机械自动化在煤矿机械制造中的运用研究

刘兆军 艾平 王伟

【摘要】在煤矿行业等各类工业资源生产行业，机械自动化的普及是必然的行业趋势。在当代煤矿生产过程中，自动化机械的应用是一大趋势，一方面能让煤矿的生产能力得到有效提高;另一方面还可切实保障员工的生命财产安全不受侵害。因此，尽快探索这种应用模式有利于后续行业的推广和规范。在未来，让机械自动化成为煤矿生产管理中的必

【关键词】机械自动化;煤矿机械制造;运用

前言

自动化一般指在没有人进行干预或操作的情况下，机器能够根据提前设定好的程序进行完成工作任务的一个过程。新时期，在科技不断创新的过程中，机械自动化技术受到了社会的广泛关注，在各大领域当中都发挥出了良好的效果，其在提高工作效率、提高生产力等方面有着重要的作用。

1煤矿机械制造中机械自动化的应用价值

1.1缩减生产成本

传统的机械设计制造技术应用尽管十分广泛，但是会导致部分生产加工材料的浪费，加大机械制造成本的投入，对于企业的长远发展十分不利。在机械设计制造中，应用自动化技术，能够确保机械设计制造各道工序更加符合精细化的发展要求，例如，针对机械制造加工中出现的废料，可以予以合理应用，这样可以缩减制造加工成本，提升企业的经济收益。另外，合理应用自动化技术，能够改善机械设计制造中的一些不合理环节，保证机械原材料有更加良好的适应性，有效减少原材料产生的废弃物。因此，自动化技术不仅可以有效减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效节约能源。

1.2提升生产效率

在机械生产加工中应用自动化技术，可以显著提升机械制造的智能化水平，提高产品质量与工作效率，增强企业自身竞争力，扩大生产规模，为企业的良好发展提供助力。在机械生产加工中应用自动化技术，可以优化机械设计和制造流程，有效弥补机械设计制造中存在的不足，提高和改善产品质量，应用效果较为明显。

1.3改善机械使用情况

将自动化技术应用于机械设计制造中，针对机械设备进行监控及管理，能够使机械设备的使用状况得到一定的改善，推动企业的快速发展，提升企业工作效率。自动化技术是以计算机技术作为基础，能够利用程序的设置实现对机械装置操作的有效控制。从某种意义上讲，这样能够规避机械的人工性损伤，有效延长机械设备的使用寿命，缩减机械设备的加工制造成本，明显提高企业的经济效益。

2机械自动化技术在煤矿生产中的现实应用

2.1在煤矿掘进中的应用

掘进工作是煤炭生产的第一步，如果能够提高煤炭开采和挖掘的效率，实现煤炭开采和挖掘机械的自动化，开采和挖掘的效率将大大提高。此外，还可以避免人工操作的各种失误带来安全隐患。机械自动化广泛应用于掘进机的操作箱、照明灯、安全开关箱、卡扣控制按钮等自动化系统。这些系統的结合可以帮助掘进机工作，发挥更大的作用。

2.2在煤炭开采中的应用

机械自动化技术在煤矿开采过程中的应用，最典型的机械自动化技术就是使用机械作为电牵引采煤机。电牵引采煤机的实际功率已经超过1200kW，整体上开采效率非常快，机械结构合理、整体上操作方便、有较好的适应性，加上程序设置简单的问题，因此，这样的机械也被广泛应用于煤矿开采工作中。

2.3在煤炭运输中的应用

当煤矿的开采效率足够高时，在目前的煤矿机械制造过程中，机械自动化技术可以有效提高煤矿的经济效益。应用PLC技术与皮带运输相结合的运输方式，加上数字或模拟信号控制皮带运输的速度和方向，由此一来就形成了一套全新的自动化运输系统。利用机械自动化控制新系统，不需要太多人力来维持系统的运行，只需要少部分人做好系统的控制和监督工作即可，因此整体上该技术的应用具有安全效率高、不易产生安全隐患的特点。而且皮带运输只需要消耗电能，运输速度可以调节，也能更好地协调各个流程的开展，从而提升工作效率。

2.4在煤矿监管中的应用

加强煤矿安全监管系统的自动化，不仅可以加强矿井内的工作管理，还可以进行全方位的监督和控制，有效防止安全事故的发生。机械自动化技术在煤矿安全监测中的应用，已成为解决这一问题、提高煤矿工作安全性的有效途径之一。矿井内放置了遥测仪、断电仪、红外自动喷淋仪等自动监控设备，要求工人以实时数据显示的方式进行监控，实现对矿井的全方位监管，最终维护矿井环境稳定。

3机械自动化在煤矿机械制造中的系统构建

3.1安全监控系统

安全监控系统主要是通过互联网将安全监控体系连接到机械设备上，实现了矿井各个系统的无缝集成。利用互联网浏览器显示矿井内的实时数据，并对各个部分的机械系统进行监督管理，接入系统的方式主要是软件商协调选择好接入的通信协议，将其与安全监督控制平台连接。

3.2人员定位系统

以目前的技术来看，实现煤矿生产全自动化生产有些困难，目前的自动化生产都是需要人工作业辅助的。因此，需要做好人员的协同管理，做好人员的定位，切实保障人员的安全生产和操作。系统主要利用互联网连接附近的交换机，再连接管理平台。安全信息平台包含人员定位系统地面监控主站的功能，可以实时监控在矿井工作人员的实际作业情况。如遇特殊情况，或者即将出现安全问题，监控界面会发出报警，来提示工作人员。同时，机械就会自动选定并显示相应摄像头的监控画面，确保工作人员的生命安全。

3.3压风自动化控制系统

该系统是建立在PLC技术之上，与安全信息化网络平台相连，压风机自动化控制系统能将地面和井下的压风机的数据搜集起来，然后提供给安全信息化管理平台，平台通过处理这些信息，来检测自动化控制技术能否过关。一旦出现压风不到位的问题，就可以启动事故报警功能，稳定矿井安全，从而达到保护矿井的整体目标。

结束语

综上所述，随着当今时代生产需求的不断提高，机械自动化与煤矿机械制造的关系也在不同阶段发生变化。过去由人员和人力完成的操作内容，可以通过机械设备的传动操作来解决。基于此，应当持续加强技术的研究，以自动化技术优化中国的煤矿生产发展，提升煤矿生产的价值，降低生产事故，为中国煤矿事业发展提供动力。

参考文献：

[1]裴文俊.煤矿机械自动化的应用标准及发展趋势分析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（06）：143-145.

[2]贾建斌.机械自动化在煤矿机械制造中的运用研究[J].科技创新与应用，2021（07）：175-177