试论数控机床对机械加工工艺规程的影响

周涵

摘 要：时代的进步机械加工工艺的发展，大量的数控机床应用于机械加工当中，也给机械加工行业带来了新的改变，注入了新的活力。同时也进一步的提高了机械加工的质量还有效率。数控机床的应用对于零件加工工艺方法进行了不断的优化以及创新，使得加工出的产品质量得以提升，也有效的改善了市场需求不足的现状。基于此，文章对数控机床对于机械加工工艺规程的影响进行了分析。

关键词：数控机床;机械加工;工艺规程;影响;分析

引言

数控机床事先编好各项程序，然后对数控机床的加工进行指挥，使数控技术代替人的劳动力，对零件进行更精细的加工，在节约人力的同时也大幅度节省了时间。而且数控机床内部构成比较稳定，用料比较精细， 在长期使用的过程中并不容易坏掉，数控机床还可以针对需要多次加工的产品进行有效加工。很多企业了解了数控机床的特性，渐渐淘汰传统的机床。文章主要介绍数控机床给机械加工工艺规程带来的影响，希望让更多人了解数控机床。

1数控机床运用的必要性

数据机床相比较于传统加工方法具有更大的自动化和智能化，传统的机械加工存在着很大的弊端，这些弊端对机械加工行业的发展起到了阻碍作用，所以深入运用数控机床进行机械加工顺应时代的发展趋势。数控机床在运行之前编好相关的程序，在运行的过程中，数控机床会进行自动运行加工，降低了加工运行过程的成本。数控机床相比较传统的机械加工方式而言，更加精准化，并且可以进行长时间的生产运转，减轻了工作人员的工作压力，而且能够进一步地提高生产效率。虽然数控机床有着很好的发展前景，但是还存在着一定的不足之处，这进一步阻碍我国数控技术的发展，所以应该不断地对数控技术进行创新，以更好地满足机械加工所需要的条件，并且发挥数控机床的作用，给机械加工的发展奠定了基础。

2数控机床的创新型改变和发展

时代的发展，也促使我国的数控机床技术在不断的顺应时代潮流、做出改变。数控机床的运转流程也朝着现代化的发展趋势去做出了改变。当前，我国的数控机床运用流程同传统的数控机床运转流程也不同，还是主要依靠主动空轴进行传动的，使得传控的功率能够达到最大化，在促进数控机床的发展效率提升的同时，还提高了运行的质量。进行运转变化的时候，也能够更加充分的发挥出功率的作用，降低噪音的污染，提升运转的效率。集中体现在数控机床运转的过程中，依靠运转流程的现代化发展能够有效的实现运转指令的现代化发展，充分的运用数字化控制程序的方式，促进加工工序的正常化运行，通过时还能夠促进数控机床运行高效化，改善数控机床在运行和流转过程中的复杂性。运转的流程也涉及到多个项目，每个项目其特点还有操作方式都是各有区别的，我国传统的数控机床在加工的过程中，会由于各种综合因素不断提升其操作和运转的复杂性，由于加工特点的不同， 所以需要的技术以及工具也是不同的，这样的话就容易造成工作过程中，机器出现中断的现象，但是一旦这一工艺流程出现中断的现象，难免会在很大程度上对数控机床的运转的连续性还有整体性造成一些影响，对于企业的发展以及生产效率等等都会产生一定的影响。

3普通机床和现代化数控机床的不同点

普通机床和现代化数控机床有着很大的区别：第一，能够制作出更加复杂的产品，而且相比较于普通的机床，在制造出更加精细化产品的基础上也保证了产品的质量。第二，改变制作产品时，只需要调整相应的数据程序，现代化数控机床能够接收到相应的指令，进一步节约了时间。第三，对于工作人员的综合素质要求逐步提高，虽然现代化数控机床的应用能够减少人力资源的消耗，但是需要大量的高技术型人才，才能更好地对数控机床运行过程中所出现的问题及时地制止以及解决，以避免出现故障会影响到工程的正常运行。现在国家面临高技术型人才供不应求的局面， 所以要加大人才的资金投入以及福利制度的落实，进而能够吸引更多的人才投入该行业的发展。第四，在数控机床上进行加工产品不需要准备相应的模具，只需要更改一定的加工程序，就能够正常的运行。第五，增加了安全性，数控机床更加地现代化，减少了工作人员在流水线上进行操作时所出现的危险性，保证了工作人员人身安全，而且更加地具有稳定性，不会因为一些个人因素而导致流程无法正常进行。

4数控机床对机械加工工艺规程的影响

4.1数控机床在机械加工工艺规程的有效应用

加工中心的各项机能大幅度降低了加工产品的调整时间，减少工期及技工产品的运作周期。相对普通机床，数控机床能大幅度提高削减时间的利用率，使得加工技术更精密。比如在加工盖板类只需加工上下两个面对侧面没有加工需要的零件时，可以采用立式加工中心，先对底面进行加工，再翻面进行上面加工。数控机床的数字化功能使得在进行钻孔加工时，不需要进行定点工序，在进行铣削的时候也不需要对刀进行计量;数控机床的数字化完全将这些步骤省略，而且做得更加精准。再比如加工正方体或者箱类产品时，通常要对各个面进行分别加工，前后左右都有轴承孔，这类产品的上下表面加工要采用立体式加工中心，其余面采用卧式加工中心，确保轴承孔的做工精密。这类产品的体积较大，通常会进行分布加工，对部位分别进行加工。

4.2数控机床可以保证前后加工的一致性

普通机床加工的同一批次、相同图纸中的前后两个零部件，会有一些细微的差别，这是无可避免的。而应用数控加工中心则能够有效解决这一问题，消除人工在操作中存在的误差，可以更好地保证前后加工达到一致，同时可以按照要求对主轴转速、进给量、刀具运行轨道等进行调整， 可以更好地保证工艺、尺寸都不出现过大偏差，使加工精度得到提升。

4.3数控机床加工精致迅速

加工中心是以车床、镗床等为基础建的，将换刀设备自动化，对其进行合理设定，使原产品在数控机床的运作下，完成一系列的加工程序，成为做工精致的产成品。在这个过程中包含了钻孔、扩大钻孔。削减等很多工序，将传统多个机床的工序结合在一起，通过一台数控机床快速完美地进行加工。数控机床不但使产品更精致，而且大幅度缩减了机器的数量， 加快加工的效率。

4.4数控机床会随着加工需要改变机能

普通机床前后加工的两个产品多多少少会有所不同，加工中心完美解决了这个问题，使得在加工过程中不用人工地进行改变数控机床的机能， 加工中心会根据加工需要自动改变机床主轴转速、进给量以及刀具的运作轨道，使得产品无论是工艺还是大小都没有偏差。

结束语：数控机床技术的发展对于机械加工工艺规程的影响是非常巨大的，数控机床逐步取代传统机械加工设备，比人工加工控制的方式有着较大的优势，能够转变加工领域的作业方式，最为重要的优势就是其不需要停机进行数据调整，可以结合实际加工需要进行各项参数的调整。数控机床已经是当前机械加工领域内核心加工设备，极大推动了机械加工工艺规程的发展，对于机械加工工艺质量和水平的提升有着极为重要的意义。

参考文献：

[1]杨铮.数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].科技风，2020（3）：156.

[2]陶霖. 数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J]. 南方农机，2020， 51（2）：167.