建筑工程土建施工中的桩基础施工技术
2022-02-11李广惠
李广惠
山东建筑大学 山东济南 250101
1 应用桩基础技术需要遵循的原则
1.1 因地制宜
采用桩基础技术要注重联系实际情况,全面考虑到工程所在区域内的地质和水文情况,依据掌握的情况,制定相应施工方案,依据制定的方案开展施工[1]。因地制宜选择最佳桩基础和建筑工程施工技术,全面考虑桩基础的具体构造,科学开展施工,提高桩基础质量。
1.2 适应原则
在对桩基础技术应用期间,需要控制好桩的实际承载度,全面掌握桩和建筑工程的实际承载力,选择相应的桩基础技术,保证其适应性。
1.3 适应施工进度
具体施工作业开展时,需要选择最佳的桩基础施工技术,确保工程能够在预计工期内竣工。例如,若工程的建设工期较短时应当选择静压桩,该方式施工速度快,能够缩短工期[2]。若工程工期相对较长,可以选择灌注桩方式开展施工,该施工方式质量高。
2 采用桩基础施工技术的重要性
对于建筑工程的整体结构来说,桩身是地基础和工程地面主体部分直接接触部位,多数桩基都位于的地下,在施工中常用低承台桩基。也存在少数桩基大部分桩身在地下,而剩余部分则位于地面上,这种桩基被称作高承台桩基。建筑工程中高承台桩基,既有在地下,又在地上,通过对这种桩基进行应用,能够大幅度提高建筑工程地基与地面之间的接触面。
3 几种常见的桩基础施工技术
3.1 灌注桩施工技术
灌注桩施工技术是建筑工程桩基础施工中常用的一种技术,采用该项施工技术前,施工人员需要对施工现场情况进行全面分析,在此基础上,确定最终的施工方案,同时,要利用钻孔设备在施工现场进行定点钻孔,完成钻孔后,要钢筋笼和混凝土合理放入到孔内。施工人员要依据具体情况选择与实际情况相符的成孔方式,进而使成孔技术优势能够得到充分发挥。干作业成孔技术在具体应用期间,就是融合人工钻孔和机械钻孔技术的一种成孔方式。采取人工方式开展挖孔作业,施工人员对挖孔的具深度进行控制,在挖孔期间,需要避免挖掘到碎土或砂石土,完成挖孔作业后,需要将钢筋笼放入到孔内,然后利用混凝土开展灌注作业,通过浇筑从而形成一个质量能够达到要求的灌注桩。
3.2 旋挖桩施工技术
3.2.1 埋设护筒
合理埋设护筒,校正桩位,确保桩位精准无误,为后续施工作业提供强力支持。与此同时,做好护筒埋设,能够实现对水位高度差的合理维护。在护筒埋设,施工人员要做好开挖和养护作业。具体施工开展时,要对现场情况进行全面分析,结合施工现场水文地质情况,科学调整埋设护筒的具体长度。通常来说,埋设护筒长度要深入到黏土层内的深度需要超过0.5m,而且要对顶端进行控制,确保其超出地面。对于护筒周围,要做好回填施工作业,在回填时,要采用黏土作为回填材料,同时,要在将警示牌设立在护筒周边,利用警示牌警示施工人员,以免发生安全事故。
3.2.2 成孔
施工人员要对成孔的具体位置进行明确,施工人员通过对旋挖钻机进行应用,从而成孔。在具体成孔前,作为施工人员需要依据具体情况,对旋转挖钻机进的各项参数进行适当调整,而且要科学调整泥浆比重和黏度,进而确保旋挖钻孔作业顺利开展。在施工作业开展期间发生塌陷现象,要采用膨润土作为回填材料,完成回填作业,同时,要依据黏土具体情况,调整旋挖钻机参数,完成对采用混凝土的搅拌,搅拌必须要充分、彻底。
3.2.3 清孔
清孔作业需要采用专业机械设备开展两次清孔作业,清孔必要彻底,同时,开展清孔作业时,施工人员要检验泥浆,确保清孔顺利开展。施工期间,需要对控制孔底沉渣,将其厚度要控制在15cm 以内。
3.3 预制桩施工技术
作为一种先进的施工技术,该项技术经常被应用在建筑工程土建施工作业,该项技术的应用对施工材料和施工现场的要求都较高。钢桩和混凝土预制桩是现阶常用的预制桩。目前,建筑工程土建施工中经常采用钢桩。而混凝土预制桩因为具有投入低、稳定性高、施工条件简单等优势,因此,得到了广泛应用。
3.4 沉管灌注桩
该项技术在具体应用期间就将与桩设计尺寸相符的钢管套在桩尖,进行钢筋骨架吊放,将边角混凝土振动起来,然后将其沉入土体,依据波管的振动对混凝土进行振捣。施工开展时,需要对施工现场具体情况进行全面勘察,掌握现场情况,对施工场地进行平整处理,而且还要对施工场地的各种杂物进行清理,避免由于施工场地存在杂物而影响后续施工。为了确保施工中采用材料性能和质量都能够达到设计要求,施工前需要通过试验方式对采用材料进行检测,只有通过检测确定合格的材料才能在施工中应用,对于质量不达标的材料,需要将其运出施工现场,避免发生误用,影响工程质量。
4 桩基础施工作业过程分析
4.1 全面考察施工周围环境
建筑工程土建施工是一项复杂作业,而且对施工技术要求高,而且施工作业开展会受到周围环境影响,因此,在施工作业开展前,需要详细勘察施工现场的具体环境,特别是在开展桩基础施工前,必须全面考虑周围各项会对施工作业开展造成应的影响。总的来说,土壤组成、水文情况、地质地貌各项因素都会对桩基础施工作业的开展造成影响,因此,施工开展前,需要综合分析各项影响因素,依据工程自身情况,以及所在区域的环境,选出符合实际情况桩基础施工技术,开展施工。
4.2 准备好施工作业所需的设备
(1)分析施工情况,选择最佳机械设备,从而提高桩基础施工作业效率,缩短工期,提高工程质量。
(2)为了最大程度降低施工人员劳动强度,避免由于施工设备准备不足而影响施工开展,降低施工效率,要选择功能全面且性能多的机械设备,确保设备作用可以得到合理发挥。
(3)对于施工中采用的设备,在性能能够满足应用需求基础上,选择对自然环境影响较小的设备,降低施工作业对生态环境的破坏。
4.3 做好施工作业开展前的技术方案
桩基础施工作业的开展需要施工技术的支持,只有良好的技术,才能确保后续施工作业顺利进行,提高工程最终质量。第一,施工作业开展前,要依据工程的具体要求,科学设计施工工序,对施工开展中采用的各项材料,以及的施工时间进行明确。第二,详细勘察施工环境。例如,要对施工区域地下管线情况进行勘察,如果经过勘察发现施工区域内存在地下管线,且地下管线防护条件不到位,如果直接开展施工,将会管道造成破坏。针对这一下现象,需要对周围管道进行防护,然后开展施工,以免在施工时,引发不必要的事故,造成经济损失。第三,为了减少返工,工程质量不达标,施工开展前,施工人员需要对各项数据进行交叉核对,经过全面核对,确定各项数据准确后,才更能开展后续施工,最大程度降低施工中错误发生概率,确保桩基础施工顺利开展。
4.4 做好单桩荷载量控制工作
开展施工作业前,需要对单桩荷载量进行确定,依据工程具体情况,以及单桩荷载量的实际情况,对桩的具体位置进行科学设定。需要施工人员注意的是,在进行设定时,要充分考虑所在区域地基可能发生的沉降现象,只有充分考虑可能会对工程施工,以及质量造成影响的各项因素,才能保证施工的安全性,以及工程竣工后的质量,尽量延长建筑工程寿命,提高工程的经济效益,必要时可以现场试桩,取得试验数据,结合理论计算值确定单桩载荷量。
4.5 放线定位,清理施工现场
所谓方向定位指的是在固定处理桩基础时,施工人员要通过放线方式进行处理,进而使桩基础施工位置精准性能够得到进一步提高。可见,进行放线时,要确保测量数据精准无误,以免由于出现误差,而对施工开展造成不良影响,降低工程质量。如果施工现场的桩基高度存在差异,施工人员可以利用水准点减小误差。此外,进行放线定位后,固定桩基前,要清理施工现场,将现场的各项杂物全部清除,尽量减少施工现场可能会施工作业开展造成不良影响的不确定性因素,提高桩基础施工质量。
4.6 桩基验收
由于桩基工程是地下进行,因此很多验收工作需要采用特殊的方法和设备进行验收。桩基施工完毕后,按照桩基验收相关规范要求,及时对桩身完整性、桩端承载力等相关指标进行验收,为下一步施工作业的顺利进行保驾护航。
5 桩基础施工中的常见问题与解决措施
5.1 缩颈现象与解决
缩颈作为土建桩基础施工期间常见的一种问题,其经常发生在拔管后,这主要是因为混凝土灌注时会受到周边土层水压影响。若在进行拔管期间,拔管速度不合理,或者浇筑在管内的混凝土密实度不到位,都可能会引起缩颈问题,这将会对施工作业开展造成不良影响。为了避免在施工时发生缩颈现象,要确保管内混凝土浇筑密实性能能够达到要求标准,而且要控制好拔管速度,通常来说,在拔管时,拔管速度需要控制在1m/ min 以内,在开展拔管期间,需要持续均匀敲打桩管,保证桩基施工质量能够达到要求标准。
5.2 隔层现象与解决
拔管速度不当,浇筑混凝土配比不合理都是引起隔层现象的原因。因此,在施工开展时,为了避免发生隔层现象,拔管速度需要有振动频率保持一致,而且混凝土配比需要与施工设计要求相符。
5.3 断桩现象与解决
桩身起吊方向不合理、桩身倾斜度都是引起断桩的原因。在锤桩基时,若出现操作不当现象,也容易发生断桩现象。因此,施工开展时,要控制好桩基位置,确保其位置精准,如果发现桩身出现了倾斜现象,需要及时对其进行纠正,使桩身保持垂直,同时,在对桩基进行锤击时,用力要适中,敲打作业不得影响邻桩。
6 结语
桩基础施工技术经常被应用在建筑工程土建施工中,在对其进行应用时,为了确保该项技术作用能够得到合理发挥,需要不断加强对桩基础施工技术的分析,优化施工技术,提高工程质量。