危废焚烧处理的设计难点及对策研究

解宗桥

摘 要：焚烧是危险废物处理的一种普遍手段，能实现危险废物的清洁、安全处置，对环境而言会带来一定的正面影响。目前我国危废焚烧技术不断提高，处理效果越来越好，基本满足我国在危险废物处理上的发展需求。危险废物具种类多、性质复杂、危险性大、处理难度大等一系列特点，大多数危险废物都易燃易爆有毒，因此需要对其进行严格的控制。

关键词：危废焚烧处理;设计难点;对策

1危险废物的基本概念

危险废物是一种固体废物，具有一定的特殊性，这主要是因为，危险废物一般都具有毒性、腐蚀性和放射性，会对人体造成一定的损害。另外，危险废物的种类也是比较多的，并且还具有较为复杂的性质，对于环境和人类身体的危害都是比较大的，因此必须要加强控制。焚烧是进行危险废物处理的主要手段，其中的回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧中作为主流的技术，整体的适应性较强，可以适应多种情况。

2危废焚烧处理的设计难点

2.1回转窑结焦问题

在进行危废焚烧处理设计时，因忽视回转窑结焦问题，处于焚烧状态的回转窑将被长时间焚烧，从而使回转窑的使用寿命大大缩短，同时，还出现焚烧停止的现象，废物无法充分焚烧，必然会残留大量废渣，进而污染空气，无法取得理想的焚烧效果。另外，在危险废物焚烧过程中，设计的回转窑长度相对较短，使焚烧过程中产生的气体和残渣无法通过二级处理装置， 焚烧后回转窑内有大量残余垃圾。如果不尽快发现和解决这一现象，无法保证所有危险废物焚烧的清洁。由此可见，如果设计不够科学合理，不定期对回转窑进行检查，就不会及时发现结焦问题和回转窑内燃烧不干净的问题。如果不能及时妥善处理相关问题，危废焚烧处理将无法有效完成。

2.2锅炉灰腐蚀问题

由于锅炉内灰分较多，室内环境条件较差。由于锅炉内积灰较多， 锅炉散热器严重堵塞，使锅炉温度不断升高，难以控制，易爆裂，造成大量危险废物外流，进而对环境和空气造成严重污染，同时危及相关人员身体健康。许多设计人员在具体设计工程中，往往忽略了锅炉积灰问题，并对排灰装置的设计没有给予足够重视。另外，锅炉灰的腐蚀会导致锅炉表面泄漏。当孔洞不断扩大时，会有大量废物泄漏、废气排放，进而严重污染生态环境。如果处理不当，腐蚀面积会不断扩大，导致锅炉表面严重腐蚀，势必影响垃圾焚烧的进度，难以有效完成危险废物的处理。

3危废焚烧处理的设计难点及对策

3.1废物进料密封与处理

在本文中主要研究的是回转窑废物焚烧方式，在选择回转窑焚烧炉时，应考虑到窑头的进料方式，根据不同的进料内容进行选择，防止出现窑头回火现象。多数情况下，所选择的是双液压翻门确保在整体运行时，其处于一种安全且有效的状态，要求在进料的过程中需保证两级的液压门不会在同一时间内启动，只有确保上部进料达到了预设之后，才能够选择启动上部的液压门。在落料之后，需要关闭上部液压门才可以开启下部液压门。一步接着一步完成。任何两扇门都不可以在同一时间内开启，随后需要将废物通过溜槽进入到转窑中，整个过程应确保液压门间的料头使用软水冷却的方式开展作业，使得整个进料作业都不会出现温度过高而导致火灾或者是回火现象出现，尽可能保证整个作业处于一种完全密封以及冷却的状态。

3.2废物预处理系统

很多危险废物进行焚烧处理时，由于其中含有一定的易燃物质，如果没有对危险废物进行预处理，很有可能会导致由于原料中含有易燃物质， 在处理过程中引发火灾等事故。为此，需要对其进行预处理，安装破碎装置，同时具有配套的控氧系统。要求在破碎装置使用之前在破碎机插板前后安装氧气的监控设置，一旦破碎作业中检测到该环境下的氧气体积分数超过了6%，需要控氧系统立即启动，并且快速注入氮气，同时应关闭上、下液压门，目的是防止出现火灾，同时保证在短时间内破碎环境氧气体积分数会下降到安全范围内，提高处理的整体效果。

3.3湿法脱硫系统腐蚀处理

为了进一步提高危废物品的处理效果，同时净化烟气。需要在烟气净化系统中的洗涤塔以及吸附塔中增大与反应物的接触面，尽可能的保证烟气的净化效果得到提高。但是在使用洗涤塔以及吸附塔时，还需要考虑到两种塔经过长期的使用，很有可能会出现腐蚀的现象。需要在内部设置了良好的耐腐蚀性以及聚丙烯材料来充当空心的鲍尔环。在塔体的材料选择上则需要尽可能选择耐腐性能优良的玻璃钢，有效解决湿脱硫系统中出现的腐蚀现象。

3.4锅炉积灰与腐蚀处理

在危废物品燃烧过程中，锅炉积灰腐蚀也是常见的内容之一，特别是受热面腐蚀，这是危废物品燃烧中常见的一种现象，并且多发生在余热锅炉中，多数情况下余热锅炉在选择设置时包括了卧式以及立式两种不同的方式，而其中最容易出现积灰以及腐蚀现象的则是卧式的余热锅炉。为了避免这一问题的出现，在进行余热锅炉的选择时，应该进行重新设计，尽可能选择单锅筒的自然循环立式锅炉。这种锅炉其中包括了两个辐射直立的烟道，并且四壁设置有膜式壁既可以节省热量，同时也能够有效地防止积灰现象的产生。在整体安装时不能安装省煤气装置以及对流蒸发面，防止积灰事件再一次产生，可以在作业的过程中设置专门的蒸汽吹灰装置， 有效的做好消灭积灰这一项工作。在整个设计的过程中，应该对进入到过热器中的蒸汽温度进行严格的限制。

3.5回转窑结焦处置

通过对回转窑焚烧处理的状态进行分析，发现在以往使用这一种危废物品焚烧时经常会出现回转窑尾结焦的现象，这是由于回转窑燃烧过程中燃烧机放置在窑尾位置。而在整体作业中，作业的温度会逐步升高，在废料中还会有一系列的燃点相对较低的盐类物质，经常会在燃烧的过程中形成熔融态的灰渣，这些灰渣一旦接近于窑尾区域，整体的温度就会逐步下降，直接黏在冷却的耐火材料上，这也是危废物品在燃烧处理中的一个重点问题。需要针对这一问题进行优化，并且提高回转窑的燃烧效果，防止结焦的现象不断出现，需要将回转窑的尾部与二燃室相连，利用二燃室的出渣口可以降低这一问题出现的频率。在设置出渣口时，需要选择的是大口径的出闸口，集中尺寸约为3300mm×800mm左右。这种尺寸的设计既可以方便大颗粒的渣块充分且在短时间内掉落，作业时在二燃室设置多个分燃烧机，确保二人式的整体燃烧温度较高，不低于1000℃，并且通过回转窑的窑尾温度设定分析也能够考虑到整体的运行参数。了解到该运行参数可知，当回转窑窑尾温度达到1000℃以上时，可以确保熔渣直接掉入到已经设置好的水封捞渣机内， 而不会在其他的物质上。考虑到非危废物品在进入到回转炉进行燃烧时，需要对所有的废弃物进行调配，确保该废弃物处在这一温度时。对所有的危废物都可以带来正面影响，同时保热值的合理性。对危废物品中各组成成分的化验分析，针对危废物品中含有的低熔点盐类物品需要合理的进行掺半后才能够进入焚炉。在焚烧作业开始时，需要配备专业的人员对焚烧的温度进行监管，保障在焚烧时的焚烧稳定性。

结束语：综上所述，随着我国社会的不断发展以及焚烧工艺的不断的更新，各种危险废物处理技术会得到更多的创新发展，焚烧处置的方法也会越来越完善，这对我国未来的危险废物处理具有重要的意义。

參考文献：

[1]胡剑波.危废焚烧处理的设计难点与对策[N].中国建材报，2019-02-15（002）.

[2]刘慧.工业危废高温无害化焚烧处理设备设计开发与研究[D].安徽工业大学， 2018.

[3]赵小燕. 危废焚烧处理的设计难点与对策[J]. 化学工程与装备，2018， （04）：278-280.