，一般在起吊设备离地面5 cm后，检查起重机械设备的运行情况。

（7）在安装作业过程中应划定安全区域拉直警戒线，禁止非施工人员进入安装作业过程中，可用角钢和钢筋焊接工人操作吊篮，便于工人施工作业。

（8）工人在施工作业过程中必须悬挂安全绳以确保安全[4]。

3.2 吊具、索具安全使用要求

在吊装作业过程中应按照相关技术规范，定期对吊装作业所使用的吊具以及索具进行检查，通过检测和标定吊具、索具的性能状态。

钢丝绳在作业过程中最怕打结和扭曲，不仅会导致吊装钢结构发生碰撞，不利于测量校正工作的开展，而且钢丝绳打结会直接导致钢丝绳磨损加剧，甚至会出现断裂的情况。为避免此类情况的发生，应确保钢丝绳处于良好的润滑状态，可每年对其浸油保护尽量减少钢丝绳的磨损。在吊装作业过程中应减少钢丝绳与尖锐物体之间发生的摩擦，对于起吊物的棱角以及与钢丝绳直接接触部位，可使用较软的材料进行防护。钢丝绳具有导电性，在吊装作业过程中，避免钢丝绳与带电物体进行接触。对于钢丝绳的存放则需要放置于干燥通风的室内，并且做好防腐蚀防锈处理。对于钢丝绳两端使用绳卡固定连接时，绳卡间的距离应按照相关规定进行设置，并且要检查绳卡连接部的牢固情况。

在使用卸扣时，操作人员必须经过相关培训，在使用之前应检查卸扣型号是否匹配，与钢结构部位的连接是否固定可靠。在钢结构构件起吊过程中，严禁使用螺栓或金属棒代替销轴，起吊过程中不允许有较大的碰撞，卸扣本体不能承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。对于卸扣支撑点的设计，应沿着卸扣的中心轴线上避免卸扣偏心载荷，卸扣与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具，横销部分应与钢丝绳锁具的锁眼进行连接，避免钢丝绳与卸扣发生摩擦导致横削脱离。

3.3 焊接安全

在焊接操作过程中，需要及时清理施工场地周边的易燃易爆物品。在雨天进行焊接作业时，应对焊机的外壳进行接地保护。焊机在拆卸过程中必须有专业电工进行操作，确保电源插座的安全。一般情况下，在高空焊接作业过程中，要确保安全与靶线之间的绝缘性，并且能够连接牢靠，更换焊条的过程中必须佩戴手套，对于潮湿区域或雨后进行焊接高空作业，需要站在绝缘板或木板之上，并且在移动把线的时候应及时切断电源。对于划分动火区域或现场动火作业时，应执行审批制度，明确动火作业的手续，并且有防火监护人员在场指挥，施工人员必须携带电焊操作证以及动火许可证，以确保施工安全[5]。

4 结语

为了确保钢结构施工质量，需要重点关注钢结构吊装作业，通过制定详细的吊装作业方案以及相关防护措施，不断提升钢结构吊装作业的质量效率，确保钢结构吊装作业的施工安全。钢结构吊装作业是一项系统性的工程，应从方案准备、吊装前准备、预埋件管理、钢梁的吊装等环节入手，将吊装作业进行细化，确保安全施工的理念融入每个施工环节，加强监督与管理，确保整体作业的安全，为钢结构在建筑行业的推广与应用奠定好的基础。