GRC大型幕墙板单元窗式整体安装研究

刘敏杰 朱旭升

摘 要：随着近年来我国幕墙建筑的不断发展，建造幕墙的实践越来越新，如墙幕墙错砌块、大曲率3D造型、折叠幕墙表面形状等，其中GRC幕墙以优异的性能脱颖而出，板材的尺寸相当大，形成的几乎不限于形状。在建造GRC幕墙时，一般安装和施工大块板不仅可以提高施工效率，加快施工进度，还可以减少板缝的绳索，保证幕墙的整体美观氛围。

关键词：幕墙;GRC 幕墙;单元窗;构件设计;安装;质量控制

GRC是Glass fiber Reinforced Concrete的縮写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为加固材料，以水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过形状、质感、质感和颜色表达设计师想象力的材料。GRC模具有水泥成型、玻璃钢模具、木模、硅胶模具、钢模等，表面加工角度尺寸精度是GRC钢型的最佳。标准是一个公开、透明的东西，有了一个标准，无论是制造商还是消费者，知名原材料、质量、生产率等商品，其实它使商品经营的"契约"关系更加确定，使双方的权利和义务更加清晰。规范化企业具有共同特点，他们始终希望市场开放、透明、规范、健康发展;而投机者总是希望把水搅浑，并从中获利。由于标准的优化，促进工业现代化是工业化国家发展工业的唯一途径。今天，随着经济全球化和信息化的快速发展，标准的地位和作用越来越重要。欧洲GRC标准就是这样一个GRC行业的巨头，我们必须用欧洲标准的GRC系统才能迅速达到一个新的高度。

1关于 GRC 本坷的面板荷载的分析

GRC暮墙板的顶部面板没有用玻璃纤维加固，因此不考虑其对面板强度的贡献。用于风荷载的面板直接向前，面板在锚点之间通过，它可以建模为许多柔性锚上的梁，也可以建模为充当胶合盘柱头的双面板系统，具体取决于面板的设计。鉴于非典型的锚固空间和边缘条件，因为它们会影响面板的负载能力，GRC板的无支撑边缘将弯曲或弯曲，这引发了对板的位置和难看的接缝的疑问，建议从面板边缘到锚的距离相等且短，以便曲率最小化，这对于具有不同性能的两种材料的面板尤为重要。

2GRC 幕墙板单元窗式整体安装施工原理

集成在大型GRC幕墙面板单元窗内的安装技术通常分为设计和施工两部分。GRC幕墙板设计为木框架结构，采用高强度玻璃纤维水泥材料，大型单元窗幕墙板厂生产，一般脱模，单件大，强度高，所有GRC幕墙板的荷载应仅通过板框的上部钢梁传递。与主体结构的连接采用L形支撑，支撑底座有可调节的高强度螺栓来调节水平高度，两侧从U形钢板槽用螺栓固定，以方便板框梁的定位。GRC幕墙板位于现场施工的中心。首先，对锚固固件进行预嵌和焊接，以改善连接器，然后将GRC幕墙面板单元窗口抬起，将汽车起重机和电动起重机嵌入的零件周围提升到单元窗口的施工现场，与GRC幕墙面板单元窗口配合移动和校准位置，并将GRC幕墙面板单元窗口移动到U形卡槽中，上梁嵌入 安装。GRC幕墙面板单元窗两侧的高度通过嵌入件两侧分开的连接螺栓进行微调，确保单元窗平整，完成起重施工。

3GRC 幕墙板单元窗设计

根据主体结构立面上GRC幕墙的形状和尺寸以及单元窗的一般安装方案，深化GRC幕墙面板单元窗的整体安装。设计内容包括合理分区GRC幕墙安装场地，每个GRC幕墙面板确定单元窗的大小并计算自负荷;设计每个GRC幕墙单元窗户安装的连接器数量和连接器尺寸;设计一个背面有骨架钢特征的GRC幕墙面板单元窗，检查挣扎构件的功率是否符合要求，检查框架梁的支撑力是否符合轴承要求，检查连接器的功率是否符合要求。BiM技术用于模拟GRC幕墙面板单元窗户FRONT设计的初步安装进行二次深化，检查GRC构件尺寸是否符合要求，并提高GRC幕墙面板单元窗户的精度。

4GRC 幕墙板单元窗式整体安装施工

（1）GRC幕墙单元单元单元一般施工工艺GRC幕墙单元窗户可分为一般安装工艺：嵌入式锚固和支撑安装，GRC幕墙定制和运输到区域拆除，现场GRC幕墙安装，GRC幕墙单元窗户校正调整和板接缝粘剂填缝和修复，表面清洁和维护5点。（2）施工要点。预埋锚固件及支座安装：①预埋件必须按照安装设计建筑图纸进行嵌入，因为每个GRC幕墙单元窗梁都嵌入3个等距离的锚板中，单元内的锚板范围可以根据单元窗口1 600mm的大小和单元之间的锚板范围为1 300mm来精确控制。②选择参考点，清洁水平控制线底座，打每个GRC幕墙面板单元窗口的网格线。③拉动支撑水平控制线，检查支撑水平，确定支撑平面的深度并暂时固定点焊支撑。④根据液位逐一检查预固定连接器的结构质量，主要控制三维空间误差，垂直误差<2mm， 液位误差<2mm，深度误差<3mm。⑤接受连接器支撑采用双面全焊接和固定。⑥连接器支撑安装完成后，必须将U形钢板释放到支撑面上，找到中心线并安装U形钢板，U形钢板采用不受干扰的螺栓连接底座，以便在后期安装GRC幕墙面板单元窗户时调整深度尺寸。（3）GRC 幕墙板定制及运输进场吊运。确定生产定制数量和所需规格，提交订单和相关生产要求。工厂预制生产组装完成，每个GRC幕墙面板单元窗板用泡沫气泡膜包裹，面板填充4个角和角保护套。最后，将机组窗主架的两根封装钢梁反复包装并用锁紧钢架固定，完成装载并移动到其状态。（4）GRC幕墙面板安装到位。清洁受污染或磨损的连接并执行腐蚀保护。将电动起重机安装在每个GRC幕墙面板单元待吊装窗口内，并指定单元窗上部框架梁的中间点作为电动起重机安装点。将GRC幕墙面板拉入0.5m以内的汽车起重机安装单元窗，连接电动起重机链条，使单元窗在提升过程中在小空间范围内更准确，更平稳地移动。当GRC幕墙面板装配现场遇到牵引板时，必须首先钻穿牵引板，并在汽车起重机上添加1套钢丝绳升降装置，当GRC幕墙板被提升到挖掘板的边缘时，钢丝绳必须穿过收集板并悬挂GRC幕墙板，然后才能继续提升。GRC 幕墙面板无缝移动到汽车起重机和电动起重机指定的位置后，GRC幕墙面板直接放置在支撑U形卡槽中。（5）GRC 模墙板单元窗校正调整。土木结构高度的小误差可以通过调整单元窗户之间的空间大小来纠正。通过分析各层的误差大小，计算相邻层单元窗口的接缝缝尺寸，最终调整组件的顶部和底部边缘。通过弯曲单元窗两端底座钢板上的螺栓，可以有效地完成大型构件的微调，GRC幕墙面板单元窗的水平与设定的水平一致。校准水平仪无误后，必须将后脊柱和钢板底座紧密焊接，以增加螺栓的锁定和连接节点的硬度。为了进一步增加接头连接的强度，可以增加一个额外的角度4 钢，以焊接鞍座脊柱与嵌入的钢板。

综上所述，项目结合实际施工条件框架力梁架在直接支撑下，采用GRC幕墙面板框架U形卡槽和提升施工技术，不仅解决了大型GRC幕墙面板安装惯性引起的板材碰撞问题，而且节省了成本，提高了GRC幕墙面板的施工质量和施工效率确保安装精度。

参考文献：

[1]陈永辉，龚建生，许海东.一种GRC墙板模具：CN107030861A[P].2017.

[2]田维生.新型GRC轻质墙板的开发与生产[J].新型建筑材料，2000（02）：9-10.

[3]田维生.新型GRC轻质墙板的开发与生产[J].新型建筑材料，2000（2）：2.