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大跨度钢桁架拱桥结构仿真分析

2022-02-11王泉清安路明刘银涛

广东土木与建筑 2022年1期
关键词:主跨吊杆杆件

王泉清,赵 健,安路明,刘银涛

(1、广州南沙区珠江建设项目管理有限公司 广州 510630;2、中国铁建大桥工程局集团有限公司 天津 300300)

0 引言

拱桥是桥梁中一种常见的桥型,具有外形优美、承载性能好、跨越能力大的特点。在大跨度拱桥中,拱肋常见的形式有钢筋混凝土拱肋、钢管混凝土拱肋、钢箱拱肋和钢桁架拱肋,其中,钢桁架拱桥刚度大、稳定性和抗震性能均好,是大跨度拱桥中最常见的一种形式,如朝天门大桥[2](主跨552 m 中承式钢桁架拱桥)、秭归长江大桥[3](主跨519 m中承式钢桁架拱桥)、大宁河特大桥[4](主跨400 m的上承式钢桁拱桥),苏岭山大桥[5](主跨240 m下承式钢桁架拱桥)等。

钢桁架拱桥构件多,受力复杂,受到了普遍关注。国内不少学者针对钢桁架拱的结构设计开展了研究[2-3,5-9],SHAO 等人[10]探索性研究了1000跨径桁架拱桥的可行性。黄从俊等人[11]、贺拥军等人[12]分析了不同桁架拱桥的受力特征。贺拥军等人[12]、江京翼等人[13]分析了钢桁架拱桥的稳定性。遆子龙等人[14]、雷旭等人[15]研究了大跨钢桁架拱桥及其构件的风致振动特征。

中承式钢桁架拱桥的结构形式相同,但是桁架内部构件多,不同的外荷载、不同的构件截面尺寸和形式、不同的桥跨均会导致各构件的受力特征不同。为了进一步探索中承式钢桁架拱桥各构件的受力特征。以主跨436 m 的广州南沙某大桥为背景,开展了大跨度钢桁架拱桥的受力特征分析。

1 工程概况

广州南沙某大桥主桥采用三片钢桁架拱结构,主桥跨径布置为(96+164+436+164+96+60)m,桥型立面如图1所示。桥面总宽度为43.2 m,上下层布置,分布为双向八车道车行道和预留BRT车道,典型横断面布置如图2 所示。钢桁架边桁桁高10.369 m,中桁桁高10.685 m。拱肋上下弦线形均采用二次抛物线。

图1 某大桥桥式布置Fig.1 Layout of a Bridge(m)

图2 主桥横断面Fig.2 Schematic of Main Bridge Cross Section(m)

主桁及拱肋采用Q420qD、Q370qD材质钢材,吊杆采用标准强度为1 670 MPa的镀锌平行钢丝成品吊杆。

⑴设计荷载:上层桥面8 车道及下层桥面预留BRT车道,城市-A级,各墩不均匀沉降按0.5 cm计,整体升温26 ℃、降温28 ℃。

⑵日照升温:拱肋上弦上平联+20 ℃、拱肋下弦腹杆+16 ℃、桥面板+10 ℃,拉索+10 ℃。

⑶寒潮降温:拱肋上弦上平联-15 ℃、拱肋下弦腹杆-12 ℃、桥面板-8 ℃,拉索-8 ℃。

⑷抗震设防:基本烈度为Ⅶ度,按Ⅷ度设防,设计风速按百年一遇控制设计,V10=37.6 m/s。

2 计算模型与荷载组合

采用有限元分析软件建立了空间有限模型,进行结构计算分析。采用板单元模拟桥面系,采用桁架单元模拟吊杆采用,采用梁单元模拟主桁结构、桥面横梁及横向联结系。整体结构共计9 015个节点,17 344个单元,其中梁单元共10 783个,只受拉桁架单元共81个,板单元6 480个,空间有限元模型如图3所示。

图3 大桥空间有限元模型Fig.3 The Finite Element Model of the Whole Bridge

分析了4组不同的荷载组合方式:

组合1:BRT 主力:恒载+支座沉降+上层城A 车辆+下层BRT+人行荷载;

组合2:BRT 主+纵附:BRT 主力+汽车制动力+纵向运营风荷载+温度组合;

组合3:BRT 主+横附:BRT 主力+汽车制动力+横向运营风荷载+温度组合;

组合4:恒载+支座沉降+纵向100年一遇阵风。

3 计算结果分析

3.1 结构变形分析

在荷载组合1 工况下结构竖向变形如图4 所示。主拱1/4跨度处,由活载引起的上下挠度(绝对值)之和为213 mm,挠跨比为1/2 047,满足挠跨比大于1/800的要求。主梁边跨挠跨比为1/2 159、次边跨为1/2 000、主跨为1/2 332,主梁各跨挠跨比均满足要求。在极限风荷载作用下,拱顶处结构的横向挠跨比为1/1 058。在荷载组合3 工况下,拱顶处结构的横向挠跨比为1/1 937,横向刚度较好。结构变形分析结果表明:桥梁主梁、拱肋的竖向刚度较好,拱肋横向刚度也较好。

图4 结构竖向最大变形Fig.4 Maximum Vertical Deformation of Structure(mm)

3.2 主桁结构内力验算

不同的荷载组合下,钢桁架拱桥结构各杆件内力最大值如表1所示,可知,荷载组合3为最不利组合状态,因此将荷载组合3 工况作用下各构件内力图汇总如图5所示。综合图5和表1可知:

表1 各杆件最大内力值汇总Tab.1 Summary of the Maximum Internal Force Value of Each Member

图5 各构件内力包络线图Fig.5 Internal Force Envelope Diagram of Each Component(kN·m)

⑴主拱上弦最大轴力出现在拱顶位置,下弦最大轴力出现在拱脚位置;主梁主跨轴力平均值明显大于边跨,上弦最大轴力出现在A25~A26节间,下弦最大轴力出现在E16~E17 节间;腹杆最大轴力发生在主墩处下加劲直腹杆位置。

⑵主拱上弦拱顶位置面内正弯矩较大,拱脚位置负弯矩较大;主拱下弦在支座处弯矩显著大于其他位置;主梁在支座位置及拱脚位置弯矩较大;拱脚处腹杆及下加劲腹杆弯矩显著大于其他位置。

由结构内力结果可知,主拱上弦拱顶位置、主拱下弦拱脚位置、主梁与主拱衔接位置、主墩支座位置以及主梁跨中位置内力较大,因此,选取典型杆件A17E16、A17E17、E16E17、S24S25、S25A25、A25G26、A25A26、A25E24、S38S39、S38G39、S39G39、G21G22、G22G2、E22G22、A38E38、E38E39 进行了结构内力验算。各杆件对应位置如图6所示。

图6 杆件验算示意图Fig.6 Schematic Diagram of Member Check

各杆件验算结果表明:在主力作用下各支座位置腹杆应力较大;强度检算受力最不利杆件为MA17ME16/195 MPa,MA25MA26/189 MPa,MG22MG23/201 MPa,ME38ME39/213 MPa;稳定验算最不利杆件为ME16ME17/185 MPa,MA25MG26/187 MPa,MS38MS39/228 MPa,MG22MG23/185 MPa。

3.3 吊杆应力分析

在荷载组合3 工况作用下,中桁各吊杆内力和应力分布如图7所示。在荷载组合3工况作用下,吊杆最大拉力为5 705 kN,最大吊杆力出现在中桁最边侧吊杆位置。吊杆最大拉应力为793 MPa,最大吊杆应力力出现在中桁最边侧吊杆位置,1 670 MPa/793 MPa=2.1。吊杆检算结果表明:

图7 中桁吊杆内力与应力分布Fig.7 Internal Force and Stress Distribution of Middle Truss Boom

⑴恒载作用下,最大吊杆力出现在中桁最边侧吊杆位置,但吊杆最大拉应力出现在中桁1/4处吊杆,最大拉应力377 MPa,安全系数4.45;

⑵主力、主+附作用下,吊杆最大拉应力为518 MPa,最大吊杆应力力出现在中桁1/8和3/8处吊杆,安全系数3.22;

⑶恒载+支座沉降+极限风荷载作用下,吊杆最大拉应力为378 MPa,最大吊杆应力力出现在中桁1/8位置吊杆,安全系数4.4。

4 结论

通过空间有限元模型理论分析,研究了主跨436 m的大跨度中承式钢桁架拱桥各构件在复杂外力作用下的受力特征。研究结果表明:

⑴主桥各跨的挠跨比均满足大于1/800的要求;

⑵杆件强度、稳定、疲劳满足文献[1]要求,中桁杆件内力要大于边桁内力;

⑶吊杆受力满足文献[1]要求,主拱拱顶拱脚、主梁跨中钢桁构件及最边侧部位吊杆受力最为不利,强度安全系数偏低,营运期间应重点关注,定期检查。

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