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关于氟化工企业节能降耗问题的讨论

2022-03-23杨玉田

石油化工建设 2022年11期
关键词:含氟化工企业化工

杨玉田

1.河北省工业含氟副产物综合利用工程研究中心(筹) 河北承德 067500;2.承德莹科精细化工股份有限公司 河北承德 067500

随着我国工业化进程的推进,不可再生能源消耗问题日益严重,氟化工行业作为我国工业重点工作亦是如此。在国家大力推进环境保护,与节能减排的背景下,氟化工企业更应顺应国家政策,积极治理污染问题,积极履行节能减排的方针政策。并积极探讨如何在保护环境,节约能源的同时加快经济发展。相关企业应多从自身的角度出发,加强自身管理,转变自身经济发展模式,才能应对未来多变的国内外含氟相关产品的市场,在众多企业的竞争中立于不败之地。

1 氟化工目前所面临的形势

1.1 氟化工行业现状概述

随着经济的发展,我国工业化进程的不断推进,氟化工行业也得到了良好的发展速度。而我国是萤石储量最多的国家,这同时也为氟化工的发展提供了基础。

我国氟化工相关产业形成于20 世纪50 年代后期,经过70 年左右的发展,取得了令人瞩目的辉煌成就,尤其是在上世纪末,氟化工产业的发展速度更为迅速。至今,国内的氟化工基础产品已有多种位于世界前列,而一些特殊的精细氟化工产品在国内外市场也占有一席之地。虽然氟化工的发展速度与成就有目共睹,但是我们不得不承认,我国氟化工生产技术与流程依然处于初步阶段,并未进入成熟阶段。而国内技术低端,处理效率低,耗能高的氟化工生产装置比比皆是,存在大量违建,重复建设以及恶性竞争现象,导致大量氟化工相关原材料的消耗,萤石等不可再生的矿石资源过度开采,现在最主要的我们应以此为戒,加快企业的升级转型,加大对萤石等基础资源的开采保护,制定合理合法的开采规章制度,最大限度保护不可再生资源,加快氟化工相关产业的产业转型,完成产业升级。

1.2 氟化工目前发展的瓶颈

1.2.1 我国氟化工仍然处于初级阶段

我国氟化工相关企业基数十分庞大,从地区分布来看,主要集中在江苏、上海、山东等地区,分布情况很不平均,存在较大的地方差异。从氟化工相关产业链来看,随着氟化工相关产品加工深度的增加,产品的附加值就会呈现几何级数的增长。例如,原材料萤石的价格只有数百元每吨,而经过加工后的无水氢氟酸的价格则达到数千亿每吨。但是我国氟化工产业目前所面临的问题是,技术条件的落后,尚未掌握多数的核心技术,而身为企业,利益至上是不可避免的,为了扩大利润,最简单可行的办法则是降低成本,扩大生产规模,因其技术比较落后,所以只能扩大低端产品、及轻加工的产品的生产规模,使得国内含氟相关产品市场低端氟化工相关产品的供需关系混乱,供应远远大于需求,从而造成大量的不可再生矿石资源的浪费,远远未发挥萤石等矿石资源的利用价值。

1.2.2 我国氟化工企业管理制度不够完善

众所周知,氟化工相关企业在日常生产生活中会产生较大的能源消耗,生产过程中也会产生很多不可避免的副产物。针对企业,从自身角度出发,在符合国家相关部门的要求下,为了生产利益最大化,企业的管理者必然会不计较能源的浪费,只会注重企业产能的提高,同时,会对氟化工加工生产中产生的废弃物进行简单的处理,并未达到资源循环利用的目的,造成了大量不可再生资源的浪费。从另一个角度来说,由于绝大多数氟化工企业尚未掌握相关核心技术,但同时为了提高利益,多数企业就会大量进行低水平基础加工设施的建设,导致国内市场低水平重复建设的现象较为严重。

1.2.3 国内氟化工相关企业布局比较分散

氟化工相关产业入门门槛较低,掌握核心技术的企业很少,大多数氟化工企业在生产中只能生产低档产品,导致低端产品的产能过剩,存在拼资源、拼能耗、拼规模、拼成本、牺牲环境的恶性竞争。

1.2.4 我国氟化工企业应技术的研发与创新力度不够

随着改革开放,我国绝大多数行业的飞速发展,虽然带来了可观的经济效益,但就氟化工相关产业来说,照搬照抄成为常态,通过对萤石等矿石资源的简单加工,从中获取利润,导致资源转化利用率低,造成大量资源的浪费。上个世纪末,这种现象极为严重,导致多地区萤石矿脉衰竭,造成了十分恶劣的影响。目前,我国大多数氟化工企业依旧采取简单轻加工的方式来创造利润,这是远不可取的。同时,相关企业和部门在增加品种品级、提高质量、节能、降耗、减排、综合利用等方面科研投入不足,导致“黄金产业”只能大量产出低档产品,制约氟化工产业纵深发展。企业未掌握核心技术,永远会受人牵制,企业的发展不能只看别人脸色,加大研发资源的投入,建设研发中心,引进高端氟化工相关技术人才,注重企业知识产权的开发与保护,只有掌握核心技术,才能在如今残酷的企业竞争中立于不败之地。

1.3 我国氟化工企业应对策略

1.3.1 企业自身应优化生产管理水平

随着国内氟化工市场竞争愈演愈烈的情况下,氟化工企业想稳定快速的可持续发展,首先需要将企业日常管理工作落实到位,在运营相关节能降耗减排技术的同时,也可以通过进一步提高企业管理水平,从而降低企业的能源消耗,一般可将5%~20%的能源消耗量降低。氟化工企业在日常文化体系中,将低碳环保、节能降耗等可持续发展理念纳入其中,定期针对组织员工进行专业技能培训并开展思想教育,提升其对环保和能源节约等工作的重视度。强化管理作业人员并要求其生产操作严格遵照相关规范要求进行,使每位职工能够真正将节能降耗的责任落实到自身,从而树立良好的岗位责任制度及企业形象,让员工能够发自内心的将低碳理念、可持续发展理念融入日常生产生活中去。

1.3.2 企业应注重科研开发、加快产品多样性

我国目前氟化工总体研发投入少,氟化物相关产品研究薄弱,自主创新能力差,导致含氟相关产品品种单一,无法应对多变化的市场。目前,全球氟化工行业正逐步向规模化、精细化、系列化的方向发展,并且对产品的应用研究开发有更高的要求。此外,随着全球环境保护问题的日益严峻,以低品位含氟废弃物为原料,侧重循环高效利用,生产高附加值、高功能、高科技含量的含氟相关产品成为未来发展的必然趋势。

1.3.3 企业应紧跟国家发展脚步

企业在自身发展建设的同时,应关注政府的相关政策,顺应政策,按政策所指引的大方向进行运作,目前,国家出台很多针对氟化工企业的相关政策,在这个服务业比重居高不下的今天,我们不难看出,国家对于工业的发展更加迫切,作为国民经济支柱的工业,国家相关部门已经出台相应政策进行鼓励生产,氟化工行业作为工业生产中的一员,更应抓住此次机遇,响应国家号召,抓住发展机遇,把握国家政策,这样才会在竞争中立于不败之地。

2 相关建议及措施

2.1 注重职能分配、加强节能减排基础管理

公司内部可成立技能减排相关工作小组,设置节能减排专项办公室,制定节能减排的相关规定,将日常工作目标及项目实施方案进行明确,并将节能减排指标责任到人,从制度上切实加强节能减排工作。并且针对节能减排办公室的工作进行考核,提高员工工作积极性,并组织员工监督办公室工作,进一步规范和强化节能减排工作。

2.2 注重技术创新、从根本解决高耗能

高排放问题,应注重企业内部主要耗能的生产线,并针对其进行逐步分析,发现其耗能高的根本原因,并从实际出发,对其进行技术改造和工艺创新。在目前技术解决不了的层面,可在一定程度上,就相关问题向国内外知名企业或专家提出问题,请求一套合理的解决方案。另外,针对其他生产线,应做到自查自改,从细节做起,发现问题,改正问题。最后做好氟化工企业人才引进计划,招聘高新技术人才,保证企业的创新能力,和技术活力

2.3 注重理念建设,完善企业环保工作

企业应出台一些关于环保的管理方法,并定期就节能环保问题进行开会讨论,分享其他氟化工企业在节能减排中先行,优行的例子,做好节能减排理念的建设,让企业每位员工都能认真学习,从企业人员内部,将节能减排工作开展到位。

2.4 注重基础环保设施的建设,积极兴建污染治理工程

针对氟化工企业来说含氟相关副产物的处理问题、含氟废水、废渣问题,一直都是企业所关系的主要问题,企业自身应顺应政府相关部门的规定,积极合理合规改造相关环保设施,针对转化效率慢,耗能高的设施,可以进行升级,努力做到环保与节能减排共赢。对含氟副产物进行分析加工,变废为宝,一方面可以减少企业的环保成本,另一方面也可以通过转化,提取,作为其他含氟产品的原材料,可以大大减少企业运营成本。

2.5 注重企业自身管理

为节能减排工作顺利开展铺平道路,对一个规模较大企业来说,上传下达通畅是很难实现的事情,企业中或多或少会存在内部相互消耗,作为企业的管理者,应在节能减排相关工作上更加关注,特事特办,同时也应该加强企业管理,制定出台切实可行,符合企业自身情况的规章制度,减少企业内部不必要的消耗,加快企业由上至下的沟通速度,减少沟通成本。同时也可以为节能减排工作铺平道路。

2.6 注重企业能量的综合利用

推动企业可持续发展,氟化工相关企业使用的能源种类繁多,品位高低不同,生产工艺过程吸热和放热反应都有所涉及,把生产中大量使用的燃料、蒸汽、电力、机械能和生产过程中产生的可燃性气体、反应热及多种余能有效地组合起来,从而达到系统能量的高效利用。化工企业消耗的80%左右总热能最终是以低位热能放出的。因此,低位热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。氟化工企业应注重低位热能的利用,可燃蒸气的循环使用,可以从一定程度上节约生产成本。

3 总结

随着社会发展,科学技术不断进步,越来越多的节能减排设备出现,为企业的节能减排工作提供了多种选择。除了企业自身技术革新和内部管理外,还有如何更好的控制设备运行,是减少能源浪费的有效途径。运用节能设备虽然可以从一定程度上减少能源消耗,但追溯其根源,还是企业的主要生产工艺和技术的问题,升级生产技术,改良生产工艺,才是节能降耗的最根本方法。

总而言之,节能减排、保护环境是每个氟化工企业、氟化工从业工作人员的责任和义务,相信通过企业自身的努力,不断挖掘企业自身节能减排潜力,定能成功地打造出一个低能耗高产出低排放的现代化氟化工企业,为节省资源、改善环境、建造绿色家园作贡献。

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