水玻璃注浆材料性能改善的探索
2022-02-13冯杨文钟久安陈晓东何非凡
臧 鹏,冯杨文,钟久安,陈晓东,何非凡
(四川共拓岩土科技股份有限公司,四川成都 610073)
1 概述
根据“十四五规划”,中国未来将发展壮大城市群和都市圈,形成疏密有致、分工协作、功能完善的城镇化空间格局,在此进程中,涉及大量的地下轨道交通工程。在川藏铁路、沿江高速、一带一路交通网络建设过程中,为降低震损或减少通行时间或应对高原高寒高海拔影响,越来越多的路段选择隧道穿越。随着隧道工程的越来越多,施工过程中将遇到较多的软弱不良地质围岩变形、粉细砂加固情况。该类地层孔隙微细,宜采用化学浆液等溶液类浆材以渗透扩散方式进行注浆加固。化学浆液等溶液类浆材中,水玻璃成本低、施工容易,成为首选。为满足粉细砂层等注浆加固的要求,需对水玻璃浆液的性能如强度、耐水性进行一定改善。
2 水玻璃注浆材料的优势与固化分析
2.1 水玻璃注浆材料的优点
硅酸钠又名泡花碱,其水溶液被称为水玻璃,是一种常用的矿粘合剂,其化学式为M2O·nSiO2,其中M主要有Na、K、Li等。水玻璃无色、无臭、绿色、环保,因此在铸造、基础建设工程上大量使用,是公认的无公害、清洁的工程材料。优点如下:
(1)水玻璃浆液为真溶液型注浆材料,浆液粘度低,可灌注性优异。
(2)水玻璃能够就地取材,价格低廉,工程经济性好。
(3)水玻璃本身绿色环保,工人操作使用安全。
(4)水玻璃类注浆材料可以根据不同的工况选用相应固化助剂。
2.2 水玻璃注浆材料的固化方式
(1)水玻璃的固化方式。水玻璃注浆材料的凝胶固化剂主要有两大类,一类是无机物,另一类是有机物,相应的凝胶固化原理亦不同。
①无机物固化剂如磷酸、硫酸氢钠、氟硅酸钠、硫酸铝、铝酸钠,反应机理如下所述。
通常,水玻璃中不存在简单的偏硅酸根离子SiO32-。在溶液中的离子有H2SiO42-和H3SiO4-,二者随着酸根离子的加入,逐步与H+结合,如下反应式所示。
在碱性溶液和近中性溶液中,硅酸分子和正一价硅酸离子进行羟联反应,形成双硅酸,由双硅酸、三硅酸、多硅酸一直聚合下去便形成了硅溶胶,直至形成硅凝胶。在形成多硅酸时,Si-O-Si 链也可以在链的中部形成,这样可得到支链多硅酸。多硅酸进一步聚合便形成胶态二氧化硅质点[1-4]。
②有机物主要指有机酯类、乙二醛、酰胺类。以有机醋酸酯为例,对水玻璃的固化可分为三步:第一步,有机酯以碱作为催化剂发生水解生成酸或醇;第二步,水玻璃因失水反应模数升高,当它粘度超过临界值便失去流动性而固化;第三步,水玻璃进一步失水硬化。这里的脱水主要是指水合硅凝胶的脱水和反应水玻璃的脱水。
酰胺类和醋酸脂类反应类似,而乙二醛则是在碱性条件下发生分子岐化反应,使水玻璃凝胶。反应式如下:
(2)水玻璃固化需要改进之处。水玻璃固化的不足之处:
①采用无机类固化方式的水玻璃注浆料存在以下问题:反应速度过快(很多存在瞬间凝固),不好控制反应速度;通过试验发现此类反应后的固结体强度较低。
有机类固化方式有醋酸脂类、乙二醛、酰胺类,对固结体强度有所提高。
②无论是无机类固化方式还是有机类固化方式,水玻璃固结体的耐水性均无明显提高。
为了提高水玻璃类注浆材料的性能、拓宽使用工况,需对其进行必要的改性,期望保持一定强度的同时提高固结体的耐水性[5],以满足临时工程加固的实际需求。
3 水玻璃注浆材料性能的改善研究
水玻璃改性的主要目的是提高耐水性的同时保持一定的强度。铸造领域往水玻璃中添加一种或数种其他物质以阻缓水玻璃的老化,减少因老化而损失的自身固结强度和提高水玻璃的抗吸湿性。这些材料在注浆料上也有一定的使用价值。
Jains Robins等人利用硅烷偶联剂配合树脂改进水玻璃砂型的强度,同时改进了抗潮性能。朱纯熙、卢晨研究了非钠水玻璃的性能,通过对比研究发现硅酸锂的存在明显能够提高抗吸湿性;谈剑通过K+与Li+取长补短,同样改善吸湿性的目的。李艺明采用四硼酸钠对水玻璃进行改性,表明四硼酸钠可以提高水玻璃硬化后的强度和抗吸湿性。屈银虎利用磷酸氢二钠、三聚磷酸钠等对水玻璃进行改性,表明磷酸氢二钠和三聚磷酸钠均能提高水玻璃的粘结强度。朱筠采用聚氧化乙烯树脂对水玻璃进行改性,表明聚氧化乙烯改性水玻璃的常温强度高、抗吸湿性强,具有良好的综合性能[6-7]。
3.1 水玻璃注浆材料性能改善方法
通常水玻璃的化学改性方法有以下几种:
(1)将钠水玻璃、钾水玻璃与季铵水玻璃、锂水玻璃按照一定比例混合。该方法改性的水玻璃的成本上升。锂水玻璃相比钾钠水玻璃价格更贵,但锂水玻璃注浆料的最终耐水性比钠水玻璃有所提高。
(2)在水玻璃中加入一定量的磷酸盐、硼酸盐、铝酸盐,例如聚合磷酸铝、聚合磷酸硅等,该方法的材料成本虽有所提高,但是固结体的耐水性能却得到了很好的提升。
(3)在水玻璃中加入多元醇,能够一定程度控制注浆材料的反应速度,例如不同分子量的聚乙二醇的反应速度明显存在差距。
(4)有机酯作为水玻璃注浆材料的部分固化剂使用,不仅能够有效控制反应速度且提高强度,以及更易于工程使用[8-13]。
3.2 实验定性验证改善效果
(1)无机物固化采用碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸盐(磷酸氢钙、磷酸二氢钙)、氯化钙、三氯化铁进行实验,发现反应不易控制导致固结体沙化或者果冻状,强度普遍偏低,同时耐水性差。
①利用氯化钙、碳酸氢钠固化时,反应速度很快,很快成果冻状,且固结体基本没有什么强度,与果冻相似。同时存在固结体收缩现象和析出水现象,收缩率、析水率都和固化剂的量存在一定的联系。
②磷酸盐固化反应速度快,固结体起初有一定的强度但放置室外失水后很快风化,强度全部失去且完全砂化。
③无机酸类通过改变pH值使水玻璃凝胶,常见的有硫酸,耐水性得到了提高但是强度、反应速度仍不理想。
部分实验的固结体见图1。
(2)进行了有机物直接固化实验,固结体强度相当,但是耐水性差,图2可以看出固结体在水中不断溶解。
(3)有机无机复合改性水玻璃。取水玻璃100g(波美度42);将磷酸盐(磷酸铝、磷酸硅)溶解在水中形成饱和溶液,取饱和溶液52g,向饱和溶液中加入多元醇(甘油、乙二醇、聚醚多元醇)10g进行改性,再加入有机醋酸酯(醋酸甘油酯、醋酸乙二醇酯)10g搅拌3min,再将水玻璃和固化剂混合后搅拌1min,倒入固定的容器,待凝24h后取出固结体放入水中进行耐水实验验证。
同理也进行了强度测试实验,发现该纯浆体的强度最大可以达到1MPa,同时也进行了固砂实验(图3)。
最终得到固结体强度与有机酯固化强度相当,耐水性却明显提高。固结体浸泡在水中3个月,固结体外观良好无变化,质量减少3.2%。参见表1、图4。
表1 固结体浸水试验表
从图4 可以看出,固结体虽然发生了部分溶解,但浸泡3 个月的固结体背后字体仍可见,说明耐水性较好。
4 结语
水玻璃材料就耐水性改性而言,酸性水玻璃是一种选择,大部分采用硫酸酸化水玻璃后再进行固化,但固结体强度较低,较难满足工程实际需求。
单纯采用有机物固化的方式可以使强度提高,但是由于Na+、K+产生的盐通常都是易溶于水的盐,因此耐水性不能取得很好的改善效果。
上述实验可见,通过复合改性水玻璃可取得更好的效果。利用无机物和有机物屏蔽或替代Na+、K+离子,提高固结体的耐水性,强度通过有机物调整更为优异,同时有机物固化剂凝结时间更易控制。
综上,利用磷酸盐、多元醇改性水玻璃并通过有机醋酸酯制备水玻璃注浆材料,方向可行,既能够提高水玻璃注浆材料的强度,同时耐水性也明显改善。