ERP系统在离散制造企业应用与评价

杨光明YANG Guang-ming

（中国航发哈尔滨轴承有限公司，哈尔滨 150000）

1 论文背景

ERP系统作为信息化三大应用系统之一，在各企业管理中发挥着重要作用，对于小型企业ERP系统的原型起源于财务管理的需求，如用友、金蝶、浪潮等以财务管理为主要管理系统。后期随着管理需求的不断增加，国内、外主要ERP软件厂商，不断扩展相应的功能，并根据企业的类型发展出适应不同行业的企业ERP管理系统，包括石化、电力、航空、房地产等不同行业。在制造业中，离散制造企业具有其鲜明、独特的管理需求，一直是ERP系统实施的难点与重点领域。本文以一个典型的离散制造企业为例，充分分析其实际管理需求，对应用效果进行评价，希望对国内类似的离散制造企业的ERP系统规划及建设提供帮助。

2 国内、国外ERP系统的差异

ERP系统最大特色便是整个企业信息系统的整合，功能性更强，多采用模块化的设计，系统可以根据业务需求来及时调整各模块功能，可以合并也可以拆分，提升企业的应变能力。对于企业的各类数据也能够有效地整合，使数据保持一致性，提升精确性，与其他系统的连接相关密切，协调ERP系统进行系统间的互动。

①国内、外的ERP系统在功能上侧重点不同，国内的系统架构侧重于从客户需求或财务出发，更多的便利于核算业务，国外的系统架构侧重于业务及流程，更注重价值管理。

②国内、外的ERP系统在架构上差异较大，无论是后端的数据库、数据结构，还是前端的应用模块，国外的都要更加强大，更加易用，能满足多样的用户需求；国内的则在安全性、稳定性和扩展性上都有效大的提升空间。

③国外的ERP系统价格偏高，由于功能强大，配置起来也比较繁琐，在适应国内用户使用习惯上有待改善。国内的ERP系统价格更加亲民，易上手更加适合业务不复杂的中小企业使用。

3 信息化现状及需求分析

3.1 主要应用系统现状

编码系统：编码系统采用的是某所系统。编码规则已经制定完毕，包括产成品、材料采用集团编码规则，零部件及备品备件等自己制定的编码规则。系统已搭建完成，梳理了相关物料数据，录入9万余条数据。

PDM系统：已建立PDM系统，包括流程管理、图文档、BOM数据、工艺、报表等模块。系统已完成规划功能，上线应用，有效地管理起相关数据，做到了数据源的统一。

生产协同管理系统：部署了一套自开发的生产管理系统，上线使用，系统主要用于各工部车间报工及生产进度跟踪管理，类似于一个简单的MES系统。现在开发二期并上线应用，目前在实施中，功能扩展较多，自开发的MES产品。

用友U8系统：目前财务、库存、采购、销售等业务在使用U8系统管理。U8系统主要是针对进销存和财务管理；系统不能满足生产计划、成本核算等业务需求，无法实现信息流、物流、资金流的贯通。目前生产计划主要以手工（EXCEL）方式编制，计划编制需要整合销售计划、装配计划、零部件生产计划、采购计划及库存信息等资源，信息多、工作量大，容易出错；同时计划执行进度跟踪困难，信息不及时；成本核算不及时、不准确，财务月末结账时间长；准时交货率和库存周转率有待提高等。

3.2 需求分析

目前该公司信息化状况相对薄弱，各部门或多或少都存在业务信息不能及时获取，信息不准确的问题；部门间信息传递不畅通、不及时，存在信息孤岛问题，造成资源不能很好共享，数据重复维护等。这些问题都会影响各部门的工作效率和企业整体的管理提升。

ERP企业资源计划管理涉及企业销售、计划、物资、成本、财务等核心业务，是企业信息化建设的核心软件，也是企业下一步实现数字化智能化制造的基础。根据该公司目前业务需求和未来发展的需要，根据中国航发集团信息化规划，当前公司需要建设ERP系统，解决现在的业务需求，并为企业未来发展打好基础。

随着德国“工业4.0”、美国“工业互联网”及“中国制造2025”战略的推出和实施，随着大数据和智能制造技术的应用和推广，对于我们生产制造型企业来说，企业管理的数字化和信息化变得愈发重要，制造企业也越来越认识到信息化和数据资产的价值。该公司已经认识到信息化建设的重要性，该公司正在积极布局信息化规划和建设，例如正在建设的PDM、编码系统、生产协同管理系统等项目，并希望进一步通过ERP信息化建设实现研发、生产、运营、财务的一体化管理，提高工作效率，提高管理水平。

综上，企业需建立一套完善的ERP管理系统，并与PDM、主数据编码系统、以及车间管理系统集成，消除信息孤岛，实现信息共享、务协同，建成企业整体数字化管理平台。借助数字化、信息化手段，解决生产计划及成本核算等业务问题，提高业务管理水平；并通过业务流程优化，资源信息共享，提高工作效率，提升企业竞争力，并为企业未来智能化发展打好基础。

4 ERP系统建设目标

该公司业务具有“科研批产并存，产品型号多、生产批次多、批量变化大”等特点，随着企业发展进入关键时期，为满足科研生产业务要求，需要采用信息化技术进一步优化业务管理。通过围绕核心业务展开的整个ERP系统搭建和应用，为生产制造、采购、物资、销售、成本核算等方面管理提供有力支撑，同时通过与PDM等系统集成，加强信息共享，提高研发生产协作能力，提高企业整体工作效率和管理水平。通过ERP项目的实施，达到如下目标：

建立统一、集成、共享的业务协同管理平台，实现科研管理、物资管理、销售管理、生产管理、财务管理的协同应用；

通过与PDM系统对接，实现设计数据到制造数据的无缝对接；

通过ERP系统加强各工部的生产执行管理功能，实现生产计划与生产执行的闭环管理，提高制造现场管理能力；

通过系统计划功能，协助并简化销售计划、生产计划的编制工作，并实现销售计划、生产计划、采购计划的贯通；

实现产品生产计划、采购计划的协同（生产计划与物料需求计划集成，包括从生产计划物料需求、平衡库存、采购需求计划，到采购合同、入库、领用等）；打通从计划、采购、齐套全过程信息流，提高生产缺件预报的准确性和实时性，降低库存，并提高物料统一管控能力；

实现产品研制的业务财务一体化，实现业务数据的实时财务记账，提高财务管控能力；

建立以产品生产订单和新型号科研产品项目为牵引的成本核算体系，为精细化核算、成本控制提供及时、准确、全面的数据支持；

为公司产品制造决策提供信息支持。各业务部门工作于统一数据平台下，增强决策者的信息获取能力和部门间的合作效率。

5 建设规划及内容

5.1 总体建设规划

根据该公司业务需求及信息化现状分析，公司的ERP业财一体化建设采取“总体规划、分步实施”的策略，从基础平台建设到深化管理，再到全面管控。实施规划总体架构图如图1。

图1 总体架构图

共分三步进行实施，第一期建设业务管理基础平台，第二期拓展深化业务管理；有前面系统建设的基础，第三期注重管控和绩效管理，向系统要效益。实施时间总体控制在二年半的时间内完成全部建设。（图2）

图2 实施策略图

5.2 实施内容

根据上述公司信息化建设规划，项目以业务管理基础平台建设为目标，并协同编码系统以及PDM项目建设，实现主数据和产品数据的集成和共享，实现企业研产协同和产供销协同，同时实现业务财务一体化管理：

①销售管理：实施销售业务管理功能，对客户、销售订单、交付周期、价格、发票结算等信息进行全面管理；实现销售需求计划管理；实现销售、生产、物资采购等业务的协；并对销售合同业务数据进行及时统计和分析。生产管理：生产主数据（BOM和工艺路线，与PDM集成）、需求管理（销售预测及销售订单）、主生产计划、MRP计划、生产管理，包括生产计划和生产执行两部分功能，并与销售管理、采购管理、财务管理全面集成。公司主要是按订单MTO或按计划（预测）MTS生产方式。物料管理：采购管理：供应商主数据、物料主数据管理（与编码系统集成）、货源清单、采购价格、采购询报价、采购申请、采购订单、采购收货、采购发票，库存管理：发货、收货、库存转移和调拨、退货、预留、库存盘点、批次号/序列号管理、库存查询分析；财务会计：总帐、应收、应付、固定资产；成本管理：成本中心会计、产品成本控制、利润中心会计、获利能力分析。

②合同管理：包括销售合同、科研合同、服务合同等管理；流程电子化管理BPM：实现电子化流程管理，细化优化，提高工作效率。生产执行管理：实现系统电子派工、工位报工；看板显示执行进度、工序状况，生产跟踪和管理分析等（实施MES并与ERP集成）；质量管理：将材料及零部件采购到货检验、生产过程检验纳入系统管理；并与物资采购、库房管理、生产过程管理业务相协同。条码管理：仓库及物资条码管理，采购、生产及销售单据条码管理；包括条码打印以及条码扫描等操作。

③成本精细化管理：进一步细化优化成本核算和管控，配合预算管理，提高管控能力；设备管理：设备档案、设备采购、登记、设备台账、检修、报废、备品备件等管理；决策支持管理（BI）：加强系统数据分析利用，通过数据、报表、仪表板等分析工具，为企业管理提供决策支持，未来可以实施SRM、CRM以及智能制造等系统，进一步拓展企业上下游业务管理和建设智能制造工厂。

④业务财务一体化：业务与财务一体化集成方面，分为两个层面，一个是FI模块与供应链各模块的集成，即销售的应收业务、采购的应付业务、生产执行的物料收发业务的集成，另一个是财务内部的FI模块与CO模块的无缝集成，即FI模块发生的成本、费用时，都会实时同步更新CO模块的成本对象，如成本中心、内部订单、生产订单、销售订单等，在CO模块内部对上述的成本对象进行更进一步的细化分析，提升成本核算精细度。

供应链的研、产、供、销业务，在日常运营过程中，系统会实时通过凭证的方式进行传递到财务模块。财务模块通过凭证可以逆向追溯还原业务，财务人员不需要再进行繁重的凭证记账、成本核算工作，转型为分析和控制的职能，大大提升工作效率。

6 实施应用后的效果评价

综合以上业务和信息化实施分析，公司的ERP业财一体化信息化项目，在建设完成后可有效的提升公司信息化管理水平，改善公司业务流程，并在以下几个方面显著提升。

6.1 提升计划编制和管理能力

提升该公司生产计划编制能力，实现高效效管理。产品型号多、批量多、生产周期紧，计划编制工作量大。生产计划编制，包含销售计划、装配计划、零部件生产计划以及物料发放计划；生产计划考虑的因素多，如交货计划、现有库存、生产能力、主辅材料、工装工具等。解决手工方式编制生产计划困难大，避免漏项重复等差错，提高效率和准确性，实现快速响应计划的变化和调整。

提升采购计划编制效率，取代手工进行的安全库存、消耗量、净需求量、批量的计算和平衡，对系统计算出的结果加上人员的经验判断，解决计划编制工作量大、周期长、差错多。让计划员及时了解库存、在途、到货、入库、生产在制、生产计划占用等信息，获得信息的全貌，使计划编制更加准确。

6.2 解决生产成本核算问题

生产成本采用实际成本核算方法。重新理顺了物料编码数据，彻底解决一物多码问题，使BOM定额数据更加准确，严格投料控制，材料成本核算更准确。人工成本，人工成本核算根据工时定额以及完工数量进行成本结转，还需要几个核算周期，逐步更新完善；但制造费用的归集和结转已基本均衡，成本波动不大。有效地改善成本核算存在的问题，使得成本核算更及时、更准确，加快成本核算，缩短结账时间。

6.3 业务流程优化及管理提升

软件系统结合该公司进行的业务流程改造和优化，通过去除冗余和不合理的业务环节，以及部门和人员的调整和重组，提升工作效率和管理能力。在业务流程优化和重组方面，借助行业的成功经验，通过信息化手段优化、精简业务流程、整合业务资源、加强信息共享、促进管理提升。

6.4 实现信息共享与业务协同

通过与编码系统、PDM系统、MES系统等的集成，实现物料主数据、产品研发数据、工艺技术数据信息共享，加强销售管理、科研管理、生产管理、物资管理的业务协同。实现业务财务一体化管理，采购、生产、销售业务数据实时反应到财务并自动生产财务凭证，并加快财务核算周期，实现快速结账，实现财务从“记账财务”到“管理财务”的转变。