竹荪饼干产品研发及加工工艺
2022-03-09付小琴刘庆庆向达兵丁有财王罗文杰
付小琴,刘庆庆,向达兵*,丁有财,王罗,文杰
1. 成都大学食品与生物工程学院,农业农村部杂粮加工重点实验室(成都 610106);2. 铜仁学院材料与化学工程学院(铜仁 554300)
竹荪又名竹蕈、竹参等,被誉为“真菌王后”,历史上列入“宫廷贡品”。自古被誉为“草八珍”[1]。全球报道的竹荪总共有12种,中国就有7种,仅贵州省就有5种,是当地药食两用珍贵型菌类[2]。竹荪有“当代卫生食物”“全植被性食物的极峰”等佳誉[3]。我国对竹荪的研究早在1920年就有记载,其栽培研究则在20世纪七八十年代才出现规模化生产方式[4]。
竹荪中富含多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素等人体所需营养物质[5]。竹荪真菌体中有20多种氨基酸,其中人体必需氨基酸8种,另有多糖7种[6]。近年来,有关竹荪菌的研究较多。华洋林等[7]研究发现竹荪干制品中均含有较多的蛋白和多糖,以及Ca、Fe、Zn等多种微量元素,且含有人体所必需的多种矿物质。邵红军等[8]对竹荪种子的各部分采样研究表明菌体是维生素、多糖和蛋白质的主要来源[9-10]。其中,竹荪多糖具有免疫调理作用,其在抗肉瘤、抗氧化、调节免疫及降低血糖有明显效果[11-13]。生物碱、倍半萜类具有明显的抑菌作用和防腐功效,还有止血、消炎、润肺益气、健脾胃、清热解毒、补肾利尿和生物保健功能等生物活性[14]。
市场上竹荪加工产品主要有以竹荪为辅料加入冰淇淋中,以及竹荪饮料、竹荪素肉制品及竹荪酒等产品[15]。竹荪产品种类较少,随着竹荪栽培技术不断提升,产量增加,产品的精深加工研究相对滞后,而饼干作为日常必备休闲食品,饼干因其保存期长,是军事旅游、野外作业必备的重要食物。市场上饼干类型主要有韧性饼干、酥性饼干及发酵饼干3类。韧性饼干的加工又称为热粉加工,因其先加油后加粉的特点,制备出来的饼干孔隙分明,断面清晰,口感好,不粘牙而广受消费者青睐。市场上有许多韧性饼干,但营养型韧性饼干很少,以竹荪为主要原料制备的韧性饼干尚未见报道。试验结合竹荪丰厚的营养成分,将竹荪经过前处理后作为辅料开发一款老少皆宜的休闲营养饼干,增加饼干种类供人们选择,丰富竹荪产品的种类,扩大竹荪的营养市场[16-17],为进一步提高竹荪附加值提供参考。
1 材料与方法
1.1 主要材料及仪器
面粉(枣庄沃柏年电子商务有限公司);竹荪(铜仁市丁正食用菌专业合作社);黄油(裕航);白糖(市售);泡打粉(安琪酵母股份有限公司)。
粉碎机(LX-02,浙江金华机械有限公司);烘烤箱(YXD-4,佛山市冠家食品机械有限公司);搅拌机(B10,广东力浮机械制造有限公司);发酵箱(STD-330,合肥荣事达家电有限公司);压片机(JMTD,北京东孚久恒仪器技术有限公司);电子秤(THW,瑞安市乐其贸易公司)。
1.2 试验方法
1.2.1 工艺流程
面粉竹荪粉→原料预混(白糖、水、黄油)→搅拌(20 min)→静置(30 min)→碾压→烘烤→冷却→整理→包装→成品
1.2.2 感官评价指标
感官评价品评小组主要由10名评价人员组成,各自分别对竹荪饼干的口感、色泽、表观状态及其适口性进行感官评分。根据参考GB/T 20980—2007《饼干》感官评价标准和赵强等[18]的研究工艺标准进行修改,感官评价标准见表1。
表1 感官评价表
1.2.3 单因素试验设计
1.2.3.1 竹荪添加量的选择
取100 g面粉、13%黄油、12%白糖、4%泡打粉、50 mL水(试验中%或g/100 g均是以面粉质量为计),分别添加1%,2%,3%,4%和5%竹荪,搅拌20 min,醒发时间25 min。压片,于170 ℃烘烤16 min,得竹荪饼干成品,对竹荪饼干进行感官评价,得出最佳竹荪添加量。
1.2.3.2 泡打粉添加量的选择
取100 g面粉、13%黄油、12%白糖、50 mL水、2%竹荪,分别添加2%,3%,4%,5%和6%泡打粉,搅拌20 min,醒发时间25 min。压片,于170 ℃烘烤16 min,得竹荪饼干成品,对竹荪饼干进行感官评价,得出最佳泡打粉添加量。
1.2.3.3 黄油添加量的选择
取100 g面粉、12%白糖、50 mL水、2%竹荪、5%泡打粉,分别添加11%,13%,15%,17%和19%黄油,搅拌20 min,醒发时间25 min。压片,于170 ℃烘烤16 min,得竹荪饼干成品,对竹荪饼干进行感官评价,得出最佳黄油添加量。
1.2.3.4 白糖添加量的选择
取100 g面粉、15%黄油、2%竹荪、5%泡打粉、50 mL水,分别添加10%,11%,12%,13%和14%白糖,搅拌20 min,醒发时间25 min。压片,于170 ℃烘烤16 min,得竹荪饼干成品,对竹荪饼干进行感官评价,得出最佳白糖添加量。
1.2.3.5 面团醒发时间的选择
取100 g面粉、15%黄油、2%竹荪、5%泡打粉、50 mL水、12%白糖,搅拌20 min,分别醒发20,25,30,35和40 min。压片,于170 ℃烘烤16 min,得竹荪饼干成品,然后对竹荪饼干进行感官评价,得出最佳醒发时间。
1.2.4 正交试验
在单因素试验基础上,选取影响较大的因素竹荪添加量(A)、黄油添加量(B)、泡打粉添加量(C)、醒发时间(D)进行L9(34)正交试验,以竹荪饼干的感官评分为评定指标,选出竹荪饼干加工的最优工艺参数。
表2 L9(34)正交因素水平表
2 结果与分析
试验所有数据处理采用Excel和SPSS软件设计分析及Origin软件作图。
2.1 单因素结果
2.1.1 竹荪粉添加量的优化选择
由图1可知,在其他条件不变情况下,随着竹荪添加量增加,竹荪饼干的感官评分先升高后降低,竹荪粉添加量2%时竹荪饼干口感最好,具有令人愉悦的竹荪味,香味好,感官品质最佳。竹荪添加量的多少决定了最终产品竹荪味的浓烈情况,前期对竹荪干燥条件的选择对竹荪干制品品质的影响很大,这与李恩婧等[19]的研究结果一致,竹荪的空间组织结构以及干制品的复水性等均受其影响,导致竹荪的味道变化,进而影响竹荪饼干的滋味与口感。
图1 竹荪添加量对竹荪饼干感官品质的影响
2.1.2 泡打粉添加量的优化选择
由图2可知,随着泡打粉添加量增加,在其他条件不变的情况下,竹荪饼干的感官评分先升后降,泡打粉添加量5%时口感很好、不粘牙、断面孔状小适中,感官评分达到最高分,为73分,得出最适宜泡打粉添加量为5%。
图2 泡打粉添加量对竹荪饼干感官品质的影响
2.1.3 黄油添加量的优化选择
由图3可知,随着黄油添加量增加,在其他条件不变情况下,竹荪饼干的感官评分先升后降,黄油添加量15%时竹荪饼干的口感好、香味适中、无杂质,添加较多黄油时竹荪饼干的口感油腻、香味太浓、油污杂质多,感官品质较差。黄油添加量15%时感官品质最好,即最适宜黄油添加量为15%。
图3 黄油添加量对竹荪饼干感官品质的影响
2.1.4 白糖添加量的优化选择
由图4可知,随着白糖添加量增加,竹荪饼干的感官评分先升后降。白糖添加量10%时竹荪饼干的口感不好,微涩咸;白糖添加量11%时竹荪饼干的口感差,甜味不够;白糖添加量12%时竹荪饼干的口感很好,甜度适中;白糖添加量13%时竹荪饼干的口感较甜,有点粘牙;白糖添加量14%时竹荪饼干的口感较甜,较粘牙。由于糖的吸湿性减弱蛋白质胶粒子的吸水作用效果,即糖在面团制作过程中发生反水化作用,使得面团的面筋形成量减少,弹性较弱,进而影响竹荪饼干的口感。白糖添加量12%时竹荪饼干的感官品质最好,即最适宜白糖添加量为12%。
图4 白糖添加量对竹荪饼干感官品质的影响
2.1.5 面团醒发时间对竹荪饼干品质的影响
由图5可知,随着醒发时间增加,在其他条件保持不变情况下,竹荪饼干感官品质先升后降。醒发20 min时面团的延伸性较差,内部结构孔状小,口感较差;醒发25 min时面团的延伸性较20 min好,其内部结构孔状一般,口感一般;醒发30 min时面团延伸性较好,内部结构的孔状适中,口感好,不粘牙;醒发35 min时面团的延伸性较差口感适中;醒发40 min时面团的延伸性差,醒发时间过久,口感不好。醒发30 min时感官评分达到最高分,即最适宜醒发时间为30 min。
图5 醒发时间对竹荪饼干感官品质的影响
2.2 正交试验结果
正交试验分析结果见表4。在感官评分指标下,试验中的各因素的主次顺序为A>B>C>D,即对竹荪饼干品质的影响程度为竹荪添加量>黄油添加量>泡打粉添加量>醒发时间。由正交分析表得到,因素的最佳水平组合为A2B2C2D1。即竹荪添加量2%、黄油添加量15%、泡打粉添加量5%、醒发时间25 min。
表3 L9(34)正交结果分析
2.3 验证性试验
由于正交试验组合中并没有优化组合A2B2C2D1,所以将验证优化组合A2B2C2D1与正交试验中感官评分最高的组合试验5(竹荪添加量2%、黄油添加量15%、泡打粉添加量6%、醒发时间25 min)试验进行对比。
准确称取2 g竹荪粉、15 g黄油、5 g泡打粉与面粉混合,进行竹荪饼干的制作,醒发时间25 min,制备出的饼干感官评分为84分,较优于正交试验5水平组合下的试验结果,并验证试验的正确性。得出在竹荪添加量2%、黄油添加量15%、泡打粉添加量5%、醒发时间25 min条件下,制作出的饼干口感酥脆、不粘牙、断面结构呈多孔状组织细密。
3 结论
通过以竹荪粉添加量、黄油添加量、泡打粉添加量、醒发时间为单因素进行试验,结合正交试验,研究竹荪饼干的最优配比。结果表明,竹荪添加量2%、黄油添加量15%、泡打粉添加量5%、醒发时间25 min时制作出的竹荪饼干感官评分为最佳。制作的饼干呈棕黄色,表面光滑、组织细密均匀、竹荪味适中,无异味,口感松脆细腻,不粘牙。试验结果为工业化生产竹荪饼干提供技术依据,有助于拓宽竹荪产品市场,扩展竹荪产品的发展和消费领域。