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影响水泥检验检测的因素分析

2022-02-06陈成州

大众标准化 2022年8期
关键词:仪器设备水泥实验室

陈成州

(泉州建工检测有限公司,福建 南安 362300)

科技水平的不断提升,驱使水泥材料生产行业所处的市场环境日趋多元。而多数基础工程建设,均需要水泥作为原材料,这就增加了其所处施工建设环境的复杂性。要想将其性能质量充分发挥出来,需做好水泥检验检测技术,以强化其在各类工程项目的建设使用效果。然而,在实际开展试验检测工作的过程中,相关人员并未将水泥材料的性能质量控制重视起来,仪器设备、温湿度环境以及操作手段等,均存在不合理问题。这就降低了水泥材料作用于工程实践的性能质量。为此,研究人员应结合现有技术规范与建设要求,对水泥材料的检验检测工作进行优化,以推动所处地区现代化经济建设的可持续性发展进程。

1 研究水泥检验检测影响因素的现实意义

水泥,是粉状水硬性无机胶凝材料,其通过加水搅拌后形成浆体,能够在空气或是水中完成硬化。同时,还能将砂、石等材料胶结起来。并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。Cement,水泥一词是由拉丁文caementum演变而来,翻译成中文是碎石、片石。早期,石灰与火山灰混合物,和现代石灰火山灰水泥相似,将其与碎石胶结就可制成混凝土材料。混凝土硬化后,不仅具有强度高特点,还能避免受到淡水或是含盐水的侵蚀影响。其作为一种胶凝材料,被广泛运用于建筑、水利以及国防等领域。从用途方面来看,水泥主要分三种,即通用水泥、专用水泥和特种水泥。通用水泥,顾名思义,就是用于建筑工程的硅酸盐类水泥。专用水泥是指,有专用用途的水泥,如油井水泥、砌筑水泥和大坝水泥等。特种水泥,是指性能较为突出的水泥,如彩色水泥、膨胀水泥以及白水泥等。

水泥作为建筑工程中重要的材料,其质量好坏直接决定了建筑工程的建设效果能否达到预期。对此,相关建设者采用检验检测方法来提高水泥作用稳定性,以保障水泥性能、质量满足工程建设要求。开展水泥检验检测工作过程,应做好各项影响因素的控制工作,以提高检测工作开展的规范性。因为一旦一个检测检验环节出现问题,就会对水泥作用稳定性检测结果造成影响。此外,还要对质量控制方法和检验检测技术进行各项控制,才能有效保证水泥检测的准确性。

2 水泥检验检测的影响因素

2.1 仪器设备因素

仪器设备质量与技术参数准确度,是影响水泥材料检验检测效果的基础因素。检验检测过程中,应对各类仪器设备的作用状态、安装质量以及维护工作开展情况进行观察仪器。换句话说,就是通过做好设备运行的检查、审核与校准工作,来为仪器设备的高水准运行提供环境条件。然而,就当前市场环境中水泥检测设备运行情况来看,相关厂家存在生产水平不高、生产规模小等问题,这就对设备采购工作开展提出了更多要求。如采购前,应认真选择比较,以保证仪器设备的质量效果合格。这里的选择工作是指,通过对水泥检测生产厂家的供应水平构建管理体系档案,以使仪器设备能够在水泥检测中,将检测数据精确效果充分发挥出来。

2.2 环境因素

检验检测过程的操作环境因素会对水泥检测结果造成直接影响,因此,十分重要。在开展水泥检测前,应根据水泥实际环境,为其创造良好的检测环境,并通过严格控制来保持环境状态可持续性效果。此外,还应配备专门的监控系统,对设备运行情况进行记录,以对环境影响进行有效控制。对于会影响水泥指标检验检测结果的温度环境,应按照基准温度来进行严格控制,以规避水泥试件抗折强度达不到要求。此过程,最为关键的控制温度措施,就是保证实体养护池水温度。如,采用间接水温控制法,或是空调降温法来将温度控制在预期范围。然而,在实际进行水泥检验检测工作中,温度控制效果并未达到预期,增加了检测结果分析的不可靠性。

2.3 操作因素

根据既定技术规范,水泥检验检测过程应做好水泥交货的质量验收工作。可供选择的方法有两种,抽样验收与编号验收。这里的编号验收是指,对水泥进行编号处理,并再完成实验报告的编写。抽样验收是指,抽取实物,具体操作有两种方法,即发货前取样,签封;交货前统一取样、签封。当同一批水泥进入工程施工场地前,应结合设计图纸提出的水泥使用性能标准进行重新检测,即在监督人员见证下开展取样复检工作。然而,实际施工中使用水泥过程,存在未按照既定规范开展检测工作情况,这就导致抽样检测结果与实际情况不符。复检工作过程,检测技术适用性不高,导致结果缺乏可靠性与代表性。总体来看,与操作不规范、检测方法不科学有关。

3 关于水泥检验检测影响因素的解决对策

3.1 做好仪器设备检测工作

开展水泥检验检测工作前,仪器设备的各项运行指标应进行严格检测,并对出现的问题进行及时有效的调整。此外,还可对计划表进行校准,以使仪器设备能够在规定时间范围内得到运行状态检查。经相关计量检定部门对水泥检验检测现场仪器设备进行校准检定,就可保证仪器设备均在正常运行范围内。如不处在运行有效期内,则要立即进行维修更换处理。同时做好仪器设备量值溯源分析,以使计量基准偏差始终控制在允许范围。如无标注溯源情况,仪器设备操作人员可按照人为验证对比方法,来提升设备量值可靠性。值得注意的是,操作水泥检验检测仪器设备的人员,应对设备运行情况进行仔细观察。如,在开展水泥抗折试验过程中,应掌握杆件位置,以使其处于平衡状态。

3.2 优化检验检测环境

首先,运用水泥试件专用塑料养护箱,对水泥胶砂试件进行养护,以为水泥试件提供一个稳定良好的环境。将水泥样品取样与验收工作重视起来,并交由监理、业主以及相关工作人员在现场负责见证。对水泥检验检测温湿度影响因素进行严格控制。此过程,不能将控制器显示值作为依据,则是将标准温湿度计作为基础控制依据。此外,还要将标准温湿度计作用于养护箱、养护水池以及成型室等位置,在保证数值准确的基础上,对湿温度变化情况进行记录。最后,应对养护箱内部的隔板与架子进行水平状态控制,进而对未硬化的水泥砂浆试件提供水平性保障,如此就可有效避免出现流浆或是变形问题。从根本角度出发,优化检验检测环境,是提高水泥检验检测结果准确性的关键。开展抗折强度破型式试验过程中,应对检测结果进行客观评价,并控制好误差。最后,对检测结果进行记录,以备后续检验检测工作开展提供重要依据。

3.3 强化水泥质检人员监督与管理

水泥质量的检验检测过程,应降低人为因素对结果带来的偏差影响。具体工作过程,应加大对水泥检测样本取样人员的专业知识培训。这是因为,整个水泥检验工作过程,水泥取样的操作尤为关键。取样人员应在充分掌握操作关键点与要点后再开展实际工作内容。具体取样工作过程,相关人员应严格按照既定规范与要求进行严格操作。如厂家水泥质量合格,将新出厂的水泥作为检测样本。具体就是将出厂水泥进行袋装封严处理。在培训过程中,相关人员应使培训对象充分了解水泥的基本特性,并保证检测工作开展时刻处于严谨与积极的工作状态。如水泥质量检验技术应用过程的数据统计人员,应对各项数据参数进行详细记录,在明确检验信息的情况下,为后续水泥组成比例的基础分析工作提供准确可靠的依据。如此,工程建设就能根据自身情况选取最具适用性的水泥型号。

4 水泥实验室检测影响问题与解决实践

4.1 实验室检测影响问题

4.1.1 仪器设备使用异常

在水泥实验室检测过程中,多采用中央空调作为温度控制设施,但其无法按照既定技术规范来对实验室温度进行控制。为此,在筹建水泥实验室阶段,应对温度控制效果进行验收。必要的情况还应增加发电设置,为停电突发事件做足准备。对于一些实验室加水操作量具与要求不符情况,应结合既定规范标准来控制凝结与稠度时间,进而完成对量筒与滴定管精度的验收工作,即将误差控制在±0.5 mL。水泥胶砂的强度配料使用的天平,其精度应设置为±1 g。当滴定管处于自动滴定状态,滴定管精度应保证±1 mL范围。在对实验室开展水泥检测影像资料进行查看后发现,采用自动滴定管有两家,多数实验室实通过量筒加水,且存在量筒量程与规范要求不符,多次量取情况。这就导致加水量精度无法得到保证,会对水泥检验检测结果造成影响。此外,一些实验室没有认真维护仪器设备,使得模具存在锈蚀问题,脱模作业容易导致水泥试块破损。而且,还有搅拌叶与搅拌锅摩擦,进而导致晃动问题出现。

4.1.2 实验室用水不一致,结果存在偏离

水泥材料实验室用水与其他实验室相比要求不高,但此类实验室对数据要求准确。水,作为实验室开展试验工作的耗材,也十分重要。但由于所处地区、区域的水质硬度不同,这就会对检测结果造成影响。为此,实验室应按照既定技术规范,选用洁净饮用水作为试验用水。如检测结果要求较高,还可采用蒸馏水。由于不同地区的饮用水硬度存在差异,因此,对水泥检验检测结果影响也不同。这就意味着检验结果的偏离影响也不同。在对实验室影像资料进行分析过程中,只有两家使用了蒸馏水,且所获得的数据均在标准值允许范围内。由此可见,实验室开展水泥检验检测工作,应采用蒸馏水来保证结果的准确性。

4.1.3 人员操作不符合检验标准要求,造成结果偏离

经检测确定,发现水泥标准稠度用水量装模制样工作存在不合理问题。按照技术规范,水泥试样拌和结束,应立即将水泥净浆一次性放置于玻璃底板的试模中去。当浆体超过试模上端,就可采用宽度为25 mm的直刮刀对超出的浆体进行5次拍打,以把浆体中的孔隙排除干净。而后,试模表面1/3部位,与试模略倾斜,分别将多余净浆锯掉。完成后,对试模边沿顶部轻抹一次,以使净浆表面处于光滑状态。对于多余净浆锯除与抹平操作,应注意不要压实净浆。然而,实际操作过程,实验室人员针对稠度用水量控制采用的是标准法,装模采用代用法。即通过插捣 5 次、轻振 5 次,来处理多余净浆,与标准法操作要求不同。此外,在运用标准周度用水量过程中,未进行水温测量,这就无法满足实验室用水温度控制在20±2 ℃要求。一些操作人员最初测定存在不正确问题,没有在轻轻扶住金属柱,而是突然释放,导致试针被撞歪。故而,上述问题是水泥凝结时间与标准值偏离较大情况出现的原因所在。

4.2 解决影响实践

4.2.1 制定质量控制作业指导书

交由技术负责人负责,通过制定质量控制作业指导书,对样品处理、实验室耗材以及操作过程进行明确。如此,就可全面入手,来为水泥检验检测结果准确性提供保障。

4.2.2 监督员要称职履职

实验室开展检验检测活动,需要在监督管理人员的带领下。监督员要认真履行责任,才能保证检测活动开展的标准操作,进而满足管理体系提出的要求。

4.3 强化检测操作人员责任意识

按照既定规范标准对检验检测机构及其人员从事检验检测活动提出的要求,实验室评审周期已改为 6年,意味着检验检测机构必须提高人员的风险责任意识,从自身做起,秉承诚实信用原则,认真履职,才符合检验检测机构的发展要求。

5 结束语

综上所述,水泥材料检验检测工作的影响因素主要集中在仪器设备、环境以及操作人员,三个方面。对其作用效果进行优化控制,需与技术规范、工程建设要求以及实际施工情况进行结合,通过合理性分析来调整水泥材料的性能质量。如,经相关计量检定部门对水泥检验检测现场仪器设备进行校准检定,就可保证仪器设备均在正常运行范围内。如不处在运行有效期内,则要立即进行维修更换处理。这样一来,水泥就能以高稳定性、高可靠性状态服务于所处的各类基础设施建设项目,以促进行业健康稳定发展。

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